一种牙刷植毛夹具的制作方法

一种牙刷植毛夹具【技术领域】1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种牙刷植毛夹具。背景技术：2.牙刷通常的结构是由刷头、刷颈、刷柄构成，常见的牙刷，颈部通常是细长的柱状结构，连接着刷头和刷柄，因此，在常规的植毛加工过程中，通过夹持刷颈，刷颈与刷头的连接处，结构是由小渐大，因此，刷头可以很好的固定在植毛机上，植毛过程不会晃动。植毛的过程是通过植毛嘴通过铜片将刷毛嵌入到植毛孔中，这种方式的加工对牙刷的对位非常重要，因此，牙刷在植毛过程中需要保持固定。但是对于刷头与刷颈一体式的牙刷，由于刷径与刷头之间没有过渡的渐变形状结构，因此，常规的植毛夹具无法对牙刷进行固定，导致无法正常植毛，另外，对于牙刷头部背面植毛面的对面不规则形的牙刷，通过传统的方式，也无法实现对牙刷的固定，在植毛过程中非常容易晃动，也无法正常植毛。技术实现要素：3.本实用新型解决了刷头与刷颈一体式的牙刷在植毛时难以固定的技术问题，本实用新型提供了一种牙刷植毛夹具。4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：5.一种牙刷植毛夹具，包括夹具套，设于所述夹具套上并用于供牙刷头和刷颈插入以进行限位固定的固定空腔，以及设于所述夹具套上并用于对刷毛进行让位的让位开口。6.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套上设有用于形成所述固定空腔的两限位侧壁，两所述限位侧壁沿所述牙刷头插入方向延伸并保持紧贴在牙刷头两侧以进行左右限位。7.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套上设有用于限制牙刷头进入所述固定空腔深度的限位顶部，所述限位顶部分别连接两所述限位侧壁的一端，所述限位顶部对牙刷头进行限位时所述限位侧壁的另一端紧贴在刷颈的两侧。8.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套上设有沿所述限位侧壁设置且往相互靠近方向凸起的两限位凸缘，两所述限位凸缘与牙刷头植毛面配合以对牙刷头进行前后限位。9.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套上设有用于形成所述固定空腔的底面，所述限位凸缘包括用于紧贴在牙刷头植毛面上的顶压面，所述底面与所述顶压面相互平行设置。10.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述限位凸缘凸出所述限位侧壁的高度小于所述限位凸缘的整体高度的二分之一。11.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套上设有贯穿其侧壁且与所述固定空腔连通的牙刷头入口，所述牙刷头入口上设有过渡圆角。12.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述顶压面垂直于所述牙刷头入口。13.如上所述的一种牙刷植毛夹具，两所述限位凸缘之间的间隙形成所述让位开口。14.如上所述的一种牙刷植毛夹具，所述夹具套的材质包括塑料材质、金属材质和3d打印材质中的任一种。15.与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：16.本实用新型的一种牙刷植毛夹具，包括夹具套，设于夹具套上并用于供牙刷头和刷颈插入以进行限位固定的固定空腔，以及设于夹具套上并用于对刷毛进行让位的让位开口。通过固定空腔对牙刷头和刷颈进行限位固定，使得植毛机能够通过让位开口植入到牙刷头的过程中，达到良好的固定效果。夹具套套在牙刷头和刷颈上后，夹具套可以平整地贴合在植毛机头部固定出上，同时位于固定空腔以外的牙刷能够提供夹持位置，便于夹持。【附图说明】17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。18.图1是本实用新型的结构示意图一；19.图2是本实用新型的结构示意图二；20.图3是本实用新型与牙刷配合的示意图。【具体实施方式】21.为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。22.当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。24.一种牙刷植毛夹具，包括夹具套1，设于所述夹具套1上并用于供牙刷头和刷颈插入以进行限位固定的固定空腔2，以及设于所述夹具套1上并用于对刷毛进行让位的让位开口3。25.本实用新型实施例的一种牙刷植毛夹具，包括夹具套，设于夹具套上并用于供牙刷头和刷颈插入以进行限位固定的固定空腔，以及设于夹具套上并用于对刷毛进行让位的让位开口。通过固定空腔对牙刷头和刷颈进行限位固定，使得植毛机能够通过让位开口植入到牙刷头的过程中，达到良好的固定效果。夹具套套在牙刷头和刷颈上后，夹具套可以平整地贴合在植毛机头部固定出上，同时位于固定空腔以外的牙刷能够提供夹持位置，便于夹持。26.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 上设有用于形成所述固定空腔2的两限位侧壁21，两所述限位侧壁 21沿所述牙刷头插入方向延伸并保持紧贴在牙刷头两侧以进行左右限位。27.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 上设有用于限制牙刷头进入所述固定空腔2深度的限位顶部22，所述限位顶部22分别连接两所述限位侧壁21的一端，所述限位顶部 22对牙刷头进行限位时所述限位侧壁21的另一端紧贴在刷颈的两侧。28.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 上设有沿所述限位侧壁21设置且往相互靠近方向凸起的两限位凸缘 23，两所述限位凸缘23与牙刷头植毛面配合以对牙刷头进行前后限位。29.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 上设有用于形成所述固定空腔2的底面24，所述限位凸缘23包括用于紧贴在牙刷头植毛面上的顶压面231，所述底面24与所述顶压面 231相互平行设置。底面与顶压面相互平行，使得牙刷头的插入过程顺畅，同时保持各处受到的紧固力一致。30.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述限位凸缘23凸出所述限位侧壁21的高度小于所述限位凸缘23的整体高度的二分之一。这样限位凸缘能够保持良好的强度。31.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 上设有贯穿其侧壁且与所述固定空腔2连通的牙刷头入口11，所述牙刷头入口11上设有过渡圆角12。过渡圆角便于牙刷头的插入。32.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述顶压面 231垂直于所述牙刷头入口11。33.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，两所述限位凸缘23之间的间隙形成所述让位开口3。在完成植毛工序后，让位开口为刷毛提供让位，使得牙刷顺利脱出夹具套。34.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 的材质包括塑料材质、金属材质和3d打印材质中的任一种。夹具套可以根据需求，进行3d打印制作，方便简单；通过给牙刷套上夹具套便可以实现常规的植毛加工，无需更改植毛机夹持结构，方便快捷，能够快速实现批量生产。夹具套也可以通过注塑或者车削等工艺加工而成，夹具套具有一定的弹性，便于装套和拆卸，因此本实施例刷头套的优选材质为塑料材质。35.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹具套1 包括位于所述底面对向一侧且呈平整状的背面。夹具套背面平整有利于与植毛机配合安装。36.本实施例的工作原理如下：37.将夹具套在牙刷上，然后将牙刷送入植毛机，植毛机的夹持工具可以轻易的夹持带有夹具套的牙刷，从而实现正常植毛，植毛后只需取下夹具套，夹具套可以反复使用。38.本实用新型实施例的一种牙刷植毛夹具，包括夹具套，设于夹具套上并用于供牙刷头和刷颈插入以进行限位固定的固定空腔，以及设于夹具套上并用于对刷毛进行让位的让位开口。通过固定空腔对牙刷头和刷颈进行限位固定，使得植毛机能够通过让位开口植入到牙刷头的过程中，达到良好的固定效果。夹具套套在牙刷头和刷颈上后，夹具套可以平整地贴合在植毛机头部固定出上，同时位于固定空腔以外的牙刷能够提供夹持位置，便于夹持。39.如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法结构等近似雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。