用于涂料刷刷毛热熔接的装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料工具领域，尤其涉及一种用于涂料刷刷毛热熔接的装置。背景技术：2.对于常规的刷子，例如，涂料刷，刷毛一般是用粘接剂粘接于手柄围框内，例如，马口铁围框内，粘接工艺比较繁琐，加工工时长，一般固化时间为12-24小时，效率低，不利于产品自动化生产。且粘接剂渗透性不一，渗透性差的话，很容易发生掉毛现象。另外，粘接剂含有有害挥发性气体，对操作工人身心健康有不利影响。一般还含有非环保的物质。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于涂料刷刷毛热熔接的装置，其能够使刷毛热熔接，避免使用粘结剂进行粘结，能够提高刷毛的使用寿命，且能够具有环保性。4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于涂料刷刷毛热熔接的装置，其包括：刷毛固定夹，用于夹持刷毛束；加热装置，用于加热刷毛束，使所述刷毛束顶端熔化；冷却装置，能够作用于所述刷毛束顶端，用于冷却熔化的刷毛束，且使熔化的端面平整。5.进一步，所述刷毛固定夹为柔性夹，且套设在刷毛束的顶端外表面。6.进一步，所述刷毛固定夹设置在所述加热装置的热量传播方向上。7.进一步，所述加热装置为电热丝加热装置、红外线加热装置、激光加热装置或超声波加热装置的至少一种。8.进一步，所述冷却装置为压力装置，能够在熔化的刷毛束顶端施加压力，以使熔化的端面平整，且使熔接的部分具有预设尺寸。9.进一步，所述冷却装置采用风冷或者液冷的冷却方法。10.进一步，所述刷毛束为化纤刷毛束。11.进一步，还包括送料装置，用于把待加热的刷毛束移动至加热装置处进行加热。12.进一步，还包括收料装置，用于运送热熔接后的刷毛束。13.进一步，还包括成品收集装置，用于收集热熔接后的刷毛束。14.本实用新型的优点在于，利用加热装置使刷毛热熔接，利用冷却装置快速冷却，形成顶部连接的刷毛束，避免使用粘结剂对刷毛进行粘结，能够提高刷毛的使用寿命，提高生产效率，且具有良好的环保性。附图说明15.图1是本实用新型一具体实施方式提供的用于涂料刷刷毛热熔接的装置的结构示意图；16.图2是本实用新型一具体实施方式提供的用于涂料刷刷毛热熔接的装置的冷却装置作用于所述刷毛束熔化的顶端的示意图；17.图3是采用本实用新型一具体实施方式提供的用于涂料刷刷毛热熔接的装置热熔接后的刷毛束示意图。具体实施方式18.下面结合附图对本实用新型提供的用于涂料刷刷毛热熔接的装置的具体实施方式做详细说明。19.图1是本实用新型一具体实施方式提供的用于涂料刷刷毛热熔接的装置的结构示意图。请参阅图1，本实用新型用于涂料刷刷毛热熔接的装置的包括刷毛固定夹10、加热装置20及冷却装置30。20.所述刷毛固定夹10用于夹持刷毛束100。所述刷毛束100可由多根刷毛聚集而成。所述刷毛可为化纤刷毛，则所述刷毛束为化纤刷毛束。化纤刷毛的物理性质使得其在后续加热步骤中更易热熔，从而便于热熔接。所述刷毛束的顶端的俯视形状可由所述刷毛固定夹10用于固定所述刷毛束的空间的形状确定，例如，若所述刷毛固定件10用于固定所述刷毛束的空间的形状为矩形，则所述刷毛固定夹10夹持刷毛束100后，所述刷毛束100顶端的俯视形状为矩形，若所述刷毛固定件10用于固定所述刷毛束的空间的形状为圆形，则所述刷毛固定夹10夹持刷毛束100后，所述刷毛束100顶端的俯视形状为圆形。21.进一步，在本具体实施方式中，所述刷毛固定夹10为柔性夹，套设在刷毛束100的顶端外表面，则在未对刷毛束100进行加热之前，柔性夹既能够夹持刷毛，又能够避免刷毛脱离刷毛束。22.所述加热装置20用于加热刷毛束100，使所述刷毛束100顶端熔化。具体地说，在需要加热所述刷毛束100时，移动所述刷毛束100或者所述刷毛固定夹10至所述加热装置20的下方，所述加热装置20开启，对所述刷毛束100的顶端进行加热，所述刷毛束100的顶端受热熔化。23.进一步，所述刷毛固定夹10设置在所述加热装置20的热量传播方向上。例如，在本具体实施方式中，所述加热装置20的热量传播方向为其下方，则所述刷毛固定夹10位于所述加热装置20的下方。当需要对刷毛束100进行加热处理时，所述刷毛束100移动至所述刷毛固定件10处，所述刷毛固定夹10夹持所述刷毛束。24.可以理解的是，在本实用新型其他具体实施方式中，所述刷毛固定夹10可以移动，当需要对刷毛束100进行加热处理时，所述刷毛固定夹10夹持所述刷毛束100，移动所述刷毛固定夹10至所述加热装置20的下方，以实现加热装置20对刷毛束100的加热。25.进一步，所述加热装置20为电热丝加热装置、红外线加热装置、激光加热装置或超声波加热装置的至少一种。例如，所述加热装置20为电热丝加热装置、红外线加热装置、激光加热装置或超声波加热装置中的一种，或者两种及以上的组合。26.所述冷却装置30能够作用于所述刷毛束100顶端，用于冷却熔化的刷毛束100，且使熔化的端面平整。图2是所述冷却装置作用于所述刷毛束100熔化的顶端的示意图，请参阅图2，当刷毛束100的顶端被加热装置20熔化后，所述冷却装置30移动至所述刷毛束100上方，并作用于所述刷毛束100熔化的顶端，以使其冷却凝固，并且能够使熔化的端面平整。27.在本具体实施方式中，所述冷却装置30为压力装置，其能够在熔化的刷毛束100顶端施加压力，以使熔化的端面平整，且可控制压力装置的压力使熔接的部分具有预设尺寸，使得采用本实用新型用于涂料刷刷毛热熔接的装置制作的熔接后的刷毛束的规格统一，符合要求。其中，所述压力装置可为按压平板等结构。28.进一步，所述冷却装置30采用风冷或者液冷的冷却方法，以提高冷却效率，实现快速冷却。29.图3是热熔接后的刷毛束，请参阅图3，热熔接后的刷毛束100顶端101被热熔而连接，从而使得多根刷毛聚集成束，不会分散，便于后续与其他结构的连接，例如，与涂料刷手柄的连接。30.进一步，在本具体实施方式中，所述用于涂料刷刷毛热熔接的装置还包括送料装置40、收料装置50及成品收集装置(附图中未绘示)。31.所述送料装置40用于把待加热的刷毛束100移动至加热装置20处进行加热。所述送料装置40可用于直接移动刷毛束100或者移动夹持刷毛束100的刷毛固定夹10。32.所述收料装置50用于运送热熔接后的刷毛束100。所述收料装置50可用于直接运送热熔接后的刷毛束100，或者移动夹持刷毛束100的刷毛固定夹10。33.所述成品收集装置用于收集热熔接后的刷毛束100。所述收料装置50可将所述刷毛束100移动至所述所述成品收集装置的上方，并使所述刷毛束自然掉落至所述成品收集装置内。34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。