一次性刷的刷桶及出液机构和用于刷头清洗的压板机构的制作方法

1.本实用新型属于家居清洗领域，涉及一次性清洗刷，尤其涉及一次性刷的刷桶及出液机构和用于刷头清洗的压板机构。背景技术：2.一次性的清洗刷是现有的常用清洗工具，它包括刷杆和刷头，刷杆将刷头夹起，使用后将刷头丢弃，非常的方便。3.现有的刷头叠放在一个桶里，具体的结构如专利公告号cn212307684u公开的一种自动开盖一次性马桶刷，刷头叠放桶里，刷杆可以从上往下依次的夹取刷头使用。操作中，虽然名为一次性，但是擦拭后也需要进行清洗，以此来反复使用，清洗时需要另外的将清洗液涂抹在刷头上冲洗，现阶段没有桶体和清洗结合的机构。技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一次性刷的刷桶及出液机构和用于刷头清洗的压板机构。5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一次性刷的刷桶，其特征在于包括：6.一桶体，桶体上设有腔室用于叠放刷头；7.一储液腔，与所述腔室分隔，储液腔内部存储清洗液；8.一出液机构，包括连通储液腔的喷液口、挤压腔和设在挤压腔内的活塞，挤压腔内设有复位件驱使活塞复位，活塞移动产生气压将清洗液挤出喷液口，喷液口对着清洗区域；9.一压板，设在清洗区域，压板上设有连接部，连接部与活塞联动，刷头放置在刷板上按压，喷液口喷出的清洗液喷流至压板上方的刷头上。10.进一步的，所述的挤压腔设有吸液口，通过吸液口使挤压腔与储液腔连通，所述的吸液口处设有单向阀，使清洗液从储液腔流向挤压腔，所述的活塞上设有贯穿的孔洞，所述的喷液口设在挤压腔上，喷液口设在活塞相对于吸液口的另外一侧。11.进一步的，所述活塞的孔洞处设有单向阀，单向阀限制气流或液体流向挤压腔内。12.进一步的，所述的单向阀包括球体，所述的挤压腔竖直设置，所述的球体放置在吸液口上方和活塞孔洞的上方。13.进一步的，所述的压板的连接部从所述的喷液口处插入，所述的压板上设有镂空孔。14.进一步的，压板下方设有污水桶，污水桶的中间设有向上凸起的区域形成上述的挤压腔，所述的压板作为所述污水桶的上盖，所述的污水桶可以相对桶体进行拆卸，所述的挤压腔的底部设有用于封堵的底盖，底盖与污水桶可拆卸连接，底盖上设有所述的吸液口。15.进一步的，所述的污水桶压在桶体上，污水桶与桶体之间具有空间用于形成所述的储液腔，所述桶体上方设有注液口，注液口连通至所述储液腔。16.另一主题，刷桶的出液机构，其特征在于包括：17.一挤压腔，挤压腔下方设有吸液口，吸液口处设有单向阀，挤压腔上方设有喷液口，所述吸液口连接清洗液的储液腔；18.一活塞，设在挤压腔内，活塞上设有贯穿的孔洞，活塞移动产生负压将清洗液从吸液口吸入挤压腔，然后活塞将清洗液从挤压腔挤出喷液口，喷液口对着清洗区域；19.一复位件，设在挤压腔内并顶着活塞；20.压板，压板的连接部插入挤压腔内，压板的连接部与活塞联接。21.进一步的，所述的挤压腔竖直向上，挤压腔底部为吸液口，顶部为喷液口，所述的吸液口和喷液口上均放置一颗球体。22.另一主题，用于刷头清洗的压板机构，其特征在于，压板设在桶体的清洗区域，压板下方设有挤压腔，压板上设有连接部，压板的连接部穿过挤压腔且与挤压腔内的活塞联动，压板下方设有喷液口，活塞移动产生气压将清洗液挤出喷液口，压板上设有镂空部位，喷液口喷出的清洗液穿过镂空部位至上方的压板上表面。23.与现有技术相比，本实用新型结合了一次性刷的刷头储藏和出液清洗的所有功能，使用更为方便。出液清洗的结构结合了挤压与喷液的功能，在刷头挤压过程中就有清洗液对其喷射。附图说明24.图1为本实用新型整体示意图。25.图2为实施例一的抽液示意图。26.图3为实施例一的喷液示意图。27.图4为实施例一的初始剖切示意图。28.图5为实施例一使用示意图。29.图6为本实用新型的注液口意图。30.图7为实施例二抽液示意图。31.图8为实施例二喷液示意图。32.图9-图10为本实用新型的爆炸示意图。33.图11为实施例三示意图。34.图中，1桶体；2注液口；3腔室；4压板；5污水桶；6镂空孔；7连接部；8活塞；9挤压腔；10单向阀；11储液腔；12吸液口；13孔洞；14喷液口；15复位件；16刷杆；17刷头；18污水；19底盖。具体实施方式35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。36.本实用新型的术语“一”、“二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。37.实施例一38.图1-图6中本实用新型的桶体1用于存放一次性刷的刷头17，并且也可以对刷头17进行清洗。集合了存放与清洗两种功能。39.本实用新型的桶体1设有腔室3用于叠放刷头17，桶体1上还设有储液腔11，叠放刷头17的腔室3与储液腔11分隔。储液腔11内部存储清洗液，桶体1上方设有注液口2，注液口2连通至储液腔11。注液口2用于加入清洗液。40.桶体1上设有污水18桶5，污水18桶5可以向上提起，即能拆卸。污水18桶5下底与桶体1底部之间具有空间用于形成所述的储液腔11。41.污水18桶5上方设有压板4，压板4下方为出液机构，清洗时，刷杆16连带刷头17放在压板4上，压板4作为清洗区域，压板4上设有镂空孔6可以将下面喷上来的清洗液穿过镂空孔6再作用到刷头17上，刷杆16用力的向下挤压就会出清洗液。清洗液喷到刷头17上，清洗液被刷头17吸入，挤压刷头17进行清洗，污水18流到污水18桶5内。刷头17为海绵或者布料，挤压就能清洗。42.出液机构包括喷液口14、挤压腔9和设在挤压腔9内的活塞8，污水18桶5的中间设有向上凸起的区域形成挤压腔9，活塞8外缘尺寸与挤压腔9内壁尺寸相匹配。挤压腔9内设有复位件15，复位件15顶着活塞8，活塞8被推移后由复位件15将其复位，复位件15为弹簧。压板4的连接部7插入挤压腔9内，连接部7与活塞8接触。压板4往下压的时候就会把活塞8下压，复位件15会把活塞8恢复到初始位置。43.挤压腔9下端设有吸液口12，通过吸液口12使挤压腔9与储液腔11连通，吸液口12处设有单向阀10，使清洗液从储液腔11流向挤压腔9，活塞8上设有贯穿的孔洞13。喷液口14设在挤压腔9上方，活塞8把喷液口14和吸液口12分隔。44.优选的，压板4的连接部7插入喷液口14，然后进入挤压腔9内。单向阀10包括球体，挤压腔9竖直设置，球体放置在吸液口12上方。球体为玻璃材质。45.优选的，图9-图10上述，由于污水18桶5可以相对桶体1进行拆卸，挤压腔9的底部因此设置用于封堵的底盖19，底盖19与污水18桶5可拆卸连接，底盖19上设有所述的吸液口12。更优选的，底盖19与污水18桶5螺纹连接。46.工作原理：a1刷杆16和刷头17挤压压板4，压板4将活塞8下压，通过活塞8中间的孔洞13将挤压腔9气体排除。a2活塞8复位时，如果孔洞13足够小，活塞8被复位产生负压大于从孔洞13跑出去的气压，那么可以将清洗液从储液腔11抽入挤压腔9，单向阀10打开（球体向上浮起打开），图2所示。a3刷杆16和刷头17再次挤压压板4，活塞8再次下压，此时挤出的是清洗液，清洗液喷在刷头17上，图3所示。a4刷头17往复的挤压进行清洗。47.污水18桶5里面污水18满了以后拆卸下来倒掉。48.实施例二49.图7-图8所示，本实施例采用两个单向阀10，分别设在活塞8孔洞13和吸液口12处。50.桶体1上设有污水18桶5，污水18桶5可以向上提起，即能拆卸。污水18桶5下底与桶体1底部之间具有空间用于形成所述的储液腔11。51.污水18桶5上方设有压板4，压板4下方为出液机构，清洗时，刷杆16连带刷头17放在压板4上，压板4作为清洗区域，压板4上设有镂空孔6可以将下面喷上来的清洗液穿过镂空孔6再作用到刷头17上，刷杆16用力的向下挤压就会出清洗液。清洗液喷到刷头17上，清洗液被刷头17吸入，挤压刷头17进行清洗，污水18流到污水18桶5内。刷头17为海绵或者布料，挤压就能清洗。52.出液机构包括喷液口14、挤压腔9和设在挤压腔9内的活塞8，污水18桶5的中间设有向上凸起的区域形成挤压腔9，活塞8外缘尺寸与挤压腔9内壁尺寸相匹配。挤压腔9内设有复位件15，复位件15顶着活塞8，活塞8被推移后由复位件15将其复位，复位件15为弹簧。压板4的连接部7插入挤压腔9内，连接部7与活塞8接触。压板4往下压的时候就会把活塞8下压，复位件15会把活塞8恢复到初始位置。53.挤压腔9下端设有吸液口12，通过吸液口12使挤压腔9与储液腔11连通，吸液口12处设有单向阀10，使清洗液从储液腔11流向挤压腔9，活塞8上设有贯穿的孔洞13，孔洞13上设有单向阀10。喷液口14设在挤压腔9上方，活塞8把喷液口14和吸液口12分隔。54.优选的，压板4的连接部7插入喷液口14，然后进入挤压腔9内。单向阀10包括球体，挤压腔9竖直设置，球体放置在吸液口12上方和孔洞13的上方。55.优选的，图9-图10所示，由于污水18桶5可以相对桶体1进行拆卸，挤压腔9的底部因此设置用于封堵的底盖19，底盖19与污水18桶5可拆卸连接，底盖19上设有所述的吸液口12。更优选的，底盖19与污水18桶5螺纹连接。56.工作原理：a1刷杆16和刷头17挤压压板4，压板4将活塞8下压，通过活塞8中间的孔洞13将挤压腔9气体排除，挤压时孔洞13处的单向阀10打开（球体向上浮起打开）。a2活塞8复位时，孔洞13处的单向阀10闭合，产生的负压将清洗液从储液腔11抽入挤压腔9，吸液口12的单向阀10打开（球体向上浮起打开）如图7所示。a3刷杆16和刷头17再次挤压压板4，活塞8再次下压，吸液口12的单向阀10闭合，孔洞13处的单向阀10打开，此时挤出的是清洗液，清洗液喷在刷头17上如图8所示。a4刷头17往复的挤压进行清洗。57.污水18桶5里面污水18满了以后拆卸下来倒掉。58.实施例三59.图11所示，出液机构包括喷液口14，挤压腔9和设在挤压腔9内的活塞8，活塞8下方为复位件15，活塞8连接压板4。活塞8外缘尺寸与挤压腔9内壁尺寸相匹配，活塞8移动产生负压将清洗液挤出喷液口14，喷液口14对着压板4和清洗区域。压板4上设有镂空部位（图中未表示），喷液口14喷出的清洗液穿过镂空部位至上方的压板4上表面。60.压板4可以是整块的，中间设有镂空，或者压板4由多块拼接，中间有间隙作为镂空部位。61.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。