一种刷头便于拆装的金属牙刷的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 17:10:44
1.本实用新型涉及一种牙刷,尤其是涉及一种刷头便于拆装的金属牙刷。背景技术:2.牙刷是口腔清洁的用具,目前市场通常使用的手动牙刷均为石油化工生产的塑料手柄,由于塑料自身的特性轻巧、便携、价格便宜,因此市场销量巨大。但是随着可持续发展和绿色环保生产的不断推进,牙刷的塑料手部缺陷越来越突出,由于塑料物理化学结构稳定,难以降解且回收价值较低,造成环境污染和浪费。因此采用可重复使用的金属手柄牙刷已经成为一种趋势,特别是在对环境要求严格的地方。由于刷头在使用一段时间后就需要更换,因此,金属手柄牙刷是手柄采用金属制成,而刷头采用塑料制成,但是由于塑料和金属的物理及化学特性均有区别,金属手柄和塑料刷头之间采用传统的塑料刷头和塑料手部的连接结构造成连接处不稳定,刷头易脱离金属手柄,因此需要一种提高塑料刷头和金属手柄连接处强度的金属牙刷。技术实现要素:3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种刷头便于拆装的金属牙刷。4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刷头便于拆装的金属牙刷,包括金属手柄和塑料刷头;5.所述金属手柄顶端设有插接部,所述插接部一侧上设有导向坡面和凹槽;所述导向坡面连接凹槽,所述凹槽低于导向坡面设置,所述凹槽设置在靠近插接部底端位置处;6.所述塑料刷头一端设有刷毛,另一端设有连接部,所述连接部包括与插接部匹配的插接槽,所述插接槽内设有卡舌,所述卡舌一端连接插接槽,另一端为自由端,所述自由端与所述插接槽内壁相对的两侧间的间距分别形成容纳腔和装配腔;所述容纳腔内用于容纳插接部;7.所述自由端朝向容纳腔的一侧上设有与插接槽匹配的卡块。8.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述金属手柄采用铝合金制成。9.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述导向坡面为倾斜面,且导向坡面顶端和底端分别与插接部件另一侧间形成顶距离和底距离,所述底距离大于所述顶距离。10.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述凹槽两侧分别设有导向筋条,所述导向筋条连接导向坡面和插接部底端,所述导向筋条高于凹槽;11.所述导向筋条和插接部间设有连接面。12.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述插接部未设置导向坡面和凹槽的一侧上设有弧形凸条,所述弧形凸条沿插接部圆周方向设置;13.所述插接槽内设有与弧形凸条匹配的弧形槽。14.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述插接槽呈顶端大底端小的结构,所述卡舌位于插接槽顶端位置处。15.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述卡块与凹槽接触的一面为圆弧面。16.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述塑料刷头上圆周设有上施力区,所述上施力区靠近连接部一端,所述上施力区上沿圆周设有防滑圈;17.所述金属手柄上靠近插接部的一端上圆周设有下施力区,所述下施力区上沿圆周设有防滑圈。18.在本实用新型的一个较佳实施例中,所述插接部设有弧形凸条的一侧上设有防呆凸条,所述防呆凸条自插接部底端向插接部顶端沿插接部轴向设置;19.所述插接槽顶端设有与防呆凸条匹配的防呆槽。20.在本实用新型的一个较佳实施例中,在所述插接部插入插接槽,卡块卡住凹槽后,卡块脱出凹槽的拉拔力大于40n。21.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过插接部上凹槽和插接槽内卡舌的设置,实现塑料刷头和金属手柄连接后的固定,且卡舌的设置对金属手柄插接部的精度要求降低,通过调节卡块在装配过程中被挤压至装配腔内的位置来适用存在误差的插接部和凹槽,提高了金属手柄的适用性。同时卡块与凹槽的装配也避免了由于塑料刷头尺寸精度低造成的拉拔力不稳定的问题。附图说明22.图1是本实用新型主视结构示意图;23.图2是本实用新型侧视结构示意图;24.图3是本实用新型插接部主视结构示意图;25.图4是本实用新型插接部侧视结构示意图;26.图5是本实用新型插接槽侧视结构示意图;27.图6是本实用新型塑料刷头和金属手柄装配结构示意图;28.图中:金属手柄100;下施力区101;塑料刷头200;上施力区201;插接部300;导向坡面301;凹槽302;导向筋条303;连接面304;弧形凸条305;防呆凸条306;插接槽400;卡舌401;容纳腔402;装配腔403;弧形槽404;防呆槽405;自由端4011;卡块4012;防滑圈500。具体实施方式29.下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。31.如图1所示至图6所示一种刷头便于拆装的金属牙刷,包括金属手柄100和塑料刷头200;32.所述金属手柄100顶端设有插接部300,所述插接部300一侧上设有导向坡面301和凹槽302;所述导向坡面301连接凹槽302,所述凹槽302低于导向坡面301设置,所述凹槽302设置在靠近插接部100底端位置处;33.所述塑料刷头200一端设有刷毛,另一端设有连接部,所述连接部包括与插接部匹配的插接槽400,所述插接槽400内设有卡舌401,所述卡舌401一端连接插接槽400,另一端为自由端4011,所述自由端4011与所述插接槽400内壁相对的两侧间的间距分别形成容纳腔402和装配腔403;所述容纳腔402内用于容纳插接部300;34.所述自由端4011朝向容纳腔的一侧上设有与插接槽匹配的卡块4012。35.在对塑料刷头和金属手柄进行装配时,两只手分别手持塑料刷头和金属手柄,将金属手柄的插接部自塑料刷头的插接槽的容纳腔顶端向底端插入,在插入时,导向坡面首先与容纳腔接触,本技术中的所述导向坡面为倾斜面,且导向坡面顶端和底端分别与插接部件另一侧间形成顶距离和底距离,所述底距离大于所述顶距离,即插接部为上小下大的结构,较小的插接部顶端便于插入插接槽,本技术中的导向坡面起到导向作用,便于实现塑料刷头和金属手柄间的装配;在装配过程中,卡舌被插接部挤压向装配腔内移动,为插接部底端顺利插入容纳腔提供空间,便于操作,在将插接部完全插入插接槽内,卡舌的卡块匹配的卡入插接部的凹槽内,通过卡舌实现对插接部的固定,避免塑料刷头脱出金属手柄。本实用新型即使在塑料刷头的尺寸精度不高时,也可通过卡舌在装配过程中向装配腔移动实现塑料刷头和金属刷柄间的装配,通过卡块卡住凹槽,实现塑料刷头和金属手柄间的连接,保证塑料刷头和金属刷柄间的拉拔力。作为一种优选方式,在所述插接部插入插接槽,卡块卡住凹槽后,卡块脱出凹槽的拉拔力大于40n,避免因为误操作造成的塑料刷头脱出金属刷柄。36.作为一种优选的实施方式,本技术中的所述金属手柄100采用铝合金压铸和阳极氧化工艺制成。塑料刷头可替换,而金属刷头可重复多次使用,使得牙刷整体塑料使用占比降低大大降低;即使金属手柄在长期使用报废后,回收价值也比较高,大大地降低了环境污染。37.本技术的所述凹槽302两侧分别设有导向筋条303,所述导向筋条303连接导向坡面301和插接部300底端,所述导向筋条303高于凹槽302;即通过导向坡面301和导向筋条303实现插接部插入插接槽400内时的导向作用,提高装配效率,所述导向筋条303和插接部300间设有连接面304,增加了导向筋条303与插接部300间的连接紧密性,提高导向筋条303的稳定性和结构强度。38.所述插接部300未设置导向坡面和凹槽的一侧上设有弧形凸条305,所述弧形凸条305沿插接部圆周方向设置;所述插接槽400内设有与弧形凸条匹配的弧形槽404,通过弧形凸条305和弧形槽404的匹配设置,对塑料刷头起到限位作用,使得在塑料刷头装配入金属手柄后,确保刷头在使用过程中不断窜动。39.所述插接槽400呈顶端大底端小的结构,便于实现塑料刷头和金属手柄间的装配,所述卡舌位于插接槽顶端位置处,所述卡块与凹槽接触的一面为圆弧面,圆弧面的便于实现塑料刷头和金属手柄间的装配和脱出,省时省力。40.所述塑料刷头200上圆周设有上施力区201,所述上施力区201靠近连接部一端,所述上施力区201上沿圆周设有防滑圈500;所述金属手柄100上靠近插接部的一端上圆周设有下施力区101,所述下施力区101上沿圆周设有防滑圈500;防滑圈500具有防滑作用,便于左右手分别在塑料刷头和金属刷柄上施力,实现塑料刷头和金属刷柄间的装配和脱出。41.如图6所示,所述插接部300设有弧形凸条305的一侧上设有防呆凸条306,所述防呆凸条306自插接部底端向插接部顶端沿插接部轴向设置;所述插接槽400顶端设有与防呆凸条306匹配的防呆槽405;防呆凸条306和防呆槽405的设置,便于快速的识别塑料刷头与金属刷柄间的装配位置和角度,提高装配效率。42.本实用新型通过插接部上凹槽和插接槽内卡舌的设置,实现塑料刷头和金属手柄连接后的固定,且卡舌的设置对金属手柄插接部的精度要求降低,通过调节卡块在装配过程中被挤压至装配腔内的位置来适用存在误差的插接部和凹槽,提高了金属手柄的适用性。同时卡块与凹槽的装配也避免了由于塑料刷头尺寸精度低造成的拉拔力不稳定的问题。43.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。44.综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可做各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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