一种鞋刷的制作方法

1.本发明涉及鞋刷技术领域，具体为一种鞋刷。背景技术：2.鞋刷是日常鞋子清理的必要工具，前端有刷毛，后端是手柄，手柄通常由木、竹类或塑料制成，前端的刷毛通常是塑料丝、猪鬃、马鬃等，在使用鞋刷进行刷鞋时，鞋上脱落的部分垃圾容易深入到鞋刷的刷毛内，而刷毛的密集分布使得使用者难以对深入到鞋刷刷毛内的垃圾进行清理。3.所以我们提出了一种鞋刷，以便于解决上述中提出的问题。技术实现要素：4.针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种鞋刷，以解决上述背景技术中提出的问题。5.本技术实施例采用下述技术方案：6.一种鞋刷，包括刷柄、刷板和刷毛，所述刷柄的顶部开设有插槽，插槽的内侧插接有u形压板，u形压板的右侧固定有固定板，刷柄的顶部四端均开设有第一限位滑槽，固定板的底部四端均固定有升降杆，四个升降杆的底端分别与四个第一限位滑槽的内侧插接且均固定有第一复位弹簧，第一复位弹簧的底端与第一限位滑槽的内底壁固定，固定板的顶部固定有u形支板，u形支板上固定有多个清理管，多组刷毛分别贯穿多个清理管，清理管的内侧固定有多个呈环形排列的剔污杆，多个剔污杆穿插在刷毛上，剔污杆的顶部开设有直线导水槽，清理管的顶端开设有环形导水槽，u形支板的顶部开设有多个排水槽，相邻两个环形导水槽之间通过排水槽相连通。7.优选的，所述u形支板的顶端与固定板的上表面位于同一平面上。8.优选的，所述剔污杆靠近清理管轴线的一端呈三角状，剔污杆的上表面与清理管的上表面平齐，且直线导水槽和环形导水槽相连通。9.优选的，所述固定板的下方设置有防脱落夹紧机构，防脱落夹紧机构包括第一夹紧弧形板和第二夹紧弧形板，第一夹紧弧形板的底部固定有第一限位滑块，第二夹紧弧形板的底部固定有第二限位滑块，固定板的顶部开设有与第一限位滑块相适配的第二限位滑槽、与第二限位滑块相适配的第三限位滑槽，第一限位滑块与第二限位滑槽的内侧滑动连接，第一限位滑块的右端固定有第二复原弹簧，第二复原弹簧的右端与第二限位滑槽的内壁右侧固定，第二限位滑块与第三限位滑槽的第三限位滑槽的内侧滑动连接，第二限位滑块的左端固定有第三复原弹簧，第三复原弹簧的左端与第三限位滑槽的内壁左侧固定。10.进一步的，所述第一夹紧弧形板的顶部铰接有第一铰接杆，第一铰接杆与第一夹紧弧形板的连接处设置有第一扭簧，第一铰接杆的顶端铰接有第一横向压板，第一横向压板的顶部与固定板的底部相接触，第一横向压板的底部固定有第一插杆，第一插杆的底端与刷板的顶部插接，第二夹紧弧形板的顶部铰接有第二铰接杆，第二铰接杆和第二夹紧弧形板的连接处设置有第二扭簧，第二铰接杆的顶端铰接有第二横向压板，第二横向压板的底部固定有第二插杆，第二插杆的底端与固定板的顶部插接。11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：12.其一，本发明在使用时，通过刷板上的刷毛对鞋子进行清理，通过向上拉动u形压板，带动固定板、u形支板和多个清理管同时向上移动，清理管在向上移动的过程中，通过对其顶部端口处的多个剔污杆对位于刷毛内部的垃圾进行剔除，当清理管回到原来的位置后，垃圾将会完全从清理管的顶部剔除，而刷毛内部大部分水通过剔污杆顶部的直线导水槽输送到环形导水槽的内部，最后由排水槽排出，不仅对深入到刷毛内部的垃圾进行清理，而且可快速的将刷毛内附着的水排出。13.其二，本发明在使用时，使用者手握刷柄，并挤压u形压板向第一插槽内收缩，并带动固定板向下移动，通过固定板，带动升降杆在第一限位滑槽内向下挤压第一复位弹簧，同时挤压多个防脱落夹紧机构，使防脱落夹紧机构内的第一横向压板和第二横向压板在第一插杆和第二插杆的导向下同时垂直向下移动，分别带动第一铰接杆和第二铰接杆转动，并通过第一铰接杆和第二铰接杆分别推动第一夹紧弧形板和第二夹紧弧形板相互靠近，进而对鞋刷的刷毛进行夹紧固定，从而起到防止刷毛脱落的作用，延长了毛刷的使用寿命。附图说明14.图1为本发明鞋刷的主视部分剖面结构示意图；15.图2为本发明鞋刷的u形压板的侧视外观结构示意图；16.图3为本发明鞋刷的图1中a处的放大结构示意图；17.图4为本发明鞋刷的第一夹紧弧形板和第二夹紧弧形板的俯视外观结构示意图；18.图5为本发明鞋刷的u形支架的俯视外观结构示意图。19.其中：101、刷柄；102、刷板；103、刷毛；2、u形压板；3、插槽；4、固定板；5、第一限位滑槽；6、升降杆；7、第一复位弹簧；8、u形支板；9、清理管；10、剔污杆；11、直线导水槽；12、环形导水槽；13、排水槽；14、防脱落夹紧机构；141、第一夹紧弧形板；1411、第一铰接杆；1412、第一横向压板；1413、第一插杆；1414、第二限位滑槽；1415、第一限位滑块；1416、第二复原弹簧；142、第二夹紧弧形板；1421、第二铰接杆；1422、第二横向压板；1423、第二插杆；1424、第三限位滑槽；1425、第二限位滑块；1426、第三复原弹簧。具体实施方式20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。22.实施例1：请参阅图1、图2和图5，一种鞋刷；包括刷柄101、刷板102和刷毛103，刷柄101固定在刷板102的左侧，刷毛103设置在刷板102的顶部，刷柄101的顶部开设有插槽3，插槽3的内侧插接有u形压板2，u形压板2的右侧固定有固定板4，刷柄101的顶部四端均开设有第一限位滑槽5，固定板4的底部四端均固定有升降杆6，四个升降杆6的底端分别与四个第一限位滑槽5的内侧插接且均固定有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7的底端与第一限位滑槽5的内底壁固定，固定板4的顶部固定有u形支板8，u形支板8上固定有多个清理管9，多组刷毛103分别贯穿多个清理管9，清理管9的内侧固定有多个呈环形排列的剔污杆10，多个剔污杆10穿插在刷毛103上，剔污杆10的顶部开设有直线导水槽11，清理管9的顶端开设有环形导水槽12，u形支板8的顶部开设有多个排水槽13，相邻两个环形导水槽12之间通过排水槽13相连通，u形支板8的顶端与固定板4的上表面位于同一平面上，剔污杆10靠近清理管9轴线的一端呈三角状，剔污杆10的上表面与清理管9的上表面平齐，且直线导水槽11和环形导水槽12相连通；23.在使用时，通过刷板102上的刷毛103对鞋子进行清理，通过向上拉动u形压板2，带动固定板4、u形支板8和多个清理管9同时向上移动，清理管9在向上移动的过程中，通过对其顶部端口处的多个剔污杆10对位于刷毛103内部的垃圾进行剔除，当清理管9回到原来的位置后，垃圾将会完全从清理管9的顶部剔除，而刷毛103内部大部分水通过剔污杆10顶部的直线导水槽11输送到环形导水槽12的内部，最后由排水槽13排出。24.实施例2：请参阅图1、图3和图4，在实施例1的基础上，固定板4的下方设置有防脱落夹紧机构14，防脱落夹紧机构14包括第一夹紧弧形板141和第二夹紧弧形板142，刷毛103位于第一夹紧弧形板141和第二夹紧弧形板142之间，多组刷毛103分别位于多个防脱落夹紧机构14的内侧，第一夹紧弧形板141的底部固定有第一限位滑块1415，第二夹紧弧形板142的底部固定有第二限位滑块1425，固定板4的顶部开设有与第一限位滑块1415相适配的第二限位滑槽1414、与第二限位滑块1425相适配的第三限位滑槽1424，第一限位滑块1415与第二限位滑槽1414的内侧滑动连接，第一限位滑块1415的右端固定有第二复原弹簧1416，第二复原弹簧1416的右端与第二限位滑槽1414的内壁右侧固定，第二限位滑块1425与第三限位滑槽1424的第三限位滑槽1424的内侧滑动连接，第二限位滑块1425的左端固定有第三复原弹簧1426，第三复原弹簧1426的左端与第三限位滑槽1424的内壁左侧固定，第一夹紧弧形板141的顶部铰接有第一铰接杆1411，第一铰接杆1411与第一夹紧弧形板141的连接处设置有第一扭簧，第一铰接杆1411的顶端铰接有第一横向压板1412，第一横向压板1412的顶部与固定板4的底部相接触，第一横向压板1412的底部固定有第一插杆1413，第一插杆1413的底端与刷板102的顶部插接，第二夹紧弧形板142的顶部铰接有第二铰接杆1421，第二铰接杆1421和第二夹紧弧形板142的连接处设置有第二扭簧，第二铰接杆1421的顶端铰接有第二横向压板1422，第二横向压板1422的底部固定有第二插杆1423，第二插杆1423的底端与固定板4的顶部插接。25.在使用时，使用者手握刷柄101，并挤压u形压板2向第一插槽3内收缩，并带动固定板4向下移动，通过固定板4，带动升降杆6在第一限位滑槽5内向下挤压第一复位弹簧7，同时挤压多个防脱落夹紧机构14，使防脱落夹紧机构14内的第一横向压板1412和第二横向压板1422在第一插杆1413和第二插杆1423的导向下同时垂直向下移动，分别带动第一铰接杆1411和第二铰接杆1421转动，并通过第一铰接杆1411和第二铰接杆1421分别推动第一夹紧弧形板141和第二夹紧弧形板142相互靠近，进而对鞋刷的刷毛103进行夹紧固定。26.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。