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一种壳体除油污装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:12:56

1.本发明涉及机械零件清洗领域,具体为一种壳体除油污装置。背景技术:2.在日常清洁的时候,只需把食用碱与水混合成水溶液,然后用湿布蘸取溶液并擦拭油污,会发现油渍慢慢脱落,或把肥皂捣成糊状,同时用抹布把肥皂末均匀的涂抹在有油污的地方,并且用抹布慢慢擦拭,就可以把油污很轻易的洗掉了,再就是在开水中加入适量的小苏打,充分的搅拌后,然后把含有小苏打水的溶液喷涂到有油污的地方,等待15分钟后用湿布轻轻擦洗干净就可以了。3.现有的壳体除油污装置在清洗时,是比较难清洗的,而且清洗起来因为壳体有很多角落,并且壳体表面也是凹凸不平,因为油污具有粘性,必须用力才能清洗下来,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种壳体除油污装置。技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种壳体除油污装置,具备更好清洗夹角之间污垢,便于工作清洗等优点,可以有效解决背景技术中的问题。5.技术方案6.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种壳体除油污装置一种壳体除油污装置,包括清洗机主体,所述清洗机主体的一侧外表面设置有储电机构,所述清洗机主体的外壁设置有握把与开关键,且握把位于开关键的一侧,所述清洗机主体的下端外表面固定连接有提手,所述清洗机主体的另一侧外表面设置有安装块,所述安装块的一侧外表面中部开设有旋转杆,所述旋转杆的一侧外表面设置有卡块,所述卡块的外壁设置有清洗机构。7.优选的,所述清洗机主体的一侧开设有固定筒,所述固定筒的外壁设置有螺纹柱与橡胶防水带,且螺纹柱位于橡胶防水带的一侧,所述固定筒的内部开设有电池棒,所述电池棒的一侧外表面设置有金属帽。8.优选的,所述储电机构包括有电池盖、金属板、螺纹槽、导电弹簧、导向块,所述电池盖的外壁设置有导向块,所述电池盖的内表面开设有螺纹槽,所述电池盖的下端内表面设置有金属板,所述金属板的上端外表面设置有导电弹簧,所述导电弹簧的中部开设有金属帽。9.优选的,所述金属板的下端外表面与电池盖的下端内表面之间为可拆卸连接,所述导电弹簧的下端外表面与金属板的上端外表面之间为固定连接,所述电池盖内表面通过螺纹槽与螺纹柱的外表面为螺纹连接,所述金属板的上端外表面通过导电弹簧与金属帽的外壁为弹性连接。10.优选的,所述清洗机构包括有减震板、环形罩、刷头、卡槽、固定柱、防护板,所述减震板的上端外表面设置有环形罩,所述环形罩的下端内表面设置有防护板与固定柱,且固定柱位于防护板的内部,所述固定柱的上端外表面开设有卡槽,所述减震板的下端外表面设置有刷头。11.优选的,所述减震板的下端外表面与刷头的上端外表面之间为可拆卸连接,所述减震板的上端外表面与环形罩的下端外表面之间为可拆卸连接,所述固定柱的下端外表面与防护板的上端外表面之间为螺纹连接。12.优选的,所述减震板包括有减震弹簧、限位块、凹槽,所述减震板的上端外表面固定连接有凹槽,所述凹槽的上端外表面设置有减震弹簧,所述减震弹簧的上端外表面设置有限位块。13.优选的,所述旋转杆的一侧外表面通过卡块与卡槽的内壁之间为卡扣连接,所述清洗机主体的一侧外表面通过固定筒与螺纹槽之间为螺纹连接,所述清洗机主体的外壁两侧与提手的两侧之间为固定连接,所述电池棒一侧外表面与清洗机主体的一侧内表面之间为可拆卸连接,所述橡胶防水带的内壁与固定筒的外壁之间为可拆卸连接。14.优选的,所述减震弹簧、限位块、凹槽的数量均为六组,减震弹簧的上端外表面与限位块的下端外表面之间为固定连接,所述限位块的上端外表面与的下端外表面之间为卡扣连接。15.与现有技术相比,本发明提供了一种壳体除油污装置,具备以下有益效果:16.1、该一种壳体除油污装置,通过设置的清洗机构,首先将清洗机构中的卡槽安装在卡块上面,使其更好稳定,由于在卡槽四周设置有防护板,使卡块与卡槽更加紧密连接,更外围设置了环形罩,避免了小型石子与蚊虫进入,也避免了污水溅射进里面,因为在其中设置有减震板,使人们在工作时更加轻松方便的去除油污,避免了因为人们用力过猛,使刷头上的板块碰到壳体发生碰撞,因为整个机构都是有正中间的螺栓连接,使得更加稳定,同时方便人们在使用完后更好的装卸和清洗。17.2、该一种壳体除油污装置,通过设置的储电机构,首先将电池棒的末端插进电池仓的内部,使其留出前端的一部分,再将电池盖通过螺纹槽与螺纹柱旋转连接,由于电池盖上设置了导电弹簧,使电池棒的正极稳定安放于金属板的一端,通过电池盖上的导向块可以更好的分辨出电池盖与螺纹柱是否紧密连接,由电池仓外壁的橡胶防水带,避免了使用时污水溅射进电池仓中,避免了清洗机因为短路而损坏。附图说明18.图1为本发明一种壳体除油污装置的主视图。19.图2为本发明一种壳体除油污装置的部分分解图。20.图3为本发明一种壳体除油污装置的整体结构示意图。21.图4为本发明一种壳体除油污装置中储电机构的整体结构示意图。22.图5为本发明一种壳体除油污装置中清洗机构的整体结构示意图。23.图6为本发明一种壳体除油污装置中清洗机构的爆炸图。24.图中:1、清洗机主体;2、握把;3、开关键;4、清洗机构;5、提手;6、储电机构;7、安装块;8、旋转杆;9、卡块;10、螺纹柱;11、电池仓;12、橡胶防水带;13、电池棒;14、金属帽;401、减震板;402、环形罩;403、刷头;404、卡槽;405、固定柱;406、防护板;40101、减震弹簧;40102、限位块;40103、凹槽;601、电池盖;602、金属板;603、螺纹槽;604、导电弹簧;605、导向块。具体实施方式25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。26.如图1-6所示,一种壳体除油污装置,一种壳体除油污装置,包括清洗机主体1,清洗机主体1的一侧外表面设置有储电机构6,清洗机主体1的外壁设置有握把2与开关键3,更好的控制刷头的转动情况,避免了污水四处溅射,且握把2位于开关键3的一侧,清洗机主体1的下端外表面固定连接有提手5,清洗机主体1的另一侧外表面设置有安装块7,安装块7的一侧外表面中部开设有旋转杆8,旋转杆8的一侧外表面设置有卡块9,卡块9的外壁设置有清洗机构4。27.进一步的,清洗机主体1的一侧开设有电池仓11,电池仓11的外壁设置有螺纹柱10与橡胶防水带12,避免了污水进入电池仓发生短路,从而损坏清洗机主体,且螺纹柱10位于橡胶防水带12的一侧,电池仓11的内部开设有电池棒13,电池棒13的一侧外表面设置有金属帽14。28.进一步的,储电机构6包括有电池盖601、金属板602、螺纹槽603、导电弹簧604、导向块605,电池盖601的外壁设置有导向块605,电池盖601的内表面开设有螺纹槽603,电池盖601的下端内表面设置有金属板602,金属板602的上端外表面设置有导电弹簧604,更好发挥出电池棒的作用,导电弹簧604的中部开设有金属帽14。29.进一步的,金属板602的下端外表面与电池盖601的下端内表面之间为可拆卸连接,导电弹簧604的下端外表面与金属板602的上端外表面之间为固定连接,电池盖601内表面通过螺纹槽603与螺纹柱10的外表面为螺纹连接,金属板602的上端外表面通过导电弹簧604与金属帽14的外壁为弹性连接,使电池棒更加稳定而牢固的安放在电池仓中。30.进一步的,清洗机构4包括有减震板401、环形罩402、刷头403、卡槽404、固定柱405、防护板406,减震板401的上端外表面设置有环形罩402,避免了污水的进入,防止了装置损坏,环形罩402的下端内表面设置有防护板406与固定柱405,且固定柱405位于防护板406的内部,固定柱405的上端外表面开设有卡槽404,减震板401的下端外表面设置有刷头403。31.进一步的,减震板401的下端外表面与刷头403的上端外表面之间为可拆卸连接,用于长时间的使用,从而方便人们更好的更换整个清洗机构减震板401的上端外表面与环形罩402的下端外表面之间为可拆卸连接,固定柱405的下端外表面与防护板406的上端外表面之间为螺纹连接,。32.进一步的,减震板401包括有减震弹簧40101、限位块40102、凹槽40103,减震板401的上端外表面固定连接有凹槽40103,凹槽40103的上端外表面设置有减震弹簧40101,避免了因为人们用力过猛,使刷头上的板块碰到壳体发生碰撞,减震弹簧40101的上端外表面设置有限位块40102。33.进一步的,旋转杆8的一侧外表面通过卡块9与卡槽404的内壁之间为卡扣连接,清洗机主体1的一侧外表面通过电池仓11与螺纹槽603之间为螺纹连接,清洗机主体1的外壁两侧与提手5的两侧之间为固定连接,在工作结束后便于人们携带,电池棒13一侧外表面与清洗机主体1的一侧内表面之间为可拆卸连接,橡胶防水带12的内壁与电池仓11的外壁之间为可拆卸连接。34.进一步的,减震弹簧40101、限位块40102、凹槽40103的数量均为六组,减震弹簧40101的上端外表面与限位块40102的下端外表面之间为固定连接,限位块40102的上端外表面与402的下端外表面之间为卡扣连接,清洗机构用久后其中的弹簧失去弹性,从而更好更换其中的弹簧。35.首先通过设置的储电机构6,将电池棒13的末端插进电池仓11的内部,使其留出前端的一部分,再将电池盖601通过螺纹槽603与螺纹柱10旋转连接,由于电池盖601上设置了导电弹簧604,使电池棒13的正极稳定安放于金属板602的一端,通过电池盖601上的导向块605可以更好的分辨出电池盖601与螺纹柱10是否紧密连接,由电池仓11外壁的橡胶防水带12,避免了使用时污水溅射进电池仓11中,避免了清洗机主体1因为短路而损坏,再通过设置的清洗机构4,首先将清洗机构4中的卡槽404安装在卡块9上面,使其更好稳定,由于在卡槽404四周设置有防护板406,使卡块9与卡槽404更加紧密连接,更外围设置了环形罩402,避免了小型石子与蚊虫进入,也避免了污水溅射进里面,因为在其中设置有减震板401,使人们在工作时更加轻松方便的去除油污,避免了因为人们用力过猛,使刷头上的板块碰到壳体发生碰撞,因为整个机构都是有正中间的螺栓连接,使得更加稳定,同时方便人们在使用完后更好的装卸和清洗,人们将手放在握把处将刷头403放置在需要工作的地方,通过控制开关键3来觉得刷头403是否旋转,避免了将清洗机主体1拿起时刷头403上的污水四处溅射,清洗机构4用久后减震板401上的减震弹簧40101会失去弹性,由于限位块40102与环形罩402的下端是可拆卸连接,从而更好更换其中的减震弹簧。36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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