一种无纺布生产用压纹装置的制作方法

本技术涉及无纺布，具体为一种无纺布生产用压纹装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

2、根据专利号cn202023342856.7，公开了一种无纺布压纹装置，包括支撑座，所述支撑座的左右两侧设置有支撑板，所述支撑座的上端固定安装有加工台，所述支撑板的右侧固定安装有顶板，所述顶板的下端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有压纹板，所述支撑板的前端表面中间位置处开设有固定槽。

3、现有技术存在以下问题：

4、现有的无纺布压纹装置不具备方便对压纹板进行均匀加热的结构，在压纹成型时的均匀性不够好，而且不能够在压纹前无纺布表面的纤维毛尘吸取进行清理，为此，我们提出一种无纺布生产用压纹装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用压纹装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无纺布生产用压纹装置，包括安装架，所述安装架的下部设置有操作台，所述操作台的上方设置有液压缸，所述液压缸的上端固定在安装架的上部，所述液压缸的下端固定连接有集气箱，所述集气箱的底部拆卸式设置有压纹板，所述集气箱的顶部一侧安装有风机，所述风机的进、出气端分别连接有进气管和出气管，所述出气管的下端延伸至集气箱的内部，所述出气管的底部等距离安装有多组导风管，多组所述导风管的下方设置有加热管，所述加热管的两端分别安装在集气箱的内壁两侧下部，所述安装架的一侧侧壁安装导流罩，所述导流罩的一端内壁固定有导流管，所述进气管与导流管相对的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有除杂网。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂网倾斜设置在过滤箱的内部，所述除杂网的两端分别与过滤箱的内壁两侧配合安装，所述过滤箱的底部固定有除杂管，所述除杂管的底部螺纹连接有底盖，所述底盖位于导流管的侧面。

5、所述压纹板位于操作台的正上方，所述压纹板的顶部两侧均设有第一螺纹孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气箱的下部两侧均设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓螺纹连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流罩位于操作台和压纹板的一侧侧面，所述导流罩位于操作台的上方和压纹板的下方。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧侧壁设有管孔，所述导流管的两端分别贯穿管孔。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气箱、出气管、压纹板和多组导风管均采用耐高温材质制成。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用压纹装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种无纺布生产用压纹装置，通过设置有安装架、操作台、风机、进气管、导流管、出气管和除杂箱，能够在压纹前除去无纺布表面的灰尘，提高压纹效果，并配合有加热管和集气箱，气体加热产生热风，由出气管和多组导风管吹向压纹板，多组导风管对压纹板进行均匀加热，让产出的无纺布产品在增强贴合力的同时，具有成型的压纹，压纹成型时的均匀效果大大提升；

12、2、该一种无纺布生产用压纹装置，通过设置有液压缸，并配合有安装架、操作台和压纹板，实现了对无纺布压纹操作，风机、导流罩、过滤箱和除杂网，能够在压纹后带走无纺布周围的热气，热气经过除杂网过滤，并继续由进气管输送至集气箱的内部，方便对热气进行过滤，除去气体中的灰尘，实现热量的循环利用，提高无纺布压纹质量的同时，降低使用成本。

技术特征：

1.一种无纺布生产用压纹装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上方设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上端固定在安装架(1)的上部，所述液压缸(3)的下端固定连接有集气箱(4)，所述集气箱(4)的底部拆卸式设置有压纹板(7)，所述集气箱(4)的顶部一侧安装有风机(8)，所述风机(8)的进、出气端分别连接有进气管(9)和出气管(5)，所述出气管(5)的下端延伸至集气箱(4)的内部，所述出气管(5)的底部等距离安装有多组导风管(10)，多组所述导风管(10)的下方设置有加热管(6)，所述加热管(6)的两端分别安装在集气箱(4)的内壁两侧下部，所述安装架(1)的一侧侧壁安装导流罩(15)，所述导流罩(15)的一端内壁固定有导流管(11)，所述进气管(9)与导流管(11)相对的一端连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部设置有除杂网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述除杂网(13)倾斜设置在过滤箱(12)的内部，所述除杂网(13)的两端分别与过滤箱(12)的内壁两侧配合安装，所述过滤箱(12)的底部固定有除杂管(14)，所述除杂管(14)的底部螺纹连接有底盖(16)，所述底盖(16)位于导流管(11)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述压纹板(7)位于操作台(2)的正上方，所述压纹板(7)的顶部两侧均设有第一螺纹孔(17)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述集气箱(4)的下部两侧均设有与第一螺纹孔(17)相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔(17)与第二螺纹孔通过螺栓(18)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述导流罩(15)位于操作台(2)和压纹板(7)的一侧侧面，所述导流罩(15)位于操作台(2)的上方和压纹板(7)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述安装架(1)的一侧侧壁设有管孔，所述导流管(11)的两端分别贯穿管孔。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述集气箱(4)、出气管(5)、压纹板(7)和多组导风管(10)均采用耐高温材质制成。

技术总结本技术属于无纺布技术领域，尤其为一种无纺布生产用压纹装置，包括安装架，安装架的下部设置有操作台，操作台的上方设置有液压缸，液压缸的上端固定在安装架的上部，液压缸的下端固定连接有集气箱，集气箱的底部拆卸式设置有压纹板，集气箱的顶部一侧安装有风机，风机的进、出气端分别连接有进气管和出气管，出气管的下端延伸至集气箱的内部，出气管的底部等距离安装有多组导风管，多组导风管的下方设置有加热管，加热管的两端分别安装在集气箱的内壁两侧下部，安装架的一侧侧壁安装导流罩，导流罩的一端内壁固定有导流管。本技术具有成型的压纹，压纹成型时的均匀效果大大提升，提高无纺布压纹质量的同时，降低使用成本。技术研发人员：卓勇受保护的技术使用者：江西鸿发化纤制品有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/2