一种可连续涂料染色的轧染机的制作方法

本技术涉及轧染设备，尤其涉及一种可连续涂料染色的轧染机。

背景技术：

1、轧染是指织物浸渍染液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染机对布料进行染色后，布料无需水洗即可进入定型机中定型，因此相较于溢流染色机，轧染机节能环保。中国专利(cn 219385617u)公开了一种轧染机，该轧染机可减少布料所携带出料的染液，减少染液的浪费。但在实际使用时还存在一些问题。该轧染机通过回收槽回收染液时通过过滤板对其进行过滤，为保证过滤效果，过滤板的孔隙较小，这使得染液自然流过过滤板的速率较低，而回收槽内过滤板至上的部分可存储染液的空间又较小。因此该轧染机连续作业会导致染料漫过过滤板，失去过滤效果。而为保证过滤效果则该轧染机作业一段时间需要停机等待染液完成过滤，作业连续性有待提高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种染色效果好，运行流畅，作业效率高的可连续涂料染色的轧染机。

2、本实用新型提供的一种可连续涂料染色的轧染机，包括：

3、主支架；

4、浸染池，固定设置于所述主支架的顶面，其内设置有两根平行的压辊；

5、搅拌机构，设置于所述浸染池的底部，用于对所述浸染池内的涂料进行搅拌；

6、清理机构，设置于所述浸染池顶部的一端，用于对布料的表面进行清理；

7、可调节式挤压机构，设置于所述浸染池顶部的另一端，用于对布料进行挤压；

8、加压过滤机构，设置于所述浸染池的一侧，位于所述可调节式挤压机构的下方，与所述浸染池相连通，用于对布料内挤出的涂料进行加压过滤；

9、回收机构，设置于所述加压过滤机构的顶部，位于所述可调节式挤压机构的下方，与所述加压过滤机构相连通，用于收集布料内挤出的涂料并将其注入所述加压过滤机构内。

10、进一步的，所述搅拌机构包括设置于所述浸染池内底部的2-4根搅拌轴，所述搅拌轴上均设置有搅拌扇叶，所述浸染池的底部设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。

11、进一步的，所述清理机构包括固定设置于所述浸染池顶部一端的第一支架，所述第一支架上设置有一对刷毛辊，一对所述刷毛辊的一端之间通过一对齿轮传动连接，另一端设置有驱动任一所述刷毛辊转动的驱动电机，一对所述刷毛辊靠近所述浸染池的一侧设置有第一导向辊。

12、进一步的，所述可调节式挤压机构包括固定设置于所述浸染池顶部另一端的第二支架，所述第二支架的两侧对称的设置有竖直的滑槽，所述滑槽内设置有竖直的双向丝杠，所述第二支架的顶端设置有用于驱动所述双向丝杠转动的减速电机，所述双向丝杠的两端对称的螺纹套接有调节块，所述调节块与滑槽滑动连接，所述第二支架上设置有一对挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过轴承与对应的所述调节块转动连接，一对所述挤压辊靠近所述浸染池的一侧设置有第二导向辊。

13、进一步的，所述加压过滤机构包括设置于所述浸染池一侧的加压箱，所述加压箱连接有空压机，所述空压机与加压箱之间设置有单向阀，所述加压箱两侧的底部分别通过第一连接管连通至所述浸染池，所述第一连接管上设置有过滤箱，所述第一连接管上位于所述过滤箱的两侧分别设置有检修阀，所述过滤箱的两端分别通过法兰与所述第一连接管相连，所述加压箱一侧的顶部设置有泄压阀，所述加压箱内设置有第一液位传感器和压力传感器。

14、进一步的，所述回收机构包括设置于所述加压箱顶部的回收池，所述回收池两侧的底部分别通过第二连接管连通至所述加压箱的顶部，所述第二连接管上设置有控制阀，所述回收池内设置有第二液位传感器。

15、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

16、(1)本实用新型的轧染机设置有加压过滤机构，可将布料内挤压出的涂料快速过滤，避免涂料过滤过慢而影响设备的正常运行，确保了轧染机的连续作业，提高了作业效率；

17、(2)本实用新型的轧染机设置有搅拌机构，对浸染池内的涂料进行搅拌，使涂料始终保持均匀性，确保了布料的染色质量；

18、(3)本实用新型的轧染机设置有清理机构，通过驱动电机驱动刷毛辊与布料的移动方向反向转动，清理效果好，确保了布料的染色质量；

19、(4)本实用新型的轧染机设置有可调节式挤压机构，可根据布料的厚度进行挤压力度的调节，确保布料的挤压效果，避免布料带走多余的涂料，节约了资源，降低了生产成本。

20、应当理解，技术实现要素：部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，所述搅拌机构包括设置于所述浸染池内底部的2-4根搅拌轴，所述搅拌轴上均设置有搅拌扇叶，所述浸染池的底部设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。

3.根据权利要求1所述的可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，所述清理机构包括固定设置于所述浸染池顶部一端的第一支架，所述第一支架上设置有一对刷毛辊，一对所述刷毛辊的一端之间通过一对齿轮传动连接，另一端设置有驱动任一所述刷毛辊转动的驱动电机，一对所述刷毛辊靠近所述浸染池的一侧设置有第一导向辊。

4.根据权利要求1所述的可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，所述可调节式挤压机构包括固定设置于所述浸染池顶部另一端的第二支架，所述第二支架的两侧对称的设置有竖直的滑槽，所述滑槽内设置有竖直的双向丝杠，所述第二支架的顶端设置有用于驱动所述双向丝杠转动的减速电机，所述双向丝杠的两端对称的螺纹套接有调节块，所述调节块与滑槽滑动连接，所述第二支架上设置有一对挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过轴承与对应的所述调节块转动连接，一对所述挤压辊靠近所述浸染池的一侧设置有第二导向辊。

5.根据权利要求1所述的可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，所述加压过滤机构包括设置于所述浸染池一侧的加压箱，所述加压箱连接有空压机，所述空压机与加压箱之间设置有单向阀，所述加压箱两侧的底部分别通过第一连接管连通至所述浸染池，所述第一连接管上设置有过滤箱，所述第一连接管上位于所述过滤箱的两侧分别设置有检修阀，所述过滤箱的两端分别通过法兰与所述第一连接管相连，所述加压箱一侧的顶部设置有泄压阀，所述加压箱内设置有第一液位传感器和压力传感器。

6.根据权利要求5所述的可连续涂料染色的轧染机，其特征在于，所述回收机构包括设置于所述加压箱顶部的回收池，所述回收池两侧的底部分别通过第二连接管连通至所述加压箱的顶部，所述第二连接管上设置有控制阀，所述回收池内设置有第二液位传感器。

技术总结本技术公开了一种可连续涂料染色的轧染机，包括：主支架；浸染池，固定设置于主支架的顶面，其内设置有两根平行的压辊；搅拌机构，设置于浸染池的底部；清理机构，设置于浸染池顶部的一端；可调节式挤压机构，设置于浸染池顶部的另一端；加压过滤机构，设置于浸染池的一侧，位于可调节式挤压机构的下方，与浸染池相连通；回收机构，设置于加压过滤机构的顶部，位于可调节式挤压机构的下方，与加压过滤机构相连通。本技术的轧染机可连续涂料染色，染色效果好，运行流畅，作业效率高。技术研发人员：陆水玉受保护的技术使用者：宁波天龙毛纺织染有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/16