一种针纺面料的表面除尘装置的制作方法

本技术涉及针纺面料加工，具体涉及一种针纺面料的表面除尘装置。

背景技术：

1、针纺面料在生产加工过程中，面料本体会粘附有大量的纺织纤维毛絮，毛絮粘附在面料表面会影响面料的美观度和实用价值，而现有的面料收卷装置均未设有除尘机构，需要人工手动对收卷中的面料进行除尘工作，增加了工人的劳动量，同时在人工除尘时，灰尘和面料中附着的毛絮飞散在空气中，极易被工人吸入引发呼吸道疾病，危害工人的身体健康。

2、目前市场上的面料除尘处理设备难以使面料上附着的灰尘和较短的纤维充分清理，从而难以对面料吸尘或除尘充分，效率较低，对工作人员的呼吸道产生伤害，使得工作效率降低。

3、对此，特提出一种针纺面料的表面除尘装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针纺面料的表面除尘装置，用于解决背景技术中提及的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种针纺面料的表面除尘装置，包括台架，所述台架顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的左右两侧面上均开设有进出料通道，位于除尘箱左右两侧的所述台架顶部设置有卷布辊组件，台架底部设置有吸尘水箱，位于两个进出料通道之间的所述除尘箱内部依次转动连接有两个上下并列对齐的第一送布辊、两个左右并列对齐的第二送布辊和两个上下并列对齐的第三送布辊，位于两个第二送布辊之间的所述除尘箱内设置有刮毛辊。

4、优选的，上方的一个所述第一送布辊外表面套接有清洁毛刷筒，位于两个第一送布辊上下两侧的所述除尘箱内部均设置有第一除尘罩，所述第一除尘罩上设置有第一吸尘管，下方的一根所述第一吸尘管远离第一除尘罩的一端延伸至吸尘水箱内部，第一吸尘管上设置有第一吸尘泵。

5、优选的，两根所述第二送布辊的顶部高度高于第一送布辊的顶部高度，位于两根第二送布辊之间的所述除尘箱内设置有顶部高度与第二送布辊同高的刮毛板，位于刮毛板上方的所述除尘箱内部转动连接有刮毛辊，位于刮毛辊上方的除尘箱内部设置有第二除尘罩，所述第二除尘罩上设置有第二吸尘管，上方的一根所述第一吸尘管和第二吸尘管延伸至除尘箱外的一端连接有吸尘主管，所述吸尘主管与第一吸尘管和第二吸尘管内部相连通，所述吸尘主管的末端延伸至吸尘水箱，所述第二吸尘管上设置有第二吸尘泵。

6、优选的，所述刮毛辊上设置有多个围绕刮毛辊呈环形排列且与刮毛辊相垂直的连接板，所述连接板远离刮毛辊的一端设置有垂直于连接板且向第一送布辊方向延伸的刮毛刀片。

7、优选的，上方的一个所述第三送布辊外表面套接有粘毛套筒。

8、优选的，位于第一吸尘管和第二吸尘管上方的所述吸尘水箱内顶部通过设置有支撑杆连接有喷淋罩，所述喷淋罩上设置有进水管，所述进水管延伸至吸尘水箱外的一端设置有控制阀。

9、优选的，靠近第三送布辊的其中一个所述卷布辊组件上设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有可带动卷布辊组件转动的驱动电机。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型在使用时，面料从其中一个进出料通道进入除尘箱内部，先通过上方那根第一送布辊上设置的清洁毛刷筒对面料表面附着的毛絮以及灰尘进行初步刷除，并通过第一吸尘管将刷除的毛絮和灰尘吸入吸尘水箱内，再通过刮毛辊上设置的多个刮毛刀片对面料表面残留的较短纤维进行刮除，刮除的同时通过第二吸尘管将刮除的纤维吸入至吸尘水箱内，经过两道清理工序后的面料表面基本上没有残留的灰尘和毛絮，在通过另外一个进出料通道前，面料会再次通过上方的第三送布辊上设置的粘毛套筒进行最后一步清理，经过多次清理后的面料表面基本无毛絮和灰尘等，整个除尘作业在除尘箱内完成，且清理后的面料在卷布辊组件上通过启动驱动电机及时进行收卷，既大大提高了工作效率，又不会因为除尘时，灰尘和面料中附着的毛絮飞散在空气中，被工人吸入引发呼吸道疾病，危害工人的身体健康；将第一吸尘管和第二吸尘管吸取的灰尘和毛絮等吸入至吸尘水箱中，同时开始控制阀，外部的自来水通过进水管再通过喷淋罩对灰尘和毛絮等进行打湿收纳，既避免了毛絮四处飞散被人体吸入影响健康，同时也便于毛絮等的回收再利用。

技术特征：

1.一种针纺面料的表面除尘装置，包括台架(1)，所述台架(1)顶部设置有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的左右两侧面上均开设有进出料通道(21)，位于除尘箱(2)左右两侧的所述台架(1)顶部设置有卷布辊组件(11)，台架(1)底部设置有吸尘水箱(3)，其特征在于：位于两个进出料通道(21)之间的所述除尘箱(2)内部依次转动连接有两个上下并列对齐的第一送布辊(22)、两个左右并列对齐的第二送布辊(23)和两个上下并列对齐的第三送布辊(26)，位于两个第二送布辊(23)之间的所述除尘箱(2)内设置有刮毛辊(25)。

2.根据权利要求1所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：上方的一个所述第一送布辊(22)外表面套接有清洁毛刷筒(221)，位于两个第一送布辊(22)上下两侧的所述除尘箱(2)内部均设置有第一除尘罩(222)，所述第一除尘罩(222)上设置有第一吸尘管(224)，下方的一根所述第一吸尘管(224)远离第一除尘罩(222)的一端延伸至吸尘水箱(3)内部，第一吸尘管(224)上设置有第一吸尘泵(223)。

3.根据权利要求2所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：两根所述第二送布辊(23)的顶部高度高于第一送布辊(22)的顶部高度，位于两根第二送布辊(23)之间的所述除尘箱(2)内设置有顶部高度与第二送布辊(23)同高的刮毛板(231)，位于刮毛板(231)上方的所述除尘箱(2)内部转动连接有刮毛辊(25)，位于刮毛辊(25)上方的除尘箱(2)内部设置有第二除尘罩(234)，所述第二除尘罩(234)上设置有第二吸尘管(232)，上方的一根所述第一吸尘管(224)和第二吸尘管(232)延伸至除尘箱(2)外的一端连接有吸尘主管(24)，所述吸尘主管(24)与第一吸尘管(224)和第二吸尘管(232)内部相连通，所述吸尘主管(24)的末端延伸至吸尘水箱(3)，所述第二吸尘管(232)上设置有第二吸尘泵(233)。

4.根据权利要求3所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：所述刮毛辊(25)上设置有多个围绕刮毛辊(25)呈环形排列且与刮毛辊(25)相垂直的连接板(251)，所述连接板(251)远离刮毛辊(25)的一端设置有垂直于连接板(251)且向第一送布辊(22)方向延伸的刮毛刀片(252)。

5.根据权利要求1所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：上方的一个所述第三送布辊(26)外表面套接有粘毛套筒(261)。

6.根据权利要求3所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：位于第一吸尘管(224)和第二吸尘管(232)上方的所述吸尘水箱(3)内顶部通过设置有支撑杆(32)连接有喷淋罩(31)，所述喷淋罩(31)上设置有进水管(33)，所述进水管(33)延伸至吸尘水箱(3)外的一端设置有控制阀(35)。

7.根据权利要求1所述的一种针纺面料的表面除尘装置，其特征在于：靠近第三送布辊(26)的其中一个所述卷布辊组件(11)上设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部设置有可带动卷布辊组件(11)转动的驱动电机(13)。

技术总结本技术公开了一种针纺面料的表面除尘装置，包括台架，所述台架顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的左右两侧面上均开设有进出料通道，位于除尘箱左右两侧的所述台架顶部设置有卷布辊组件，台架底部设置有吸尘水箱，位于两个进出料通道之间的所述除尘箱内部依次转动连接有两个上下并列对齐的第一送布辊、两个左右并列对齐的第二送布辊和两个上下并列对齐的第三送布辊，位于两个第二送布辊之间的所述除尘箱内设置有刮毛辊。本技术既可以高效的对面料表面进行除尘作业，而且不会因为灰尘和毛絮在空气中挥舞影响操作人员的身体健康，同时可以及时将清理的面料进行收卷，提高工作效率。技术研发人员：沈国刚受保护的技术使用者：绍兴市小江针织有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/2