清扫工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种能够通过使粘合带辊旋转而去除清扫对象物表面的尘埃等的清扫工具。背景技术：2.作为所述清扫工具，有一种能够在具有使长边轴向的端部开放的收纳空间的盒体内收纳支承有粘合带辊的清扫工具主体的清扫工具。作为该盒体的一个例子，存在有日本外观设计授权专利第1425825号公报所记载的盒体。3.当在上述公报记载的盒体中收纳清扫工具主体时，清扫工具主体中供使用者抓持的手柄向盒体的上方突出。通常情况下，手柄相对于盒体的设置面(地面)垂直地突出。在此，根据清扫工具主体的用途，存在有较长的手柄和较短的手柄。4.现有技术文献5.专利文献6.专利文献1：日本外观设计授权专利第1425825号公报技术实现要素：7.实用新型要解决的问题8.在使用较长的手柄的清扫工具中，当由于盒体的放置场所的地面的倾斜等导致手柄倾斜时，有时清扫工具整体的重心失去平衡，连同盒体一起倾倒，成为躺在地面的状态。特别是当伴随着清扫工具的使用而粘合带辊的余量减少时，粘合带辊的直径尺寸变小，因此手柄更容易产生倾斜。因此，现有的清扫工具在使用的便利性方面还存在改良的余地。9.因此，本实用新型的课题在于，在将清扫工具主体收纳于盒体时，抑制其连同盒体一起倾倒。10.用于解决问题的方案11.本实用新型的清扫工具具有：盒体，该盒体具有长边轴，且具有长边轴向的一端开放的收纳空间；以及清扫工具主体，该清扫工具主体在将粘合带辊支承为能够旋转的状态下，局部收纳于所述盒体的所述收纳空间，所述清扫工具主体具有：辊支承体，该辊支承体呈筒状或者柱状，将粘合带辊支承为能够旋转；手柄，该手柄沿所述辊支承体的径向延伸，在清扫时供使用者把持；以及连结体，该连结体将所述辊支承体和所述手柄连结起来，所述盒体能够供所述粘合带辊从开放端侧朝向长边轴向上的相反端侧这样沿一个方向插入，所述盒体具有：插入引导部，该插入引导部设为，在所述盒体的侧面从开放端侧向长边轴向上的相反端侧延伸，在将所述连结体沿所述盒体的长边轴向引导的同时抵接于所述连结体，从而将所述辊支承体悬挂于所述盒体的所述收纳空间；接地部，该接地部位于在径向上相对于所述插入引导部相反的一侧，具有与所述盒体的放置面抵接的面或者突起；以及防振机构，该防振机构设于所述盒体的内部，通过抵接于所述辊支承体或者所述连结体，从而防止所述辊支承体的、以所述连结体为中心的允许角度以上的振动。12.另外，所述防振机构通过抵接于所述辊支承体，从而防止所述辊支承体的所述振动，所述插入引导部对所述连结体进行所述引导，并且将所述辊支承体向所述防振机构进行所述抵接的位置引导。13.另外，能够设为，所述插入引导部从所述盒体的所述侧面向径向外侧突出。14.另外，能够设为，所述防振机构为从所述盒体的所述长边轴向上的相反端侧端面沿着长边轴向朝向内侧延伸的突起。15.另外，能够设为，所述辊支承体至少在长边轴向的一端部具有凹部，所述防振机构具有突起，该突起从所述盒体的所述长边轴向上的相反端侧端面沿着长边轴向朝向内侧延伸，且嵌于所述辊支承体的所述凹部。16.另外，能够设为，所述辊支承体具有至少在长边轴向的一端部突出的捏手部，所述捏手部的至少局部能够沿所述辊支承体的径向在径向外侧位置和径向内侧位置之间移动，所述径向外侧位置是通过抵接来限制所述粘合带辊沿长边轴向移动的位置，所述径向内侧位置是解除所述限制的位置。17.另外，能够设为，在将所述清扫工具主体收纳于所述盒体时，所述突起通过嵌于所述凹部，从而将所述辊支承体沿所述盒体的长边轴向引导，由所述插入引导部进行的对所述连结体的引导和由所述突起进行的对所述辊支承体的引导在所述收纳的过程中局部地同时进行。18.另外，能够设为，所述连结体具有与所述辊支承体的旋转中心轴线一致的第1部分、在外部沿着辊支承体的长边轴向端面的第2部分、沿着辊支承体的外周的第3部分以及相对于所述手柄安装的第4部分，19.所述第1部分、第2部分、第3部分以及第4部分沿直线方向延伸，20.所述第1部分的长边轴向和第3部分的长边轴向平行。21.另外，能够设为，通过所述连结体的所述第4部分抵接于所述插入引导部的、所述长边轴向上的相反端侧的端部，从而所述清扫工具主体相对于所述盒体而言在长边轴向上定位。22.另外，能够设为，所述插入引导部具有从所述盒体的所述侧面向径向外侧或者径向内侧突出的限制壁，23.所述第4部分沿着所述限制壁向径向外侧突出。附图说明24.图1是表示本实用新型的一实施方式的清扫工具的、将清扫工具主体收纳于盒体的状态的立体图。25.图2是将所述清扫工具主体和粘合带辊一起示出的立体图。26.图3是表示所述清扫工具的主要部分(未图示粘合带辊)的纵剖面立体图。27.图4是表示所述清扫工具的主要部分的侧视图。28.图5是图1的v－v向视剖视图。29.图6是表示本实用新型的其它实施方式的清扫工具的主要部分(未图示粘合带辊)的纵剖面立体图。30.附图标记说明31.1、清扫工具；2、清扫工具主体；2a、悬挂的支点；21、辊支承体；211、凹部；212、捏手部；22、手柄；23、连结体；233、悬挂支承部、连结体的第3部分；3、盒体；3a、收纳空间；31、插入引导部；32、接地部；33、防振机构；331、突起；332、突起；34、盒体的上表面；r、粘合带辊；m、振动的方向。具体实施方式32.接下来，举出一实施方式对本实用新型进行说明。如图1所示，本实施方式的清扫工具1大致划分的话是由清扫工具主体2和盒体3构成。33.如图2所示，清扫工具主体2主要具有辊支承体21、手柄22以及连结体23。辊支承体21为筒状或者柱状，将粘合带辊r(图示为在辊支承体21的长边轴向上分离)以能够绕长边轴向旋转的方式支承。此外，所述“长边轴”为直线状，既可以是假想的轴，也可以设置实体的轴。另外，所述“筒状”、“柱状”的形状包括在长边轴向上较长的形状，且是能够支承粘合带辊r、能够使之绕长边轴向(沿周向)旋转的所有形状。辊支承体21在长边轴向端部具有凹部211和捏手部212。此外，如后述那样，在本实用新型中，凹部211不是必须的，也可以以其它方式实施。在本实施方式中，如图3所示，凹部211设于以插入方向(图1所示的左斜下方向，图3所示的左斜上方向)为基准的、清扫工具1的里侧(相当于在长边轴向上与盒体3的开口端侧相反的端侧)的端部，具有开口于里侧的圆形的开口部2111以及与开口部2111连通并向以插入方向为基准的近前侧延伸的空间。该空间大致由圆筒状部2112划分出。后述的盒体3的突起331能够抵接于该大致圆筒状部2112的内表面。捏手部212也设于以插入方向为基准的、清扫工具1的里侧端部，捏手部212为从形成了开口部2111的圆板状部分突出的部分。捏手部212在所述圆板状部分以在径向上相对的对称形状设有一对。在如图2所示将手柄22的方向设为垂直方向的情况下，一对捏手部212设为在水平方向上相对。该捏手部212在通常情况下位于径外侧位置并抵接于粘合带辊r的芯体，从而能够使粘合带辊r旋转并且防止该粘合带辊r沿长边轴向脱落。另一方面，在更换粘合带辊r时，使用者抓持一对捏手部212，使一对捏手部212向径向的内侧弹性变形，由此能够使捏手部212的局部(在本实施方式中为顶端侧部分)向径内侧位置移动，能够容易地插拔粘合带辊r。因此，粘合带辊r的更换较为简单。34.手柄22为清扫时供使用者把持的部分，沿辊支承体21的(非长边轴向)径向延伸。在本实施方式中使用铝合金制的管，但也能够利用由树脂、木材等构成的各种棒状体或管状体来形成手柄22。另外，手柄22既可以是1根连续的形态，也可以是将多根连结起来的形态。另外，手柄22在本实施方式中设为直棒状，但也能够设为弯曲的形状、或者设置大小不同的直径尺寸、或者在中途、端部设置环状的部分。35.如图3所示，连结体23为将辊支承体21和手柄22连结起来的部分。在本实施方式中，通过将铁、不锈钢合金等金属制(根据需要对表面实施镀敷、涂装)的圆棒弯曲，从而形成为以使该连结体23收纳于盒体3时不会与盒体3互相干扰的方式将辊支承体21和手柄22连结起来。连结体23具有与辊支承体21的旋转中心轴线(与长边轴一致的轴线)一致的第1部分231、在外部沿着辊支承体21的长边轴向端面的第2部分232、沿着辊支承体21的外周的弯曲面的第3部分233以及借助接头24插入于手柄22的第4部分234。所述各部分231～234沿直线方向延伸。连结体23的与长边轴向正交的剖面形状为圆形。36.第3部分233通过抵接于盒体3的外表面(具体而言为上表面34)而作为使辊支承体21悬挂在存在于盒体3的内部的收纳空间3a的“悬挂支承部”发挥功能。连结体23的弯曲为大致直角，但是，尤其是关于暴露于辊支承体21的外部的部分，也可以以任意的角度和曲率弯曲。不过，在本实施方式中，如上述那样，由于使第3部分233作为悬挂支承部发挥功能，并且在使第3部分233沿长边轴向相对于盒体3滑动的同时使辊支承体21向盒体3的收纳空间3a移动，因此，第1部分231的长边轴向和第3部分233的长边轴向平行。因而，第3部分233与辊支承体21的长边轴向平行地延伸。另外，第3部分233为将粘合带辊r收纳于盒体3时沿着盒体3的长边轴向延伸的部分。37.盒体3具有长边轴向的一端(图3的右下侧端部)开放并且另一端(里侧端/图3的左上侧端部)封闭的收纳空间3a，清扫工具主体2的粘合带辊r能够从盒体3的开放端侧朝向里侧(长边轴向上的相反端侧)这样沿一个方向插入。朝向所述一个方向的插入是从粘合带辊r相对于盒体3开始插入起至收纳结束为止。清扫工具主体2在将粘合带辊r支承为能够旋转的状态下，将辊支承体21以及连结体23的局部即第1部分231和第2部分232收纳于盒体3的收纳空间3a。38.盒体3主要具有插入引导部31、接地部32以及防振机构33。插入引导部31设为，在盒体3的侧面(在本实施方式中为上表面34)从开放端向里侧延伸，具体而言是延伸至盒体3在长边轴向上的大致中央部。插入引导部31在盒体3的上侧具有从上表面34向上方(径向外侧)突出的限制壁311。此外，限制壁311既可以从上表面34向下方(径向内侧)突出，也可以向上下两方突出。限制壁311在盒体3的上表面34具有沿着盒体3的长边轴向平行地形成的侧方部分3111和将侧方部分3111的一端连结起来的端缘部分3112。端缘部分3112为插入引导部31(限制壁311)的在长边轴向上的相反端侧的端部。在各部分3111、3112的根部部分与盒体3的上表面34之间形成有弯曲面，即使插入引导部31突出，清扫工具主体2等也不易卡住。另外，能够提高盒体3的美观。侧方部分3111的间隔形成为比连结体23的悬挂支承部(第3部分)233的直径稍大。因此，能够利用侧方部分3111的内表面来限制悬挂支承部233在径向上偏离，从而在将清扫工具主体2收纳于盒体3时，能够使悬挂支承部233沿长边轴向顺畅地移动。另外，限制壁311距盒体3的上表面34的高度比连结体23的悬挂支承部233的直径大(高)。这样形成的插入引导部31如图1、图3所示向盒体3的径向外侧突出。插入引导部31的、从盒体3的上表面34突出的尺寸优选为3mm～45mm，更优选为6mm～20mm，进一步优选为8mm～15mm。另外，通过连结体23的第4部分234抵接于端缘部分3112的内表面，从而清扫工具主体2相对于盒体3在长边轴向上定位。39.在盒体3的上表面34中的盒体3的开放端侧部分、且是所述平行地形成的部分之间，形成有上下连通的缺口部341，如图3所示，连结体23的第2部分232和第3部分233的局部位于该缺口部341。由此，能够防止连结体23在长边轴向上从盒体3突出。另外，如图4所示，盒体3的上表面34中的所述平行地形成的部分之间设为弯曲面。40.这样形成的插入引导部31如图1、图3所示那样从盒体3的上表面34向径向外侧(具体而言为上侧)突出。通过该结构，不会像例如日本外观设计授权专利第1425825号公报所记载的盒体那样插入引导部31向盒体3的内部突出，因此，在将粘合带辊r收纳于盒体3时不会造成妨碍。另外，能够与插入引导部31不向盒体3的内部突出的情形相应地，紧凑地形成盒体3中收纳粘合带辊r的部分。41.在将粘合带辊r收纳于盒体3时，插入引导部31将连结体23中的悬挂支承部(第3部分)233沿盒体3的长边轴向引导。然后，在收纳结束后，插入引导部31在盒体3的外表面抵接于悬挂支承部(第3部分)233，从而如图3和图4所示，将辊支承体21悬挂于盒体3的收纳空间3a。连结体23的悬挂支承部(第3部分)233的剖面形状为圆形。因此，在将清扫工具主体2收纳于盒体3的状态下，连结体23的悬挂支承部(第3部分)233的外周面中的下端相对于盒体3的上表面34中的、在插入引导部31中由限制壁311围起的部分而言在长边轴向上连续地线接触或者以带状接触。插入引导部31中的、由所述限制壁311围起的部分的上表面以与长边轴向正交的剖面形状来说，为呈向下凹陷的圆弧状的弯曲面(参照图4)。此外，该部分也可以是平面。此外，接触状态并不局限于此，例如，也可以是在间歇的多个位置进行的点接触，而不是连续的接触。因而，辊支承体21和粘合带辊r以连结体23的悬挂支承部233的外周面中的下端为支点2a(参照图3、图4)而悬挂于盒体3的收纳空间3a。在该状态下，悬挂支承部233位于比限制壁311的上端靠下方的位置。另外，第4部分234沿着限制壁311向上方(径向外侧)突出。另外，通过该悬挂，使得辊支承体21和粘合带辊r在从侧面观察时处于会在以所述支点2a为中心的周向(图4的弯曲箭头m)上振动的状态。为了消除在该状态下辊支承体21的振动，设有后述的防振机构33。42.插入引导部31除了如上述那样引导连结体23的悬挂支承部233之外，还将辊支承体21向通过防振机构33的抵接来防止振动的位置引导。利用这样构成的插入引导部31，能够可靠地防止辊支承体21的较大的振动。43.接地部32相对于插入引导部31位于径向上的相反的一侧(在本实施方式中为盒体3的下侧)，具有与盒体3的放置面(地面、家具的上表面等)抵接的面。本实施方式的接地部32为相对于盒体3的放置面抵接的平面。不过，接地部32并不局限于此，例如也可以构成为，预先形成从平面等突出的多个突起，使该突起的顶端相对于盒体3的放置面抵接。44.防振机构33设于盒体3的内部。该防振机构33与插入到盒体3的辊支承体21抵接。通过该抵接，能够防止辊支承体21的、以连结体23中的悬挂支承部233为中心的允许角度(导致连同盒体3一起倾倒那样的角度)以上的振动。特别是当伴随着清扫工具1的使用而粘合带辊r的余量减少时，粘合带辊r的直径尺寸变小。于是，容易产生较大的振动(如图4的弯曲箭头m那样较大的振动)。因此，本实施方式的防振机构33在粘合带辊r的余量减少的情况下有效。45.本实施方式的防振机构33具有从盒体3的里侧端面沿着长边轴向朝内侧延伸的突起331。由于使突起331在盒体3的里侧端面突出即可，因此，能够简单地形成防振机构33。该突起331的与长边轴向正交的剖面形状为十字形。突起331的、从盒体3的自里侧端面(盒体3的内表面)突出的尺寸根据辊支承体21的尺寸设定即可，优选为5mm～85mm，更优选为20mm～70mm。突起331向插入到盒体3的辊支承体21的凹部211嵌入。当在突起331嵌于辊支承体21的凹部211的状态下，辊支承体21欲以连结体23的悬挂支承部233为中心振动时，如图5所示，突起331抵接于凹部211的内表面。因此，辊支承体21不再进一步移动，因此，能够防止辊支承体21超过抵接的状态地振动。伴随于此，也能够防止手柄22的振动。利用该防振机构33，能够防止辊支承体21的较大的振动，因此，能够防止因手柄22相对于盒体3大幅度倾斜的原因而导致清扫工具1连同盒体3一起倾倒。46.在本实施方式中，辊支承体21在长边轴向端部具有凹部211，防振机构33具有嵌于辊支承体21的凹部211的突起331。利用该突起331，能够如上述那样防止辊支承体21的摆动，除此之外，也能够将辊支承体21沿长边轴向引导。突起331在长边轴向上不与插入引导部31(具体为限制壁311)重叠，而是形成于比插入引导部31靠盒体3的里侧的位置。在本实施方式的、图3所示的插入引导部31与突起331在长边轴向上的位置关系中，在将清扫工具主体2收纳于盒体3时，关于沿长边轴向的引导，存在同时进行插入引导部31的引导和突起331的引导的时间。具体而言，在将清扫工具主体2向盒体3插入的最初的阶段中，仅插入引导部31进行引导，从中途开始突起331的引导。因此，当在收纳时将清扫工具主体2向盒体3插入之际，从最初至最后能够无间断地进行引导，因此，能够顺畅地插入。特别是在本实施方式中，从插入的中途起局部地同时进行插入引导部31的引导和突起331的引导，因此，能够可靠地插入。此外，与本实施方式不同，突起331也能够在长边轴向上与插入引导部31(具体为限制壁311)重叠地设置。47.另外，在本实施方式中，通过连结体23中的上下延伸的第4部分234抵接于插入引导部31的限制壁311中的内表面，也能够进行辅助性的防振。48.以上说明了本实用新型的一实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不脱离本实用新型主旨的范围内能够施加各种变更。49.例如，关于防振机构33，其在盒体3中设置的位置不受限制。例如，除了如上述实施方式那样的、从盒体3的里侧端面延伸且嵌于辊支承体21的凹部211的突起331之外，还可以形成为与辊支承体21的外周面、偏离旋转中心的部分、以及粘合带辊r、连结体23中的任意部分抵接的部分。50.例如，如图6所示，也能够设为如下的结构，即，将防振机构33设为从盒体3的里侧端面延伸的突起332，并使辊支承体21的捏手部212(其中的径向内侧的侧面)抵接于该突起332，从而能够防止辊支承体21的较大的振动。51.另外，在所述实施方式中，在盒体3侧形成有作为凸出部的突起331，在辊支承体21侧形成有作为凹陷部的凹部211。但是，凹凸的关系也可以与此相反，也可以在盒体3侧形成有凹陷的部分，在辊支承体21侧形成有凸出的部分。52.另外，关于盒体3，在上述实施方式中，以长边轴向为横向的“横置”的状态为前提进行了说明。但是，例如在手柄22较短的类型的清扫工具1中，虽然无法明确地起到上述的防振作用，但通过使盒体3的长边轴向端面接地，也能够在“纵置”的状态下使用。53.以下概括地说明上述实施方式的结构和作用。上述实施方式的清扫工具1具有：盒体3，该盒体3具有长边轴，且具有长边轴向的一端开放的收纳空间3a；以及清扫工具主体2，该清扫工具主体2在将粘合带辊r支承为能够旋转的状态下，局部收纳于所述盒体3的所述收纳空间3a，所述清扫工具主体2具有：辊支承体21，该辊支承体呈筒状或者柱状，将粘合带辊r支承为能够旋转；手柄22，该手柄22沿所述辊支承体21的径向延伸，在清扫时由使用者把持；以及连结体23，该连结体23将所述辊支承体21和所述手柄22连结起来，所述盒体3能够供所述粘合带辊r从开放端侧朝向长边轴向上的相反端侧这样沿一个方向插入，所述盒体3具有：插入引导部31，该插入引导部31设为，在所述盒体3的侧面从开放端侧向长边轴向上的相反端侧延伸，在将所述连结体23沿所述盒体3的长边轴向引导的同时抵接于所述连结体23，从而将所述辊支承体21悬挂于所述盒体3的所述收纳空间3a；接地部32，该接地部32位于在径向上相对于所述插入引导部31相反的一侧，且具有与所述盒体3的放置面抵接的面或者突起；以及防振机构33，该防振机构33设于所述盒体3的内部，通过抵接于所述辊支承体21或者所述连结体23，从而防止所述辊支承体21的、以所述连结体23为中心的允许角度以上的振动。54.根据该结构，利用防振机构33，能够防止辊支承体21的较大的振动。55.另外，所述防振机构33通过抵接于所述辊支承体21，从而防止所述辊支承体21的所述振动，所述插入引导部31对所述连结体23进行所述引导，并且将所述辊支承体21向所述防振机构33进行所述抵接的位置引导。56.根据该结构，利用插入引导部31将辊支承体21向防振机构33的抵接的位置引导。因此，能够可靠地防止辊支承体21的较大的振动。57.另外，能够设为，所述插入引导部31从所述盒体3的所述侧面向径向外侧突出。58.根据该结构，由于插入引导部31不向盒体3的内部突出，因此，在将粘合带辊r收纳于盒体3时不会造成妨碍。59.另外，能够设为，所述防振机构33为从所述盒体3的所述长边轴向上的相反端侧端面沿着长边轴向朝向内侧延伸的突起331、332。60.根据该结构，使突起331、332在盒体3的相反端侧端面突出即可，因此，能够简单地形成防振机构33。61.另外，能够设为，所述辊支承体21至少在长边轴向的一端部具有凹部211，所述防振机构33具有突起331，该突起331从所述盒体3的所述长边轴向上的相反端侧端面沿着长边轴向朝向内侧延伸，且嵌于所述辊支承体21的所述凹部211。62.根据该结构，能够利用突起331防止摆动，并且也能够将辊支承体21沿轴向引导。63.另外，能够设为，所述辊支承体21具有至少在长边轴向的一端部突出的捏手部212，所述捏手部212的至少局部能够沿所述辊支承体21的径向在径向外侧位置和径向内侧位置之间移动，所述径向外侧位置是通过抵接来限制所述粘合带辊r沿长边轴向移动的位置，所述径向内侧位置是解除所述限制的位置。64.根据该结构，利用捏手部212能够防止粘合带辊r沿轴向脱落，并且通过捏手部212的操作能够容易地插拔粘合带辊r，因此，粘合带辊r的更换较为简单。65.另外，能够设为，在将所述清扫工具主体2收纳于所述盒体3时，所述突起331通过嵌于所述凹部211，从而将所述辊支承体21沿所述盒体3的长边轴向引导，由所述插入引导部31进行的对所述连结体23的引导和由所述突起进行的对所述辊支承体21的引导在所述收纳的过程中局部地同时进行。66.根据该结构，在进行收纳时，当将清扫工具主体2向盒体3插入时，从最初至最后能够无间断地进行引导，因此，能够顺畅地插入。67.另外，能够设为，所述连结体23具有与所述辊支承体21的旋转中心轴线一致的第1部分231、在外部沿着辊支承体21的长边轴向端面的第2部分232、沿着辊支承体21的外周的第3部分233以及相对于所述手柄22安装的第4部分234，所述各部分231～234沿直线方向延伸，所述第1部分231的长边轴向和第3部分233的长边轴向平行。68.另外，能够设为，通过所述连结体23的所述第4部分234抵接于所述插入引导部31的、所述长边轴向上的相反端侧的端部3112，从而所述清扫工具主体2相对于所述盒体3而言在长边轴向上定位。69.另外，能够设为，所述插入引导部31具有从所述盒体3的所述侧面向径向外侧或者径向内侧突出的限制壁311，所述第4部分234沿着所述限制壁311向径向外侧突出。70.以上，根据上述实施方式，利用防振机构33，能够防止辊支承体21的较大的振动。因此，在将清扫工具主体2收纳于盒体3时，能够抑制其连同盒体3一起倾倒。