一种基布含浸装置的制作方法

本申请涉及基布加工的领域，尤其是涉及一种基布含浸装置。

背景技术：

1、基布属于无纺布的一种，基布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，基布在加工时，需要对基布进行染色，基布染色时需使用基布含浸装置。

2、相关技术中，基布含浸装置包括机架、传动辊和染剂池，传动辊和机架转动连接，传动辊设置有多个，基布和传动辊抵接，传动辊可使基布张紧，染剂池设置于机架的底部，染剂池内放置有染剂。当基布需要加工时，基布与多个传动辊抵接后张紧，且基布在传动辊的抵接下进入染剂池内进行染剂，基布从染剂池内移出即可实现基布的染色。

3、上述相关技术中存在如下缺陷，基布从染剂池内移出时，基布上仍带有大量染剂，基布上的染剂易在自身重力作用下滴落，造成染剂的浪费，影响基布的染色工作。

技术实现思路

1、为了改善基布上的染剂造成浪费的问题，本申请提供一种基布含浸装置。

2、本申请提供的一种基布含浸装置采用如下的技术方案：

3、一种基布含浸装置，包括机架、传动辊和染剂池，所述传动辊和机架转动连接，基布和所述传动辊抵接，所述染剂池设置于机架的底部，所述染剂池内放置有染剂，还包括转动辊和滑动辊，所述转动辊和滑动辊均位于染剂池的上方，所述转动辊和滑动辊均与机架相对转动，所述滑动辊位于转动辊的上方，所述转动辊和滑动辊均与基布抵接，基布从所述转动辊和滑动辊之间穿过，所述滑动辊和机架相对滑动，所述机架上设有控制组件，所述控制组件用于控制滑动辊的滑动。

4、通过采用上述技术方案，当基布从染剂池内移出后，基布移动至转动辊和滑动辊之间，且由于转动辊和滑动辊均与基布抵接，转动辊和滑动辊可将基布两侧上的染剂进行挤压，使基布两侧上多余的染剂落入染剂池内，减少染剂的浪费，便于基布的染色工作。操作人员可通过控制组件控制滑动辊的移动，从而控制滑动辊和转动辊之间的距离，便于不同厚度的基布穿过转动辊和滑动辊之间，从而便于不同厚度的基布的加工工作。

5、优选的，还包括染剂罐，所述染剂罐位于机架的下方，所述染剂池上设有排出管，所述排出管的一端和染剂池的底部连通，另一端位于染剂罐的上方，所述染剂罐上设有进料管，所述进料管远离染剂罐的一端伸入染剂池内，所述进料管上安装有控制泵。

6、通过采用上述技术方案，染剂池内的液体可通过排出管流入染剂罐内，且染剂罐内液体可通过进料管再次进入染剂池内，便于染剂池对基布进行染色工作，且无需操作人员对染剂池多次添加染剂，操作人员仅需向染剂罐内添加染剂即可，节省了人力。

7、优选的，所述机架上设有安装板，所述安装板上设有挡板，所述挡板位于转动辊的下方，所述挡板呈倾斜设置。

8、通过采用上述技术方案，当转动辊和滑动辊与基布抵接时，基布朝向转动辊一侧的染剂会出现滴落在染剂池外的情况，挡板可减少染剂滴落在染剂池外的情况，染剂可滴落在挡板上，且沿着挡板落入染剂池内，减少了染剂的浪费。

9、优选的，所述控制组件包括滑动块和控制气缸，所述滑动块和机架滑动连接，所述机架上开设有供滑动块滑动的滑槽，所述滑动辊的转动轴和滑动块转动连接，所述控制气缸安装于机架上，所述控制气缸的活塞杆和滑动块固定连接。

10、通过采用上述技术方案，当滑动辊需要移动时，操作人员驱动控制气缸，使控制气缸的活塞杆带动滑动块的移动，滑动块的移动可带动滑动辊转动轴的移动，从而带动滑动辊的移动，便于调节滑动辊和转动辊之间的距离，从而便于不同厚度的基布穿过滑动辊和转动辊之间。

11、优选的，所述控制组件包括控制杆、控制块和控制件，所述机架上开设有滑动槽，所述控制杆和滑动槽的槽壁转动连接，所述控制块位于滑动槽内滑动，所述滑动辊的转动轴和控制块转动连接，所述控制杆和控制块螺纹连接，所述控制件用于控制控制杆的转动。

12、优选的，所述控制件为控制电机，所述控制电机安装于机架上，所述控制电机的输出轴和控制杆固定连接。

13、通过采用上述技术方案，当滑动辊需要移动时，操作人员可驱动控制电机，使控制电机的输出轴带动控制杆的转动，控制杆的转动可带动控制块的移动，使控制块位于滑动槽内移动，控制块的移动可带动滑动辊转动轴的移动，从而带动滑动辊的移动，便于不同厚度的基布穿过转动辊和滑动辊之间。

14、优选的，所述机架上安装有固定架，所述固定架上开设有定位槽，所述定位槽供进料管嵌入，所述进料管的管壁和定位槽的槽壁抵接。

15、通过采用上述技术方案，当需要安装进料管时，移动进料管使进料管嵌入定位槽内，定位槽可对进料管进行限位，减小进料管的一端滑出染剂池的可能性，便于染剂罐内的染剂通过进料管进入染剂池内。

16、优选的，所述安装板和机架可拆卸连接，所述安装板上设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装板和机架螺纹连接。

17、通过采用上述技术方案，当基布需要进行不同颜色的染色时，操作人员可将原来的挡板进行拆卸，并安装新的挡板，减少原来挡板上的染剂对另一种颜色的染剂造成影响。当需要拆卸挡板时，转动安装螺栓使安装螺栓远离机架移动，解除安装螺栓对安装板的限位，从而将安装板和挡板拆除。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.通过转动辊和滑动辊的设置，当基布从染剂池内移出后，基布移动至转动辊和滑动辊之间，且由于转动辊和滑动辊均与基布抵接，转动辊和滑动辊可将基布两侧上的染剂进行挤压，使基布两侧上多余的染剂落入染剂池内，减少染剂的浪费，便于基布的染色工作；

20、2.通过控制杆、控制块和控制电机的设置，当滑动辊需要移动时，操作人员可驱动控制电机，使控制电机的输出轴带动控制杆的转动，控制杆的转动可带动控制块的移动，使控制块位于滑动槽内移动，控制块的移动可带动滑动辊转动轴的移动，从而带动滑动辊的移动，便于不同厚度的基布穿过转动辊和滑动辊之间。

技术特征：

1.一种基布含浸装置，包括机架(1)、传动辊(2)和染剂池(3)，所述传动辊(2)和机架(1)转动连接，基布和所述传动辊(2)抵接，所述染剂池(3)设置于机架(1)的底部，所述染剂池(3)内放置有染剂，其特征在于：还包括转动辊(11)和滑动辊(12)，所述转动辊(11)和滑动辊(12)均位于染剂池(3)的上方，所述转动辊(11)和滑动辊(12)均与机架(1)相对转动，所述滑动辊(12)位于转动辊(11)的上方，所述转动辊(11)和滑动辊(12)均与基布抵接，基布从所述转动辊(11)和滑动辊(12)之间穿过，所述滑动辊(12)和机架(1)相对滑动，所述机架(1)上设有控制组件(5)，所述控制组件(5)用于控制滑动辊(12)的滑动，还包括染剂罐(4)，所述染剂罐(4)位于机架(1)的下方，所述染剂池(3)上设有排出管(31)，所述排出管(31)的一端和染剂池(3)的底部连通，另一端位于染剂罐(4)的上方，所述染剂罐(4)上设有进料管(41)，所述进料管(41)远离染剂罐(4)的一端伸入染剂池(3)内，所述进料管(41)上安装有控制泵，所述机架(1)上安装有固定架(14)，所述固定架(14)上开设有定位槽(141)，所述定位槽(141)供进料管(41)嵌入，所述进料管(41)的管壁和定位槽(141)的槽壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种基布含浸装置，其特征在于：所述机架(1)上设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有挡板(61)，所述挡板(61)位于转动辊(11)的下方，所述挡板(61)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种基布含浸装置，其特征在于：所述控制组件(5)包括滑动块(51)和控制气缸(52)，所述滑动块(51)和机架(1)滑动连接，所述机架(1)上开设有供滑动块(51)滑动的滑槽，所述滑动辊(12)的转动轴和滑动块(51)转动连接，所述控制气缸(52)安装于机架(1)上，所述控制气缸(52)的活塞杆和滑动块(51)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基布含浸装置，其特征在于：所述控制组件(5)包括控制杆(53)、控制块(54)和控制件，所述机架(1)上开设有滑动槽(13)，所述控制杆(53)和滑动槽(13)的槽壁转动连接，所述控制块(54)位于滑动槽(13)内滑动，所述滑动辊(12)的转动轴和控制块(54)转动连接，所述控制杆(53)和控制块(54)螺纹连接，所述控制件用于控制控制杆(53)的转动。

5.根据权利要求4所述的一种基布含浸装置，其特征在于：所述控制件为控制电机(55)，所述控制电机(55)安装于机架(1)上，所述控制电机(55)的输出轴和控制杆(53)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种基布含浸装置，其特征在于：所述安装板(6)和机架(1)可拆卸连接，所述安装板(6)上设有安装螺栓(62)，所述安装螺栓(62)穿过安装板(6)和机架(1)螺纹连接。

技术总结本申请涉及一种基布含浸装置，属于基布加工的领域，其包括机架、传动辊和染剂池，传动辊和机架转动连接，基布和传动辊抵接，染剂池设置于机架的底部，染剂池内放置有染剂，还包括转动辊和滑动辊，转动辊和滑动辊均位于染剂池的上方，转动辊和滑动辊均与机架相对转动，滑动辊位于转动辊的上方，转动辊和滑动辊均与基布抵接，基布从转动辊和滑动辊之间穿过，滑动辊和机架相对滑动，所机架上设有控制组件，控制组件用于控制滑动辊的滑动。本申请中转动辊和滑动辊可将基布两侧上的染剂进行挤压，使基布两侧上多余的染剂落入染剂池内，减少染剂的浪费。技术研发人员：傅一非,陈德伟,李良军,苏明,沈杰,孙迎春受保护的技术使用者：万桦（常州）新材料科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/2