一种玻纤布分切装置的制作方法

【】本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种玻纤布分切装置。

背景技术

0、背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好及机械强度高等优点，玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料等领域；玻璃纤维布在生产加工过程中，需要用到分切装置，对玻璃纤维布进行分切。如专利申请号：cn202022596165.3公开了一种玻璃纤维毡成套设备分切及成形装置，通过设有的分切刀、导料辊和环形切割槽，根据需要分切的宽度将分切刀插进对应的安装口内，此时固定块插接在安装口内实现固定，挡板通过定位柱和定位槽的匹配插接稳固的抵挡在u形立板的上端，将玻璃纤维毡放置在导料辊和分切刀之间，通过切刀将玻璃纤维布分切。所以此类分切装置通过将切刀安装在正对切割槽的位置来对玻纤布进行分切，仅能将玻纤布分切成设定好的多个尺寸，无法满足将玻纤布分切呈任意尺寸的产品，导致装备适用范围小。

2、本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种玻纤布分切装置。

2、本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型公开了一种玻纤布分切装置，包含机架，所述机架上端设置有定位轴，所述定位轴两侧对称设置有多个定位滑槽，所述定位滑槽螺旋设置在定位轴上，所述定位滑槽的螺距由定位轴中间向定位轴两侧逐渐增大，所述定位轴下方的机架上还设置有限位轴，所述限位轴上与定位滑槽对应位置均设置有限位滑槽，所述限位滑槽螺旋设置在限位轴上，所述限位滑槽的螺距由限位轴中间向限位轴两侧逐渐增大，所述限位轴和定位轴均由电机驱动转动，所述定位轴和限位轴之间的机架上还固定有支撑杆，所述支撑杆上与定位滑槽对应位置均设置有定位板，所述支撑杆穿过各个定位板并与定位板滑动连接，所述定位板上还固定有定位杆，所述定位杆末端设置在定位滑槽内并与定位滑槽滑动连接，所述定位板底部均固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端均设置有滚刀，所述支撑杆下方的机架上还设置有旋转轴，所述旋转轴上与滚刀对应位置均设置有刀座，所述旋转轴穿过刀座并与刀座滑动连接，所述刀座上均设置有与刀座转动连接的限位板，所述限位板上均固定有限位杆，所述限位杆末端均设置在限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接。将待分切的玻纤布刀座上方穿过，通过各个滚刀对玻纤布分切，将玻纤布分切成指定尺寸，当需要调整各个滚刀之间的距离时，通过电机驱动定位轴转动，由于支撑杆穿过各个定位板并与定位板滑动连接，并且定位板上均固定有定位杆，定位杆末端设置在定位滑槽内并与定位滑槽滑动连接，并且各个定位滑槽螺旋设置在定位轴上，并且定位轴两侧的定位滑槽对称设置，定位滑槽的螺距由定位轴中间向两侧逐渐增大，定位轴转动时，通过定位滑槽与定位杆配合推动各个定位板在定位轴方向上移动，可以实现调整各个滚刀之间的距离，并且限位轴随定位轴转动，由于旋转轴穿过刀座并与刀座滑动连接，刀座与限位板转动连接，并且限位轴上与各个定位滑槽对应位置均设置由限位滑槽，限位滑槽均螺旋设置在限位轴上，并且限位轴两侧的限位滑槽对称设置，限位滑槽的螺距由限位轴中间向限位轴两侧逐渐增大，并且限位板上限位杆底部均设置在限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接，限位轴转动时，限位杆在限位滑槽内滑动，可以实现限位板随限位杆移动，可以实现刀座与滚刀同步滑动，通过电机驱动定位轴和限位轴转动可以调整各个滚刀之间的距离，可以满足将玻纤布分切成任意尺寸的要求，装置实用性强。

4、优选的，所述定位轴与电机输出端固定，所述定位轴上还固定有主动轮，所述限位轴上与主动轮对应位置固定有从动轮，所述从动轮通过同步带与主动轮绕接。

5、优选的，所述刀座上还设置有刀槽，所述刀槽截面为v形结构，所述滚刀底部设置在刀槽内并与刀槽滑动连接。滚刀底部设置在刀槽内，玻纤布从刀座上方移动时，通过滚刀可以实现将玻纤布完全切断。

6、优选的，所述定位板上均固定有气管，所述气管一端均与排风扇连接，所述气管另一端均固定有气嘴，所述气嘴设置在对应位置的滚刀上方。通过排风扇作用，气嘴位置的空气通过气管排出，玻纤布切割时，黏附在滚刀上细小的玻璃纤维进入到气嘴后排出收集，可以有效清理滚刀上黏附的玻璃纤维。

7、优选的，所述定位板上还固定有定位块，所述定位轴穿过定位块并与定位块滑动连接，所述限位板上还固定有限位块，所述限位轴穿过限位块并与限位块滑动连接。

8、本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

9、通过电机驱动定位轴和限位轴转动可以调整各个滚刀之间的距离，可以满足将玻纤布分切成任意尺寸的要求，装置实用性强。

技术特征：

1.一种玻纤布分切装置，包含机架，其特征在于：所述机架上端设置有定位轴，所述定位轴两侧对称设置有多个定位滑槽，所述定位滑槽螺旋设置在定位轴上，所述定位滑槽的螺距由定位轴中间向定位轴两侧逐渐增大，所述定位轴下方的机架上还设置有限位轴，所述限位轴上与定位滑槽对应位置均设置有限位滑槽，所述限位滑槽螺旋设置在限位轴上，所述限位轴和定位轴均由电机驱动转动，所述定位轴和限位轴之间的机架上还固定有支撑杆，所述支撑杆上与定位滑槽对应位置均设置有定位板，所述支撑杆穿过各个定位板并与定位板滑动连接，所述定位板上还固定有定位杆，所述定位杆末端设置在定位滑槽内并与定位滑槽滑动连接，所述定位板底部均固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端均设置有滚刀，所述支撑杆下方的机架上还设置有旋转轴，所述旋转轴上与滚刀对应位置均设置有刀座，所述旋转轴穿过刀座并与刀座滑动连接，所述刀座上均设置有与刀座转动连接的限位板，所述限位板上均固定有限位杆，所述限位杆末端均设置在限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的玻纤布分切装置，其特征在于：所述定位轴与电机输出端固定，所述定位轴上还固定有主动轮，所述限位轴上与主动轮对应位置固定有从动轮，所述从动轮通过同步带与主动轮绕接。

3.根据权利要求1所述的玻纤布分切装置，其特征在于：所述刀座上还设置有刀槽，所述刀槽截面为v形结构，所述滚刀底部设置在刀槽内并与刀槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的玻纤布分切装置，其特征在于：所述定位板上均固定有气管，所述气管一端均与排风扇连接，所述气管另一端均固定有气嘴，所述气嘴设置在对应位置的滚刀上方。

5.根据权利要求1所述的玻纤布分切装置，其特征在于：所述定位板上还固定有定位块，所述定位轴穿过定位块并与定位块滑动连接，所述限位板上还固定有限位块，所述限位轴穿过限位块并与限位块滑动连接。

技术总结本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种玻纤布分切装置，包含机架，所述机架上端设置有定位轴，所述定位轴两侧对称设置有多个定位滑槽，所述定位滑槽螺旋设置在定位轴上，所述定位滑槽的螺距由定位轴中间向定位轴两侧逐渐增大，所述定位轴下方的机架上还设置有限位轴，所述限位轴上与定位滑槽对应位置均设置有限位滑槽，所述限位滑槽螺旋设置在限位轴上，所述限位滑槽的螺距由限位轴中间向限位轴两侧逐渐增大，所述限位轴和定位轴均由电机驱动转动，所述定位轴和限位轴之间的机架上还固定有支撑杆。通过电机驱动定位轴和限位轴转动可以调整各个滚刀之间的距离，可以满足将玻纤布分切成任意尺寸的要求，装置实用性强。技术研发人员：郭荣云受保护的技术使用者：江西赣丰玻纤网有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/2