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一种毛刷加工用除碎毛装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:02:06

1.本实用新型属于毛刷加工技术领域,具体涉及一种毛刷加工用除碎毛装置。背景技术:2.毛刷在日常生活、工业生产中都是比较常用的工具之一,毛刷主要由载体和嵌装在载体内的刷丝组成,目前毛刷在加工时需对毛刷的碎毛进行处理,因此一种毛刷加工用除碎毛装置尤为重要。3.如中国专利公开了一种毛刷加工用除碎毛装置,公开号为:cn113633090a,公开日为:20211112,包括底座、皮带机一、板链输送机及其链板和皮带机二,皮带机一和板链输送机 之间安装有呈倾斜状的输料壳,板链输送机上设置有夹持机构;其装置通过加入夹持机构、梳理机构和收集机构等,板链输送机在工作过程中,夹持机构对其上的毛刷予以夹持,随后控制梳理机构进行清理,再控制收集机构将扫出的碎毛予以收集,清理后的毛刷继续移动并最终从夹持机构上脱离并落在皮带机二上,实现毛刷刷毛中碎毛的连续化清理,提高了效率。4.但是其装置仍存在弊端,其装未设置减震,无法对装置工作时产生的震动进行减缓,无法保障装置的稳定性和安全性,其装置无法对加工过程进行保护,无法保障装置和工作人员的安全性,其装置不便对处理的碎毛进行处理,影响工作环境。技术实现要素:5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种毛刷加工用除碎毛装置,其解决了未设置减震,无法对装置工作时产生的震动进行减缓、安全性低、稳定性低、不便对处理的碎毛进行处理,影响工作环境的技术问题。6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛刷加工用除碎毛装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有固定块、第一箱体和第二箱体,所述固定块一侧固定连接有第三电机架,所述第三电机架内固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有第四转轴,所述第四转轴通过轴承a套接在固定块一侧,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套一侧固定连接有连接块,所述连接块一侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架一侧固定连接有第二电机架,所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架一侧固定连接有第三转轴,所述第三转轴通过轴承b套接在第一支撑架一侧。7.作为本实用新型的进一步方案:所述第二箱体内部顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆底端固定连接有第二壳体,所述第二壳体一侧固定连接有第一电机架,所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴通过轴承c套接在第二壳体内部一侧,所述第二转轴表面固定连接有梳理刷,所述第二箱体表面开设有观察窗。8.作为本实用新型的进一步方案:所述第一箱体内部顶部和底板内部均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端固定连接有第一壳体,所述第一壳体内侧通过轴承d套接有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有粘毛转轮,所述第一箱体表面开设有观察窗。9.作为本实用新型的进一步方案:所述底板内开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接在第一支撑架底部,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一侧固定连接有储物箱,所述储物箱一侧固定连接有第一挡板,所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块,所述第三滑块一侧固定连接有滤网箱,所述滤网箱一侧固定连接有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板一侧均固定连接有把手,所述底板内部底部固定连接有气泵,所述气泵顶部固定连接有进气口。10.作为本实用新型的进一步方案:所述底板底部固定连接有减震支撑腿,所述第二支撑架内开设有卡槽,所述卡槽内卡接有毛刷。11.作为本实用新型的进一步方案:所述底板一侧固定连接有操控面板,所述操控面板与第一电动推杆、第二电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和气泵之间均通过导线电性连接。12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13.1、该毛刷加工用除碎毛装置,通过第三驱动电机工作,带动螺纹杆转动,从而带动螺纹套、连接块、第一支撑架、第二支撑架和毛刷移动,实现对毛刷的位置进行控制,通过第二驱动电机工作,带动第二支撑架转动,能够实现对毛刷的两面进行梳理,通过第二电动推杆工作,带动第二壳体、第二转轴和梳理刷升降,实现对梳理刷高度的控制,保障梳理刷对毛刷进行梳理的同时,不会对毛刷的移动造成影响。14.2、该毛刷加工用除碎毛装置,通过第一驱动电机工作,带动第二转轴和梳理刷转动,实现对毛刷的梳理,通过第一电动推杆工作,带动第一壳体、第一转轴和粘毛转轮升降,控制粘毛转轮的高度进行调整,保障装置对碎毛的处理效果,通过设置粘毛转轮,能够对毛刷进行二次处理,进一步保障装置对碎毛的处理,通过设置观察窗,能够对第一箱体和第二箱体内部的加工情况进行观察,方便操作,通过设置储物箱,能够对加工好的毛刷进行放置,减少了工作的周期,通过气泵工作,能够将梳理掉落的毛刷抽入滤网箱内部,实现对毛刷毛的收集,保障了工作的环境,通过设置减震支撑腿,能够对装置进行支撑固定,同时能够对装置工作时产生的震动进行减缓,保障装置的稳定性。附图说明15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;18.图3为本实用新型的正视结构示意图;19.图4为图1中第一支撑架的结构示意图;20.图中:1、底板;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、储物箱;5、第二滑槽;6、第一箱体;7、第一电动推杆;8、粘毛转轮;9、第一转轴;10、第一壳体;11、第二箱体;12、第二电动推杆;13、第二壳体;14、第一电机架;15、第二转轴;16、第一驱动电机;17、梳理刷;18、第二电机架;19、第二驱动电机;20、第一支撑架;21、第三转轴;22、第二支撑架;23、第二滑块;24、第三滑槽;25、第三滑块;26、减震支撑腿;27、进气口;28、气泵;29、滤网箱;30、第三电机架;31、第三驱动电机;32、固定块;33、螺纹杆;34、螺纹套;35、第四转轴;36、连接块;37、第一挡板;38、操控面板;39、第二挡板;40、卡槽;41、毛刷。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例22.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种毛刷加工用除碎毛装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有固定块32、第一箱体6和第二箱体11,固定块32一侧固定连接有第三电机架30,通过第三驱动电机31工作,带动螺纹杆33转动,从而带动螺纹套34、连接块36、第一支撑架20、第二支撑架22和毛刷41移动,实现对毛刷41的位置进行控制,第三电机架30内固定连接有第三驱动电机31,第三驱动电机31输出轴固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33一端固定连接有第四转轴35,第四转轴35通过轴承a套接在固定块32一侧,螺纹杆33表面螺纹连接有螺纹套34,螺纹套34一侧固定连接有连接块36,连接块36一侧固定连接有第一支撑架20,第一支撑架20一侧固定连接有第二电机架18,第二电机架18内固定连接有第二驱动电机19,通过第二驱动电机19工作,带动第二支撑架22转动,能够实现对毛刷41的两面进行梳理,第二驱动电机19输出轴固定连接有第二支撑架22,第二支撑架22一侧固定连接有第三转轴21,第三转轴21通过轴承b套接在第一支撑架20一侧。23.具体的,第二箱体11内部顶部固定连接有第二电动推杆12,第二电动推杆12底端固定连接有第二壳体13,通过第二电动推杆12工作,带动第二壳体13、第二转轴15和梳理刷17升降,实现对梳理刷17高度的控制,保障梳理刷17对毛刷41进行梳理的同时,不会对毛刷41的移动造成影响,第二壳体13一侧固定连接有第一电机架14,第一电机架14内固定连接有第一驱动电机16,通过第一驱动电机16工作,带动第二转轴15和梳理刷17转动,实现对毛刷41的梳理,第一驱动电机16输出轴固定连接有第二转轴15,第二转轴15通过轴承c套接在第二壳体13内部一侧,第二转轴15表面固定连接有梳理刷17,第二箱体11表面开设有观察窗。24.具体的,第一箱体6内部顶部和底板1内部均固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7一端固定连接有第一壳体10,通过第一电动推杆7工作,带动第一壳体10、第一转轴9和粘毛转轮8升降,控制粘毛转轮8的高度进行调整,保障装置对碎毛的处理效果,第一壳体10内侧通过轴承d套接有第一转轴9,第一转轴9表面固定连接有粘毛转轮8,通过设置粘毛转轮8,能够对毛刷41进行二次处理,进一步保障装置对碎毛的处理,第一箱体6表面开设有观察窗,通过设置观察窗,能够对第一箱体6和第二箱体11内部的加工情况进行观察,方便操作。25.具体的,底板1内开设有第一滑槽2、第二滑槽5和第三滑槽24,第二滑槽5内滑动连接有第二滑块23,第二滑块23固定连接在第一支撑架20底部,第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3,第一滑块3一侧固定连接有储物箱4,通过设置储物箱4,能够对加工好的毛刷41进行放置,减少了工作的周期,储物箱4一侧固定连接有第一挡板37,第三滑槽24内滑动连接有第三滑块25,第三滑块25一侧固定连接有滤网箱29,滤网箱29一侧固定连接有第二挡板39,第一挡板37和第二挡板39一侧均固定连接有把手,底板1内部底部固定连接有气泵28,气泵28顶部固定连接有进气口27,通过气泵28工作,能够将梳理掉落的毛刷41抽入滤网箱29内部,实现对毛刷毛的收集,保障了工作的环境。26.具体的,底板1底部固定连接有减震支撑腿26,通过设置减震支撑腿26,能够对装置进行支撑固定,同时能够对装置工作时产生的震动进行减缓,保障装置的稳定性,第二支撑架22内开设有卡槽40,卡槽40内卡接有毛刷41。27.具体的,底板1一侧固定连接有操控面板38,操控面板38与第一电动推杆7、第二电动推杆12、第一驱动电机16、第二驱动电机19、第三驱动电机31和气泵28之间均通过导线电性连接。28.本实用新型的工作原理为:29.s1、首先,将刚加工好的毛刷41卡接在卡槽40内,然后通过操控面板38控制第三驱动电机31工作,带动螺纹杆33转动,从而带动螺纹套34、连接块36、第一支撑架20、第二支撑架22和毛刷41移动,控制毛刷41移动至第二箱体11内部,之后通过操控面板38控制第二电动推杆12工作,带动第二壳体13、第二转轴15和梳理刷17升降,将梳理刷17控制在毛刷41顶部,然后通过操控面板38控制第一驱动电机16工作,带动第二转轴15和梳理刷17转动,对毛刷41进行梳理,梳理一段时间,可通过操控面板38控制第二驱动电机19工作,带动第二支撑架22进行180度转动,对毛刷41背面进行梳理,同时可通过操控面板38控制气泵28工作,将梳理下的毛刷41抽入滤网箱29内部;30.s2、梳理期间,可通过观察窗对第二箱体11内的梳理进行观察,当梳理完成后,继续通过上述步骤,控制毛刷41移动至第一箱体6内,再通过操控面板38控制第一电动推杆7工作,带动第一壳体10、第一转轴9和粘毛转轮8升降,控制粘毛转轮8的高度移动至毛刷41表面,之后通过控制毛刷41移动,毛刷41会经过粘毛转轮8进行二次处理,当控制毛刷41移动至储物箱4顶部时,再将毛刷取下放置在储物箱4内部,然后一直重复操作即可。31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

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