一种扫把生产用半自动捆扎机的制作方法

1.本实用新型涉及扫把生产技术领域，特别涉及一种扫把生产用半自动捆扎机。背景技术：2.在日常加工中，为了对传统式的扫把进行固定需要利用绳子对麻杆进行固定，常见的方式是工作人员先将麻秆夹在双腿之间然后用绳子对麻秆进行缠绕，这种捆绑方式非常依赖于人力，工作效率也较低，为了解决这种问题，我们通常一种扫把生产用半自动捆扎机。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种扫把生产用半自动捆扎机，能够解决传统捆绑方式非常依赖于人力，工作效率也较低的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扫把生产用半自动捆扎机，包括支撑架和捆扎机构，所述支撑架上设置有捆扎机构，支撑架内设置有夹持机构，支撑架的另一侧固定连接有夹具；5.所述捆扎机构包括第一捆扎组件和第二捆扎组件，第一捆扎组件和第二捆扎组件均可相对于夹持机构进行转动，第一捆扎组件位于夹持机构的上方，第二捆扎组件位于夹持机构的下方。6.优选的，所述第一捆扎组件包括第一固定板、第二固定板、固定杆、第一螺纹杆、放置板和电机，支撑架的内侧顶部转动连接有第一固定板，第一固定板的底部固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有第二固定板，第二固定板的底部固定连接有固定杆，固定杆内设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部固定连接有放置板，支撑架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑架与第一固定板的顶部固定连接，该装置可以将绳子快速的缠绕在麻秆上，工作人员只需要将缠绕在麻秆外壁的绳子抽紧，可以快速的对麻秆进行捆扎固定，工作人员再将绳子剪断并系紧即可，该装置可以提高工作效率，减少对工作人员技术的依赖性，减少工作人员的工作量，减少雇佣技术人员的费用，第二捆扎组件包括支撑板、电动滑杆、连接块、第二螺纹杆和夹持板，支撑架的一侧内壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部通过加高块固定连接有电动滑杆，电动滑杆的顶部固定连接有连接块，连接块内设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁螺纹连接有夹持板，通过与第一捆扎组件的搭配可以同时对麻秆进行二次捆扎，减少加工时间，提高了工作效率，利于推销该装置且该装置构造简单，操作方便适合大规模生产。7.优选的，所述夹持机构包括搭接板、空心圆板和电动气囊，支撑架的另一侧内壁固定连接有搭接板，搭接板的另一侧固定连接有空心圆板，空心圆板内固定连接有电动气囊。8.优选的，所述固定杆内开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽螺纹连接有第一螺纹杆，固定杆位于放置板之内。9.优选的，所述连接块内开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶部固定连接有限位块。10.优选的，所述支撑架、第一捆扎组件、第二捆扎组件和夹持机构的中心点均在同一条直线上，第一捆扎组件和第二捆扎组件均不与夹持机构接触。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.该扫把生产用半自动捆扎机，通过支撑架、捆扎机构、第一捆扎组件、第一固定板、第二固定板、固定杆、第一螺纹杆、放置板、电机和第二捆扎组件的配合使用，该装置可以将绳子快速的缠绕在麻秆上，工作人员只需要将缠绕在麻秆外壁的绳子抽紧，可以快速的对麻秆进行捆扎固定，工作人员再将绳子剪断并系紧即可，该装置可以提高工作效率，减少对工作人员技术的依赖性，减少工作人员的工作量，减少雇佣技术人员的费用，再通过第一捆扎组件、第二捆扎组件、支撑板、电动滑杆、连接块、第二螺纹杆、夹持板和夹持机构的配合使用，通过与第一捆扎组件的搭配可以同时对麻秆进行二次捆扎，减少加工时间，提高了工作效率，利于推销该装置且该装置构造简单，操作方便适合大规模生产。附图说明13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：14.图1为本实用新型的结构示意图；15.图2为本实用新型主视图；16.图3为本实用新型的a部放大图；17.图4为本实用新型的b部放大图；18.图5为本实用新型的c部放大图。19.附图标记：支撑架1、捆扎机构2、第一捆扎组件21、第一固定板211、第二固定板212、固定杆213、第一螺纹杆214、放置板215、电机216、第二捆扎组件22、支撑板221、电动滑杆222、连接块223、第二螺纹杆224、夹持板225、夹持机构3、搭接板301、空心圆板302、电动气囊303、夹具4。具体实施方式20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。21.实施例一：22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扫把生产用半自动捆扎机，包括支撑架1和捆扎机构2，支撑架1上设置有捆扎机构2，支撑架1内设置有夹持机构3，支撑架1的另一侧固定连接有夹具4，捆扎机构2包括第一捆扎组件21和第二捆扎组件22，第一捆扎组件21和第二捆扎组件22均可相对于夹持机构3进行转动，第一捆扎组件21位于夹持机构3的上方，第二捆扎组件22位于夹持机构3的下方，使用时，通过夹具4将该装置固定于桌面边缘。23.实施例二：24.请参阅图1-5，在实施例一的基础上，第一捆扎组件21包括第一固定板211、第二固定板212、固定杆213、第一螺纹杆214、放置板215和电机216，支撑架1的内侧顶部转动连接有第一固定板211，第一固定板211的底部固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有第二固定板212，第二固定板212的底部固定连接有固定杆213，固定杆213内设置有第一螺纹杆214，第一螺纹杆214的底部固定连接有放置板215，支撑架1的顶部固定连接有电机216，电机216的输出轴通过联轴器贯穿支撑架1与第一固定板211的顶部固定连接，通过支撑架1、捆扎机构2、第一捆扎组件21、第一固定板211、第二固定板212、固定杆213、第一螺纹杆214、放置板215、电机216和第二捆扎组件22的配合使用，该装置可以将绳子快速的缠绕在麻秆上，工作人员只需要将缠绕在麻秆外壁的绳子抽紧，可以快速的对麻秆进行捆扎固定，工作人员再将绳子剪断并系紧即可，该装置可以提高工作效率，减少对工作人员技术的依赖性，减少工作人员的工作量，减少雇佣技术人员的费用，第二捆扎组件22包括支撑板221、电动滑杆222、连接块223、第二螺纹杆224和夹持板225，支撑架1的一侧内壁固定连接有支撑板221，支撑板221的顶部通过加高块固定连接有电动滑杆222，电动滑杆222的顶部固定连接有连接块223，连接块223内设置有第二螺纹杆224，第二螺纹杆224的外壁螺纹连接有夹持板225，将第一绳筒放置在放置板215上并将第一螺纹杆214与固定杆213螺纹连接，将绳子的一侧穿过支撑架1上的第一孔洞并系于挂钩上，控制电机216启动，电机216带动第一固定板211转动，第一固定板211通过连接杆带动第二固定板212转动，第二固定板212带动固定杆213转动，固定杆213带动第一螺纹杆214转动，第一螺纹杆214带动放置板215转动，放置板215带动第一绳筒上的绳子转动，绳子对麻秆进行缠绕，将第二绳筒放置于第二螺纹杆224上，同时控制电动滑杆222启动，电动滑杆222带动连接块223转动，连接块223带动第二螺纹杆224转动，第二螺纹杆224带动第二绳筒上的绳子缠绕在麻秆上，缠绕结束后工作人员将绳子剪断并系紧即可，再通过第一捆扎组件21、第二捆扎组件22、支撑板221、电动滑杆222、连接块223、第二螺纹杆224、夹持板225和夹持机构3的配合使用，通过与第一捆扎组件21的搭配可以同时对麻秆进行二次捆扎，减少加工时间，提高了工作效率，利于推销该装置且该装置构造简单，操作方便适合大规模生产。25.进一步的，夹持机构3包括搭接板301、空心圆板302和电动气囊303，支撑架1的另一侧内壁固定连接有搭接板301，搭接板301的另一侧固定连接有空心圆板302，空心圆板302内固定连接有电动气囊303，将需要进行捆扎的麻秆从支撑板221穿过，将麻秆放置在电动气囊303内，控制电动气囊303启动，电动气囊303对麻秆进行夹持固定。26.更进一步的，固定杆213内开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽螺纹连接有第一螺纹杆214，固定杆213位于放置板215之内，连接块223内开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹杆224，第二螺纹杆224的顶部固定连接有限位块。27.再进一步的，支撑架1、第一捆扎组件21、第二捆扎组件22和夹持机构3的中心点均在同一条直线上，第一捆扎组件21和第二捆扎组件22均不与夹持机构3接触。28.工作原理：使用时，通过夹具4将该装置固定于桌面边缘，将需要进行捆扎的麻秆从支撑板221穿过，将麻秆放置在电动气囊303内，控制电动气囊303启动，电动气囊303对麻秆进行夹持固定，将第一绳筒放置在放置板215上并将第一螺纹杆214与固定杆213螺纹连接，将绳子的一侧穿过支撑架1上的第一孔洞并系于挂钩上，控制电机216启动，电机216带动第一固定板211转动，第一固定板211通过连接杆带动第二固定板212转动，第二固定板212带动固定杆213转动，固定杆213带动第一螺纹杆214转动，第一螺纹杆214带动放置板215转动，放置板215带动第一绳筒上的绳子转动，绳子对麻秆进行缠绕，将第二绳筒放置于第二螺纹杆224上，同时控制电动滑杆222启动，电动滑杆222带动连接块223转动，连接块223带动第二螺纹杆224转动，第二螺纹杆224带动第二绳筒上的绳子缠绕在麻秆上，缠绕结束后工作人员将绳子剪断并系紧即可。29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。