一种减少牙刷毛头活动的牙刷的制作方法

1.本技术涉及清洁用品的技术领域，尤其是涉及一种减少牙刷毛头活动的牙刷。背景技术：2.牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位，以保持口腔卫生。3.牙刷生产时先通过注塑形成牙刷本体，本体包括刷柄以及刷头，刷柄供使用者手持，刷头上开设有多个用于容纳刷毛的容纳槽，生产时通过种毛设备将成束的刷毛种入容纳槽内，刷毛与刷头之间通过容纳槽槽壁挤压刷毛的毛头对刷毛实现固定，此时刷头形成清洁侧，能够用于添加牙膏进行口腔清理。种毛后通过修整设备对刷毛远离毛头一侧进行修整以及打磨，使得刷毛的长度符合设计，同时去除刷毛的尖锐，提升刷毛的柔软程度。4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：口腔清洁过程中，刷毛来回摆动，可能带动刷毛的毛头活动，从而使毛头与容纳槽槽壁之间出现相对滑动，导致毛头脱离容纳槽，使得牙刷出现掉毛现象。技术实现要素：5.为了降低刷毛的毛头出现活动的可能，本技术提供一种减少牙刷毛头活动的牙刷。6.第一方面，本技术提供一种减少牙刷毛头活动的牙刷，采用如下的技术方案：7.一种减少牙刷毛头活动的牙刷，包括刷柄以及刷毛束，所述刷柄延伸方向的一端设置有刷头，所述刷头背向清洁侧的一端开设有安装槽，所述安装槽远离槽口一侧槽壁开设有多个供刷毛束穿过的穿设孔，所述刷头设置有与穿设孔一一对应的安装块，所述刷毛束的毛头固定于安装块，所述安装槽远离槽口一侧槽壁开设有与穿设孔连通且用于供安装块搭放的连接槽，所述刷头设置有可拆卸的且用于限制安装块朝安装槽槽口方向运动的固定板。8.通过采用上述技术方案，刷毛的毛头固定在安装块上，安装后安装块受到连接槽槽壁以及固定板的限制，使得安装块处于固定状态。使用时刷毛的毛头被固定，同时安装块被限制，使得刷毛摆动时出现刷毛毛头活动的可能降低。9.可选的，所述固定板外周侧设置有卡块，所述安装槽周侧槽壁开设有供卡块卡入的卡槽。10.通过采用上述技术方案，使用时卡块卡入卡槽内，能够实现固定板的固定，并且需要时可以拆卸取下固定板。11.可选的，所述连接槽朝远离安装槽槽口一侧贯穿至刷头外，所述安装槽远离槽口一侧槽壁开设有环绕连接槽且相连通的限制槽，所述刷头铰接设置有位于限制槽内且能够朝靠近或者远离安装槽方向翻转的限制板，所述限制板至少有三个且沿均匀环绕穿设孔中轴线设置。12.通过采用上述技术方案，更换刷毛束时可以将安装块从刷头清洁侧的穿设孔以及连接槽穿过，无需将刷毛束从穿设孔穿过，有利于降低刷毛束的更换难度。13.可选的，所述限制板包括连接板以及挤压板，所述连接板与刷头铰接相连，所述挤压板铰接于连接板靠近穿设孔一侧，所述挤压板设置有用于支撑安装块的支撑块，所述固定板设置有用于朝远离安装槽槽口方向挤压安装块的抵紧块。14.通过采用上述技术方案，固定板固定后抵紧块挤压安装块，使得挤压板翻转带动支撑块跟随翻转，使得支撑块挤压刷毛，提升刷毛的固定强度，同时挤压板抵接安装块，提升安装块的安装稳固性。15.可选的，所述连接板设置有橡胶块，所述连接板抵接在限制槽远离安装槽一侧槽壁时所述挤压板抵接在橡胶块靠近安装槽一侧。16.通过采用上述技术方案，使用时橡胶块的弹性释放，能够对挤压板进行支撑，同时挤压板翻转时橡胶块能够进行弹性形变。17.可选的，所述支撑块远离挤压板一侧为弧形凹面结构。18.通过采用上述技术方案，使用时通过弧形凹面结构提升支撑块与刷毛束的接触面积。19.可选的，所述支撑块远离挤压板一侧与刷毛束中轴线的距离小于刷毛束的半径。20.通过采用上述技术方案，使用时通过支撑块挤压刷毛束，有利于提升刷毛束的固定强度。21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：22.1.刷毛的毛头固定在安装块上，同时通过连接槽槽壁以及固定板对安装块进行限制，降低出现刷毛毛头活动的可能；23.2.更换刷毛束时可以从刷头的清洁侧将安装块穿过连接槽、穿设孔后进入安装槽内，再向远离安装槽槽壁方向拉动刷毛束，最后固定固定板即可完成刷毛束的更换，无需将刷毛远离毛头一侧穿过穿设孔，有利于降低刷毛束的更换难度。附图说明24.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；25.图2是本技术实施例一的爆炸示意图；26.图3是本技术实施例一体现刷头结构的示意图；27.图4是本技术实施例一体现穿设孔与连接槽开设在固定板的示意图；28.图5是本技术实施例一体现刷头开设穿设孔前状态的示意图；29.图6是本技术实施例二体现刷头结构的爆炸示意图；30.图7是本技术实施例二体现刷头结构的截面示意图；31.图8是图7的a部放大示意图；32.图9是图6的b部放大示意图。33.附图标记：1、刷柄；2、刷毛束；21、安装块；3、刷头；31、安装槽；311、卡槽；32、穿设孔；33、连接槽；34、限制槽；4、固定板；41、卡块；42、抵紧块；5、限制板；51、连接板；511、铰接槽；52、挤压板；521、铰接块；53、支撑块；54、橡胶块。具体实施方式34.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。35.本技术实施例公开一种减少牙刷毛头活动的牙刷。36.实施例一：37.参照图1，减少牙刷毛头活动的牙刷包括刷柄1以及刷毛束2。38.参见图2与图3，刷柄1延伸方向的一端固定连接有刷头3，刷头3一端开设有安装槽31，安装槽31远离槽口的一侧槽壁开设有多个穿设孔32，用于供刷毛束2穿过，使得刷毛束2配合形成清洁侧，能够增加牙膏用于清洁牙齿。刷头3设置有圆块状结构的安装块21，安装块21有多个且与穿设孔32一一对应，刷毛束2通过热熔工艺固定在安装块21的一端。安装槽31远离槽口一侧槽壁开设有连接槽33，连接槽33环绕穿设孔32且与穿设孔32相连通。安装时刷毛束2穿过穿设孔32，同时将安装块21搭放在连接槽33内，通过连接槽33槽壁限制安装块21，降低出现滑动的可能，并且安装块21的直径大于穿设孔32的直径。刷头3设置有固定板4，使用时固定板4安装在安装槽31内，对安装块21进行固定，降低安装块21朝安装槽31槽口方向运动的可能，此时刷毛的毛头出现活动的可能降低。39.参见图2，由于刷毛束2可以跟随安装块21拆卸取下，因此生产时可以单独生产固定有刷毛束2的安装块21。当刷头3上的刷毛束2需要更换时，只要对刷毛束2以及安装块21进行更换即可，无需更换刷柄1以及刷头3，有利于降低资源浪费。40.参见图5与图6，在其他实施例中，连接槽33与穿设孔32也可以开设在固定板4上，安装时先将刷毛束2穿过穿设孔32，直至安装块21抵接在连接槽33槽壁上，然后将固定板4与刷头3固定后通过安装槽31远离槽口一侧的槽壁抵紧安装块21降低刷毛束2的活动。41.参见图2与图3，固定板4的外周侧均匀间隔固定有多个卡块41，安装槽31周侧槽壁连通开设有一一对应的卡槽311，卡槽311位于靠近安装槽31槽口的位置。卡块41为具有弹性的塑胶结构，使用时卡块41卡入卡槽311内，使得固定板4被固定，此时安装块21朝向安装槽31槽口一侧与固定板4相抵接。固定板4远离安装槽31一侧开设有取出口，取出口位于固定板4的边缘位置，需要更换刷毛束2时能够通过取出口扣出固定板4，方便对刷毛束2进行更换。在其他实施例中，卡块41也可以采用卡环的形式，生产时卡环环绕在固定板外周侧，相应的卡槽311开设成相匹配环形的卡接槽形式，安装时通过卡环卡接在环形的卡接槽内实现固定板的固定。42.本技术实施例一的一种减少牙刷毛头活动的牙刷的实施原理为：43.生产时刷毛成束设置，并且刷毛的毛头通过热熔固定在安装块21的一端，安装时安装块21搭放在连接槽33内，再将固定板4固定在安装槽31内，此时安装块21与固定板4相抵接，使得安装块21被固定，降低刷毛在清理口腔时带动刷毛毛头进行活动的可能。44.实施例二：45.参见图2与图3，固定在安装块21上的刷毛束2在生产完成后需要进行修整以及打磨，因此刷毛束2远离安装块21的一侧较为分散。定期对刷头3上的刷毛束2进行更换时，为了方便刷毛束2穿过穿设孔32实现安装，本技术在实施例一的基础上提出一种改进的优化方案。46.参见图6与图7，连接槽33朝远离安装槽31槽口一侧贯穿至刷头3外，此时安装块21可以从刷头3远离安装槽31一侧通过连接槽33以及穿设孔32，从而进入安装槽31内，降低安装块21的安装难度。47.参见图7与图8，安装槽31远离槽口一侧槽壁开设有多个限制槽34，限制槽34环绕连接槽33且一一对应，限制槽34与连接槽33相连通。刷头3设置有限制板5，限制板5至少有三个且以穿设孔32中轴线为圆心沿圆周方向均匀间隔设置。48.参见图8与图9，限制板5包括连接板51以及挤压板52，连接板51与挤压板52分别为矩形板结构，连接板51通过轴铰接在限制槽34内，使用时连接板51能够朝靠近或者远离安装槽31方向翻转。当连接板51翻转至水平状态时，连接板51抵接在限制槽34远离安装槽31一侧槽壁上。挤压板52宽度方向的一侧侧壁固定有铰接块521，连接板51宽度方向的一侧开设有铰接槽511，铰接块521相对两侧侧壁分别固定连接有铰接轴，铰接轴铰接在铰接槽511槽壁上。49.参见图7与图8，当连接板51与挤压板52处于水平状态时，连接板51的长度方向与挤压板52的长度方向处于同一直线。连接板51远离安装槽31的一侧槽壁固定连接有橡胶块54，橡胶块54采用具有一定弹性的橡胶材质，限制槽34远离安装槽31一侧槽壁开设有让位槽，用于容纳橡胶块54，使得连接板51能够与限制槽34槽壁相抵接。橡胶块54位于靠近挤压板52的位置且延伸至连接槽33内。当挤压板52抵接远离安装槽31一侧与橡胶块54相抵接时，挤压板52与连接板51处于同一平面，此时挤压板52远离连接板51一侧与刷毛束2中轴线的距离大于刷毛束2的半径。50.参见图7与图8，挤压板52远离橡胶块54一侧固定连接有端面为矩形结构的支撑块53，并且支撑块53位于远离挤压板52的位置，使得支撑块53的长度方向与挤压板52的长度方向相垂直。支撑块53远离挤压板52的一端为弧形凹面侧结构，当安装块21从刷头3清洁侧穿过连接槽33、穿设孔32进入安装槽31内时，安装块21朝靠近安装槽31方向推动连接板51以及挤压板52翻转。当安装块21进入安装槽31后向下拉动刷毛束2，此时安装块21远离安装槽31槽口一侧侧壁抵接在支撑块53弧形凹面侧，直至连接板51与限制槽34远离安装槽31一侧槽壁相抵接时停止，此时挤压板52与橡胶块54相抵接。51.参见图7与图8，固定板4朝向穿设孔32的一侧固定连接有多个抵紧块42，抵紧块42的形状、大小与限制槽34相适配且一一对应。固定板4固定时，抵紧块42朝刷头3清洁侧挤压安装块21，直至抵紧块42抵接在连接板51靠近安装槽31一侧侧壁时，挤压板52翻转至长度方向与穿设孔32中轴线相平行的状态，此时橡胶块54跟随挤压板52翻转至抵接在连接槽33周侧槽壁上，安装块21的外周侧与挤压板52相抵接。挤压板52翻转时支撑块53跟随翻转，直至挤压板52翻转至长度方向与穿设孔32中轴线相平行时，支撑块53的长度方向与连接板51的长度方向相平行。支撑块53的弧形凹面侧与刷毛束2中轴线的距离小于刷毛束2的半径，支撑块53翻转时相互配合向刷毛束2的中轴线方向挤压刷毛束2，提升刷毛的固定强度，进一步降低刷毛的毛头出现活动的可能。52.本技术实施例二的一种减少牙刷毛头活动的牙刷的实施原理为：53.需要更换刷毛束2时，向拆卸取下固定板4，接着朝安装槽31槽口方向推动刷毛束2，使得安装块21脱离安装槽31，同时带动旧的刷毛束2脱离刷头3。更换新的刷毛束2时，将刷毛束2的安装块21从刷头3清洁侧穿过连接槽33、穿设孔32进入安装槽31内，在安装块21进入安装槽31后再朝远离安装槽31槽口方向拉动刷毛束2，使得连接板51抵接在限制槽34远离安装槽31一侧槽壁，接着固定固定板4。固定板4固定时挤压安装块21，使得安装块21带动挤压板52翻转，直至挤压板52的长度方向与穿设孔32的中轴线相平行，实现刷毛束2的固定。整个过程简单，能够降低刷毛束2的更换难度。54.本技术还公开了一种牙刷的生产工艺，用于生产一种减少牙刷毛头活动的牙刷，包括以下步骤：55.步骤一：通过注塑形成刷柄1以及刷头3；56.步骤二：将刷毛束2通过热熔固定于安装块21；57.步骤三：将刷毛束2安装在刷头3上，并通过固定板4固定安装块21；58.步骤四：对刷毛束2远离安装块21一侧进行修整以及打磨；59.步骤五：检查并包装成品牙刷。60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。