一种打卷机自动清扫机构的制作方法

本技术涉及打卷机，具体涉及一种打卷机自动清扫机构。

背景技术：

1、纺织面料，按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。随着纺织品的应用领域的扩大，世界人口的快速增长，纺织品的使用越来越多，纺织面料在生产加工过程中，一般需要进行收卷处理，以便于后续加工或存储运输，为提高卷取效率，一般采用卷筒或卷辊自动收卷，但纺织面料在收卷前，表面易吸附线头、杂质以及灰尘，且收卷面料的面积较大，不易处理，人工清理显然效率较低，从而影响纺织面料的收卷使用。

2、现有技术中为了解决表面易吸附线头、杂质以及灰尘的问题，专利文献cn115535690a提供了一种印染用布料打卷机及其打卷方法，采用了两个清扫轮对纺织面料两面吸附的线头、杂质以及灰尘的进行清扫后，用吸风机将清扫下来的线头、杂质以及灰尘运输至收集箱内，解决表面易吸附线头、杂质以及灰尘的问题。

3、但现有技术中还存在以下问题：当采用与纺织面料之间摩擦力较大的清扫轮时可以实现表面吸附的线头、杂质以及灰尘清扫问题，但由于清扫轮对于线头、杂质以及灰尘的吸附力较大，吸风机无法有效的将全部清扫轮上的线头、杂质以及灰尘进行清扫轮的脱离，长时间使用后清扫轮表面覆盖较多杂质，从而降低纺织面料上的杂质清理效果。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中打卷机用清扫机构中清扫轮上杂质不易去除导致在长期使用后清扫轮上杂质堆积造成的清扫效果下降的问题，提供了一种能够自动收集清扫机构上杂质的一种打卷机自动清扫机构。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种打卷机自动清扫机构，包括清扫滚筒，清扫滚筒圆周面上设置有柔性刷，清扫滚筒设置有两个，两个清扫滚筒上的柔性刷分别能够抵接的设置于待清理布料的上端与下端，清扫滚筒设置有收集组件，收集组件数量与清扫滚筒数量相同且一一对应设置，收集组件包括有收集盒，收集组件还包括有收集件，收集件两端均连接在收集盒上，收集件上设置有多个收集齿，收集齿的一端能够抵接于清扫滚筒的圆周面上。通过在清扫滚筒旁设置的收集组件及收集组件中的收集齿，可在清扫滚滚筒柔性刷将线头、杂质以及灰尘由面料上取下后，柔性刷中的收集齿将吸附于柔性刷上的杂质进行拨除，使得清扫滚筒上始终不会积存较多的杂质，避免了清扫滚筒上积存较多的杂质导致降低纺织面料上的杂质清理效果。

4、优选的，收集盒上端设置有开口，收集齿与清扫滚筒相连接处位于开口上方。通过将开口设置于收集盒的上端，可使得收集齿将柔性刷之间的杂质拨除至收集齿的下方，且收集齿下方为收集盒的开口，拨除下的杂质通过开口落入至收集盒中完成杂质的收集。

5、优选的，收集齿为表面光滑的柱状件。通过选用光滑的柱状件作为收集齿，可降低收集齿与柔性刷之间的摩擦，增加了柔性刷的使用寿命，且光滑的柱状件与杂质接触时，降低了杂质吸附于收集齿上的概率，使得收集齿上始终无法积累较多的杂质，进而保证了收集齿能够长时间工作。

6、优选的，每个收集组件的一端还设置有切换件，切换件包括连接部和转动部，连接部固定设置，转动部的一端转动连接于连接部上，转动部的另一端与收集件的一端相连接。通过在收集件长度方向一端连接有切换件，通过切换件的转动可带动收集件的转动，使得收集齿能够脱离柔性刷，在清扫滚筒上杂质较少且不影响清扫滚筒正常工作时，切换件转动将收集齿与柔性刷脱离，可降低收集齿与柔性刷的接触时间，提高了收集齿和柔性刷的使用寿命。

7、优选的，每个收集组件的另一端设置有往复件，往复件包括固定部和往复部，固定部固定设置，往复部的一端能够伸缩于固定部设置，往复部的另一端与收集组件的另一端连接。通过设置往复部可伸缩移动于固定部的往复件，可实现收集齿相对于清扫滚筒上长度方向上的往复运动，提高了收集齿在清扫滚筒上的清扫面积，避免了清扫滚筒上部分杂志无法与收集齿接触导致的杂质堆积问题。

8、优选的，往复部的行程距离不小于两个相邻收集齿之间的距离。通过设置往复部的行程距离，确保了收集齿可接触于清扫滚筒的任意一点，提高了清扫滚筒上粘附杂质的清扫效果。

9、优选的，往复件为气缸。通过使用气缸作为往复件，无需复杂的机械设备，成本低易维护。

10、优选的，清扫滚筒长度方向上至少一侧设置有转动板，每个转动板的一侧上均设置有扭簧，扭簧的一端固定设置，扭簧的另一端与转动板相连接，扭簧与清扫滚筒不共线设置。通过设置的扭簧以及转动板，可在扭簧的弹力下转动板上的清扫滚筒始终抵接于待清扫面料设置，保证了柔性刷与面料之间的摩擦力，提高了清扫效果。

11、优选的，清扫滚筒长度方向上两侧均设置有转动板，两个转动板对称设置。通过将两个转动板对称设置，可实现在清扫滚筒不同位置的柔性刷与面料的摩擦力均一致，避免了摩擦力不一致导致的面料上不同位置清扫效果不同的风险。

12、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为：通过在清扫滚筒旁设置的收集组件及收集组件中的收集齿，可在清扫滚滚筒柔性刷将线头、杂质以及灰尘由面料上取下后，柔性刷中的收集齿将吸附于柔性刷上的杂质进行拨除，使得清扫滚筒上始终不会积存较多的杂质，避免了清扫滚筒上积存较多的杂质导致降低纺织面料上的杂质清理效果。通过将开口设置于收集盒的上端，可使得收集齿将柔性刷之间的杂质拨除至收集齿的下方，且收集齿下方为收集盒的开口，拨除下的杂质通过开口落入至收集盒中完成杂质的收集。通过选用光滑的柱状件作为收集齿，可降低收集齿与柔性刷之间的摩擦，增加了柔性刷的使用寿命，且光滑的柱状件与杂质接触时，降低了杂质吸附于收集齿上的概率，使得收集齿上始终无法积累较多的杂质，进而保证了收集齿能够长时间工作。通过在收集件长度方向一端连接有切换件，通过切换件的转动可带动收集件的转动，使得收集齿能够脱离柔性刷，在清扫滚筒上杂质较少且不影响清扫滚筒正常工作时，切换件转动将收集齿与柔性刷脱离，可降低收集齿与柔性刷的接触时间，提高了收集齿和柔性刷的使用寿命。通过设置往复部可伸缩移动于固定部的往复件，可实现收集齿相对于清扫滚筒上长度方向上的往复运动，提高了收集齿在清扫滚筒上的清扫面积，避免了清扫滚筒上部分杂志无法与收集齿接触导致的杂质堆积问题。通过设置往复部的行程距离，确保了收集齿可接触于清扫滚筒的任意一点，提高了清扫滚筒上粘附杂质的清扫效果。通过使用气缸作为往复件，无需复杂的机械设备，成本低易维护。通过设置的扭簧以及转动板，可在扭簧的弹力下转动板上的清扫滚筒始终抵接于待清扫面料设置，保证了柔性刷与面料之间的摩擦力，提高了清扫效果。通过将两个转动板对称设置，可实现在清扫滚筒不同位置的柔性刷与面料的摩擦力均一致，避免了摩擦力不一致导致的面料上不同位置清扫效果不同的风险。

技术特征：

1.一种打卷机自动清扫机构，包括清扫滚筒（1），清扫滚筒（1）圆周面上设置有柔性刷（11），清扫滚筒（1）设置有两个，两个清扫滚筒（1）上的柔性刷（11）分别能够抵接的设置于待清理布料的上端与下端，清扫滚筒（1）设置有收集组件（2），收集组件（2）数量与清扫滚筒（1）数量相同且一一对应设置，收集组件（2）包括有收集盒（22），其特征在于，收集组件（2）还包括有收集件（21），收集件（21）两端均连接在收集盒（22）上，收集件（21）上设置有多个收集齿（211），收集齿（211）的一端能够抵接于清扫滚筒（1）的圆周面上。

2.根据权利要求1所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，收集盒（22）上端设置有开口（221），收集齿（211）与清扫滚筒（1）相连接处位于开口（221）上方。

3.根据权利要求2所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，收集齿（211）为表面光滑的柱状件。

4.根据权利要求2所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，每个收集组件（2）的一端还设置有切换件（3），切换件（3）包括连接部（31）和转动部（32），连接部（31）固定设置，转动部（32）的一端转动连接于连接部（31）上，转动部（32）的另一端与收集件（21）的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，每个收集组件（2）的另一端设置有往复件（4），往复件（4）包括固定部（41）和往复部（42），固定部（41）固定设置，往复部（42）的一端能够伸缩于固定部（41）设置，往复部（42）的另一端与收集组件（2）的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，往复部（42）的行程距离不小于两个相邻收集齿（211）之间的距离。

7.根据权利要求5所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，往复件（4）为气缸。

8.根据权利要求1所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，清扫滚筒（1）长度方向上至少一侧设置有转动板（52），每个转动板（52）的一侧上均设置有扭簧（51），扭簧（51）的一端固定设置，扭簧（51）的另一端与转动板（52）相连接，扭簧（51）与清扫滚筒（1）不共线设置。

9.根据权利要求8所述的打卷机自动清扫机构，其特征在于，清扫滚筒（1）长度方向上两侧均设置有转动板（52），两个转动板（52）对称设置。

技术总结本技术为一种打卷机自动清扫机构，属于打卷机技术领域。其技术方案为，包括清扫滚筒，清扫滚筒圆周面上设置有柔性刷，清扫滚筒设置有两个，两个清扫滚筒上的柔性刷分别能够抵接的设置于待清理布料的上端与下端，清扫滚筒设置有收集组件，收集组件包括有收集盒，收集组件还包括有收集件，收集件两端均连接在收集盒上，收集件上设置有多个收集齿，收集齿的一端能够抵接于清扫滚筒的圆周面上。通过在清扫滚筒旁设置的收集组件及收集组件中的收集齿，可在清扫滚滚筒柔性刷将线头、杂质以及灰尘由面料上取下后，柔性刷中的收集齿将吸附于柔性刷上的杂质进行拨除，避免了清扫滚筒上积存较多的杂质导致降低纺织面料上的杂质清理效果。技术研发人员：张红霞,王国明,殷鹏,隋永涛,孙华,朱玉波,梁东,韩艳红,徐斌受保护的技术使用者：滨州魏桥科技工业园有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/2