一种清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洁领域，具体而言，涉及一种清洗装置。背景技术：2.在太阳能电池的生产制造领域中，需要用到花篮运载硅片。花篮类似于舟形，主要是由两个成对的侧板和设置在侧板边缘的若干根插片杆组成，在插片杆上设置有用于卡接硅片的齿尖。由于花篮的齿尖容易沉积有灰尘和碎屑，因此需要定期对花篮进行清扫。3.目前，现有的用于清理花篮的清理装置尺寸很大，主要是针对多个花篮进行清理。若想要快速地得到单个干净的花篮，往往还要通过人力用刷子或无尘布对花篮进行清洗，但是由于花篮造型独特且设有密集的齿尖，仅是人工用刷子或无尘布清洗，很难完全将花篮中的灰尘和碎屑清理干净。技术实现要素：4.本技术实施例提供一种清洗装置，该装置在清扫时还能喷射水等清洁液体，能与刷体配合，充分地清洗花篮。5.本技术实施例提供了一种清洗装置，其包括筒体、支架和刷体，筒体转动连接于支架且筒体能沿其自身的周向转动，筒体的周壁设有第一空腔，且筒体的外周壁设置有与第一空腔连通的出水孔，外周壁上还设置有刷体。6.在上述实现过程中，筒体的周壁中的第一空腔能够盛放清洁剂或水等清洗液，而且由于筒体的外周壁设置有与第一空腔连通的出水孔，在筒体相对支架转动时，由于离心力的作用，第一空腔中盛放的清洗液能从出水口流出，流出的清洁液体能配合外周壁的刷体，共同起到清理花篮的作用，能充分地清洗花篮。支架能起到固定筒体的作用，而且筒体是与支架转动连接的，不会妨碍筒体转动，这样能保证清洗液可以从出水孔中流出。7.在一种可能的实现方式中，筒体的内部设有旋转轴，旋转轴贯穿筒体且筒体与旋转轴同步转动，旋转轴的两端分别转动连接于支架上。8.在上述实现过程中，贯穿筒体的旋转轴与支架转动连接，且旋转轴能与筒体实现同步转动，保证清洗装置在清扫花篮时，筒体能顺利旋转并喷出清洗液。9.在一种可能的实现方式中，筒体的数量为两个，且旋转轴贯穿两个筒体，两个筒体与旋转轴同步转动。10.在上述实现过程中，由于花篮的插片杆一般设置有上下两组，因此设置两个能与旋转轴同步转动的筒体能更好地适应花篮的造型，更快速地完成花篮的清洗。11.在一种可能的实现方式中，旋转轴的内部设有第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，且旋转轴的其中一端设有进水口，进水口与第二空腔连通。12.在上述实现过程中，旋转轴的内部设置有第二空腔且与第一空腔连通，而且第二空腔是与进水口连通的，当第二空腔内的清洗液不足时，能从旋转轴的进水口向第二空腔内加清洗液，保证筒体后续能够喷出清洗液。13.在一种可能的实现方式中，旋转轴和周壁之间还设置有空心管，第一空腔和第二空腔通过空心管连通。14.在上述实现过程中，旋转轴内的第二空腔能通过空心管与筒体周壁的第一空腔连通，保证清洗液顺利流入到周壁中。15.在一种可能的实现方式中，支架包括侧板和成对设置的安装板，安装板分别设置在侧板的相对两端的边沿，旋转轴的两端转动连接于安装板。16.在上述实现过程中，支架上成对的安装板能为筒体的两端提供安装位点，用于固定旋转轴且保证旋转轴能和支架转动连接，侧板能起到固定成对的安装板的作用。17.在一种可能的实现方式中，侧板的边沿还围设有防护罩，防护罩、安装板和侧板之间围设形成工作区，筒体位于工作区内。18.在上述实现过程中，工作区一方面能为筒体提供容纳空间，起到保护筒体的作用，另一方面也能防止外部的灰尘落入到筒体或刷体上，防止清洗时对花篮造成额外的污染。19.在一种可能的实现方式中，侧板背离工作区的表面还设有手持杆。20.在上述实现过程中，使用清洗装置清理花篮时，能握住手持杆，方便移动清洗装置。21.在一种可能的实现方式中，手持杆的内部设有容纳腔，容纳腔内设有驱动机构，驱动机构通过传动杆与旋转轴传动连接且能驱动筒体转动。22.在上述实现过程中，在容纳腔内放置驱动机构，能保护驱动机构，保证驱动机构不容易被外力损坏，驱动机构可以为旋转轴和筒体提供动力，能节省人力。23.在一种可能的实现方式中，手持杆背离侧板的一端设有握把。24.在上述实现过程中，在使用清洗装置清洗花篮时，握住握把更有利于操作清洗装置。附图说明25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。26.图1为本技术实施例提供的一种清理装置的结构示意图；27.图2为本技术实施例提供的清理装置中的刷体和筒体的结构示意图；28.图3为本技术实施例提供的一种清理装置的剖视图。29.图标：100-筒体；110-周壁；111-第一空腔；112-出水口；120-旋转轴；121-第二空腔；122-进水口；130-空心管；200-支架；210-侧板；220-安装板；230-防护罩；240-工作区；300-刷体；400-驱动机构；410-传动杆；411-第一伞齿；412-第二伞齿；500-手持杆；510-容纳腔；520-握把；521-开关。具体实施方式30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。32.因此，以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。34.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。35.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。36.第一实施例37.请参看图1～图3，本实施例提供的一种清洗装置，包括筒体100、支架200和刷体300，筒体100转动连接于支架200上，且筒体100能绕其自身的周向转动，刷体300设置在筒体100的周壁110的外侧，当筒体100转动时，其周壁110外侧的刷体300也能相对支架200转动，能对花篮进行清洁。38.为了使得筒体100能绕其周向相对于支架200转动，在筒体100的内部设有旋转轴120，旋转轴120贯穿筒体100，旋转轴120的两端转动连接在支架200上，筒体100能与旋转轴120相对于支架200进行同步转动，为了保证筒体100的旋转更为稳定，本实施例中的旋转轴120是位于筒体100的轴线处；在其它一些实施例中，也可以不将旋转轴120设置在轴线处，还可以将旋转轴120设置在筒体100的外部。当然，在其它一些实施例中，也可以分别在筒体100的两端和支架200之间设置配套的螺纹结构保证筒体100能相对支架200转动。39.筒体100的周壁110上设有第一空腔111，周壁110的外表面设置有出水口112，出水口112与第一空腔111连通。第一空腔111能用于盛放洗洁剂或水等清洗液，当清洗装置工作时，筒体100先是会绕着旋转轴120相对支架200发生转动，然后第一空腔111内盛放的清洗液会由于离心力的作用通过出水口112甩出至周壁110的外部，从第一空腔111内甩出的清洗液可以配合周壁110外表面的刷体300共同起到清理花篮的作用，清理装置在喷出清洗液的同时还通过刷体300对花篮进行摩擦，能够很好地清理花篮中用于卡接硅片的齿尖，可以更好地将齿尖中夹杂的灰尘和碎屑清理干净。此外，在本实施例中，刷体300是均匀地附着在周壁110的外表面的刷毛(见图2)，这样既不会堵塞住出水口112，也能与每个出水口112相对应，配合流出的清洗液更好地起到清扫作用。而且刷毛的形状也可以根据需要进行调整，可以是圆柱形、三角体、圆锥状等，本实施例中为了方便安装，将刷毛设置成圆柱形。40.另外，由于花篮一般都会有上下两组成对的连接杆，因此为了保证能够同时清洗到同侧的两组连接杆，本实施例中的筒体100的数量设置成两个，两个筒体100的形状和大小完全相同，而且两个筒体100的轴线也是位于同一条直线上的(见图3)。相应地，旋转轴120也是贯穿了两个的筒体100的，而且两个筒体100能够绕着同一个旋转轴120同步转动(同步转动的实现方式可见本文后续说明)。41.为了保证第一空腔111内的清洗液可以及时得到补充，本实施例中的旋转轴120的内部设有第二空腔121，而且旋转轴120的其中一端设有与第二空腔121连通的进水口122，同时在旋转轴120和两个筒体100的周壁110之间均设置空心管130，第二空腔121分别通过两个空心管130与两个第一空腔111连通。当第一空腔111内的清洗液快要用完时，可以从进水口122处通入配制好的清洗液，清洗液随后会进入与进水口122连通的第二空腔121内，然后再通过空心管130进入到第一空腔111内，这样第一空腔111内的清洗液就能够及时地得到补充。同时，设置在旋转轴120和周壁110之间的空心管130也能起到稳定筒体100旋转的作用；当清洗装置在补充清洗液的同时清洗花篮时，清洗液会沿着固定的路线通过空心管130进入到第一空腔111中，不会对筒体100的旋转造成影响。当然，在其他一些实施例中，也可以不设置空心管130，直接在筒体100的端面内设置空腔，通过端面内的空腔连通第二空腔121和第一空腔111，这样也能向第一空腔111内补充清洗液。另外，为了匹配花篮的大小，本实施例中的旋转轴120的长度也需要与花篮的高度保持一致，这样能在清洗花篮时，使得刷体300充满整个花篮，清扫到每一个花篮齿尖。42.支架200可以用于固定筒体100，保证100能相对稳定地进行旋转。本实施例中的支架200包括侧板210、成对的安装板220以及防护罩230，侧板210其中两个相对端的边沿分别连接有安装板220，成对的安装板220是分别与旋转轴120的两端连接的，能为旋转轴120提供安装位点，侧板210与安装板220共同作用，能起到固定筒体100的作用，同时也能保证筒体100可以相对支架200绕轴转动；侧板210没有连接安装板220的边沿位置连接有防护罩230，防护罩230、成对的安装板220和侧板210之间能围设形成一个工作区240，能用于容纳筒体100，起到保护筒体100的作用；而且在工作区240内的筒体100还不会被外部的灰尘污染，在清洗花篮时，不会额外引入新的污染物。43.此外，在安装板220远离工作区240的表面还固定有驱动机构400，驱动机构400能通过传动杆410与筒体100传动连接，为筒体100提供旋转的动力。传动杆410贯穿侧板210并延伸到工作区240内，处于工作区240内的传动杆410位于两个筒体100之间且均不与两个筒体100接触；传动杆410位于工作区240内的一端设置有第一伞齿411，相对应的，旋转轴120的轴向也固定有与第一伞齿411相匹配的第二伞齿412，第一伞齿411与相匹配的第二伞齿412之间啮合。44.当驱动机构400工作时，会带动传动杆410转动，传动杆410端部的第一伞齿411也随着传动杆410的转动而转动，由于第一伞齿411与相匹配的第二伞齿412之间啮合，因此第一伞齿411也会带动第二伞齿412转动，旋转轴120也随之转动，从而带动筒体100转动，完成对花篮的清理过程。通过驱动机构400及传动杆410的作用，可以为筒体100提供动力，能节省人力。45.需要说明的是，本实施例中的驱动机构400和传动杆410以及配套的齿轮设置并不能理解为对本技术的限定，其仅仅只是对两个筒体100能够被驱动具体进行了说明，以使得整个技术方案清楚完整。在其他一些实施例中，也可以直接在旋转轴120的一端连接电机驱动，还可以人力推动筒体100转动。46.另外，侧板210背离工作区240的表面还设置有手持杆500，在使用清洗装置清理花篮时，操作人员能够握住手持杆500，方便移动清洗装置；而且手持杆500的内部还设置有容纳腔510，可以用于容纳驱动机构400，这样手持杆500还能够保护驱动机构400，保证驱动机构400不容易被外力损坏，同时也能减小清洗装置的体积，使得清洗装置易于携带和存放。而且在手持杆500远离侧板210的一端还设置有握把520，握把520既能使得操作人员使用时更好地握住手持杆500，也能放置用于控制驱动机构400工作的开关521。47.当本实施例中的清洗装置工作时，可以将清洗液从进水口122通入，清洗液会经过第二空腔121和空心管130进入到第一空腔111内，随后启动驱动机构400，驱动机构400会通过传动杆410和伞齿结构带动旋转轴120转动，随后带动两个筒体100转动，由于离心作用，第一空腔111中的清洗液会从周壁110的外表面的出水口112流出，配合外表面的刷体300一起对花篮进行清扫，这样能更彻底地清理掉花篮中的灰尘和碎屑。48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。