涂料辅助涂刷工具及涂料刷的制作方法

1.本实用新型属于防水技术领域，更具体地，涉及一种涂料辅助涂刷工具及涂料刷。背景技术：2.涂料涂刷施工主要包括机械喷涂、滚涂、刷涂，且采用分遍涂刷法居多，在实际施工过程中，很难控制每一遍涂料的厚度。目前，多采用间接测量法控制涂料的厚度，如涂层成膜后的现场抽检测量或通过涂料每平米用量等间接反映涂层厚度，采用现场抽检测量时，由于取样的局限性，存在非常大的误差，且在实际测量过程中，受人为因素影响较大，不便于施工过程管理，而通过涂料每平米用量反映涂层厚度则无法保证涂料的涂刷的是否均匀。因此会导致施工完成后，涂料厚度达不到设计要求，影响涂层使用效果，或涂刷厚度偏厚导致成本增加。3.因此期待研发一种涂料辅助涂刷工具及涂料刷，使每一遍涂料涂刷的厚度均匀、可控，便于控制涂刷施工的遍数，保证成膜质量，提高施工效率。技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种涂料辅助涂刷工具及涂料刷，使涂膜的厚度可控且保证涂膜的厚度均匀，减少施工过程中人为因素对成膜厚度影响，提高涂层质量及施工效率。5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种涂料辅助涂刷工具，包括：6.固定部，所述固定部用于固定在涂料刷上；7.厚度调节件，所述厚度调节件可伸缩的安装于所述固定部上；8.当所述固定部固定于涂料刷上，所述厚度调节件位于所述涂料刷的刷头两侧，且能够向所述刷头的远离刷柄的一侧伸出，以限制所述刷头的涂刷厚度。9.可选地，所述固定部包括环形固定件及一对连杆，所述环形固定件用于套设在涂料刷的刷柄上，所述一对连杆的一端分别连接于所述环形固定件的直径方向的两侧；10.当所述环形固定件套设于涂料刷的刷柄上，所述一对连杆的另一端分别位于所述涂料刷的刷头的两侧，所述厚度调节件设置于所述连杆的所述另一端。11.可选地，还包括第一紧固螺栓，所述环形固定件的侧壁上沿径向设有螺纹孔，所述第一紧固螺栓设置于所述螺纹孔中。12.可选地，所述连杆的所述另一端设有插口，所述插口上设有第二紧固螺栓，所述厚度调节件插设于所述插口中，所述第二紧固螺栓将所述厚度调节件顶紧于所述插口的内壁上。13.可选地，所述厚度调节件包括一对支撑杆，所述支撑杆上设有刻度。14.可选地，所述一对连杆上分别设有固定件，所述连杆通过所述固定件连接于所述刷头的侧面上。15.本实用新型还提供一种涂料刷，所述涂料刷上设有上述的涂料辅助涂刷工具。16.可选地，所述涂料刷为毛刷。17.可选地，所述涂料刷为滚筒刷。18.本实用新型的有益效果在于：19.1、将本方案的涂料辅助涂刷工具安装在涂料刷上，根据所需的涂层厚度设置厚度调节件伸出刷头的距离，使厚度调节件伸出刷头的距离等于所需的涂层厚度，在涂刷过程中，在厚度调节件的限位作用下，能够保证涂料的厚度均匀，以精准控制涂料用量以及施工遍数，提高施工效率和涂膜成膜均匀性。本方案的涂料辅助涂刷工具结构简单，通用性强，可多次拆装，反复利用。20.2、本方案的涂料刷能够设置涂料的涂刷厚度，且保证涂层的厚度均匀，减少施工过程人为因素对成膜厚度影响，提高施工质量；利用本方案的涂料刷能够在保证设计厚度及成膜质量的前提下，减少施工遍数，降低材料损耗。21.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明22.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。23.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的涂料辅助涂刷工具的示意性结构图。24.附图标记说明25.1、环形固定件；2、第一紧固螺栓；3、连杆；4、第二紧固螺栓；5、固定件；6、支撑杆；7、刷柄；8、刷头。具体实施方式26.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。28.本实用新型公开了一种涂料辅助涂刷工具，包括：29.固定部，固定部用于固定在涂料刷上；30.厚度调节件，厚度调节件可伸缩的安装于固定部上；31.当固定部固定于涂料刷上，厚度调节件位于涂料刷的刷头两侧，且能够向刷头的远离刷柄的一侧伸出，以限制刷头的涂刷厚度。32.具体地，将本方案的涂料辅助涂刷工具安装在涂料刷上，根据所需的涂层厚度设置厚度调节件伸出刷头的距离，使厚度调节件伸出刷头的距离等于所需的涂层厚度，在涂刷过程中，在厚度调节件的限位作用下，能够保证涂料的厚度均匀，以精准控制涂料用量以及施工遍数，提高施工效率和涂膜成膜均匀性。本方案的涂料辅助涂刷工具结构简单，通用性强，可多次拆装，反复利用。33.作为可选方案，固定部包括环形固定件及一对连杆，环形固定件用于套设在涂料刷的刷柄上，一对连杆的一端分别连接于环形固定件的直径方向的两侧；34.当环形固定件套设于涂料刷的刷柄上，一对连杆的另一端分别位于涂料刷的刷头的两侧，厚度调节件设置于连杆的另一端。35.具体地，连杆与环形固定件的连接角度及连杆的延伸方向需根据涂料刷的形状来确定。36.作为可选方案，还包括第一紧固螺栓，环形固定件的侧壁上沿径向设有螺纹孔，第一紧固螺栓设置于螺纹孔中。37.具体地，第一紧固螺栓用于顶紧环形固定件中的刷柄，保证安装的稳定性。38.作为可选方案，连杆的另一端设有插口，插口上设有第二紧固螺栓，厚度调节件插设于插口中，第二紧固螺栓将厚度调节件顶紧于插口的内壁上。39.作为可选方案，厚度调节件包括一对支撑杆，支撑杆上设有刻度。40.具体地，设置刻度后，使用更加方便。对于常用的涂刷厚度，如0.5mm，1.0mm、1.5mm等，可在支撑杆上的对应位置处设置指导线，以便于调节。41.作为可选方案，一对连杆上分别设有固定件，连杆通过固定件连接于刷头的侧面上。42.具体地，设置固定件以将连杆与刷头连接，能够避免在涂刷过程中，涂料辅助涂刷工具沿涂刷方向发生弯曲，影响涂膜厚度的准确性。43.本实用新型还公开了一种涂料刷，涂料刷上设有上述的涂料辅助涂刷工具。44.具体地，本方案的涂料刷能够设置涂料的涂刷厚度，且保证涂层的厚度均匀，减少施工过程人为因素对成膜厚度影响，提高施工质量；利用本方案的涂料刷能够在保证设计厚度及成膜质量的前提下，减少施工遍数，降低材料损耗。45.作为可选方案，涂料刷为毛刷。46.作为可选方案，涂料刷为滚筒刷。47.实施例48.图1示出了本实施例的涂料辅助涂刷工具的示意性结构图。49.如图1所示，本实施例的涂料辅助涂刷工具包括：环形固定件1、第一紧固螺栓2、一对连杆3、第二紧固螺栓4、固定件5及一对支撑杆6；50.环形固定件1套设在涂料刷的刷柄7上，环形固定件1的侧壁上沿径向设有螺纹孔，第一紧固螺栓2设置于螺纹孔中，以用于顶紧刷柄7；51.一对连杆3的一端分别连接于环形固定件1的直径方向的两侧，另一端分别位于涂料刷的刷头8的两侧且通过固定件5连接于刷头8上，连杆3的位于刷头8侧面的一端设有插口，插口上设有第二紧固螺栓4；52.一对支撑杆6分别插设于一个插口中，且由第二紧固螺栓4顶紧于插口的内壁上，且一对支撑杆6上均设有刻度，最小刻度单位为0.1mm或0.2mm。53.其中，支撑杆6也可以直接用刻度尺代替。54.本实施例中提到的涂料刷可以为毛刷，也可以为滚筒刷。55.在安装涂料辅助涂刷工具时，首先将环形固定件套设于刷柄上，并利用第一紧固螺栓顶紧固定，之后将固定件与刷头的侧面连接，其中固定件可以选用夹子，也可以采用螺丝；56.在使用前，首先根据所需涂层厚度确定涂刷遍数及每一遍的涂刷厚度，根据每一遍的涂刷厚度调整支撑杆伸出刷头的距离，即使支撑杆伸出刷头的距离与单次涂刷所需的厚度相等，调整好之后，利用第二紧固螺栓将支撑杆固定住，即可开始涂刷施工，一遍涂刷完成后，待涂层干燥成膜再进行下一次的涂刷施工。57.通过使用本实施例的涂料辅助涂刷工具，能够减少施工过程人为因素对成膜厚度影响，提高整个涂膜厚度均匀性，保证施工质量，并能够在保证厚度及成膜质量的前提下，减少施工遍数，降低材料损耗，并且可多次拆装，反复利用。58.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。