一种压刷头结构的制作方法

1.本实用新型涉及睫毛膏加工领域，特别涉及一种压刷头结构。背景技术：2.随着人们生活水平的日益提高， 美容化妆越来越备受人们的青睐， 而在众多的化妆品工具中， 睫毛膏的使用频率是相对较高的，睫毛膏作为对睫毛进行化妆的工具，通过在睫毛涂抹多种颜色的睫毛膏液，来更加光滑且彻底地强调睫毛，从而能够展现眼睛的轮廓。3.我司将刷头和刷杆生产出来后，还需要将刷头插入刷杆内，但是光是这样刷头很容易脱离出刷杆，而且还不能固定，以免无法替换刷头，故设计出在刷杆的两侧冲压出孔，使得孔的内侧材料向内挤压，从而将刷头压紧于刷杆，但是由于刷杆细小且圆滑，人工很难在刷杆的两侧冲压出孔。4.针对上述人工很难在刷杆的两侧冲压出孔，从而将刷头压紧于刷杆的技术问题，现设计出一种压刷头结构，以改善上述技术问题。技术实现要素：5.【1】要解决的技术问题6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动有效地在刷杆的两侧冲压出孔，从而将刷头压紧于刷杆的压刷头结构。7.【2】 解决问题的技术方案8.本实用新型提供一种压刷头结构，包括底座，所述底座上端的前后侧分别安装有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块的后端设置有气缸，所述气缸的前活塞杆穿过所述第一固定块连接有斜块，所述斜块前端的左右两侧对称地设置有斜面，所述第一固定块上端的左右两侧对称且转动地连接有倾斜设置的撑条，两所述撑条前端的内侧之间连接有弹性件，所述第二固定块的上端横向地设置有第二滑轨，所述第二滑轨上端的左右两侧对称地滑配有位移件，所述撑条上端的前后两侧分别设置有圆柱，前后两所述圆柱分别陷于所述位移件、抵于所述斜面，所述位移件的前端横向地设置有朝向另一所述位移件的冲压头。9.进一步的，所述第二固定块上端的前侧设置有位于两所述位移件中间且用于架设刷杆头部的第一架块，所述第一架块上端的中间开设有u型的第一架槽，所述第一架槽的下端开设有用于避让所述冲压头的避让槽。10.进一步的，所述第二固定块的前端通过连杆连接有用于架设刷杆尾部的第二架块，所述第二架块上端的中间开设有与所述第一架槽同轴线且呈u型的第二架槽。11.进一步的，所述第一固定块上端的中间设置有第一滑轨，所述斜块前后移动地滑配于所述第一滑轨。12.进一步的，所述位移件的前后端分别开设有u型槽、用于避开所述冲压头的缺口，前侧的所述圆柱陷于所述u型槽内。13.进一步的，后侧的所述圆柱到所述撑条的转动处的距离大于前侧的所述圆柱到所述撑条的转动处的距离。14.进一步的，所述第二滑轨的上端设置有垂直于所述第二滑轨且位于两所述位移件中间的抵块。15.进一步的，所述抵块通过调节螺栓可调节前后的位置。16.【3】有益效果17.本实用新型压刷头结构，能自动有效地在刷杆的两侧冲压出孔，从而将刷头压紧于刷杆；通过撑条设置能有效地控制冲压头的进程；弹性件设置可以将两撑条的前部分撑开，使得后侧的圆柱一直抵于斜面；斜面设置可以通过后侧的圆柱使撑条绕转动处转动，再通过前侧的圆柱驱使位移件沿第二滑轨移动；第一架槽设置可以安放刷杆的头部，两冲压头向刷杆移动就能冲压出两孔；第二架槽设置可以将刷杆的尾部放上去，从而稳定住刷杆，无需一直提着刷杆的尾部；滑轨设置可以使斜块前后移动、位移件左右移动顺滑平稳；前侧的圆柱会随着撑条转动，前侧的圆柱通过u型槽驱使位移件左右移动；撑条及两圆柱设置可以形成杠杆效果，使得撑条被撑开更容易；抵块设置可以让刷头抵住，从而定位装好刷头的刷杆的前后位置。附图说明18.图1为本实用新型的结构示意图；19.图2为本实用新型的立体图；20.图3为本实用新型的主视图；21.图4为本实用新型的俯视图；22.图5为本实用新型的左视图；23.图6为本实用新型的将插好刷头的刷杆放置好时的俯视图；24.图7为本实用新型的两冲压头将刷杆冲压出两孔时的俯视图。具体实施方式25.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。26.参阅图1至图7，本实用新型提供一种压刷头结构，其包括底座1，底座1上端的前后侧分别安装有第一固定块2、第二固定块9，第一固定块2的后端设置有气缸3，气缸3的前活塞杆穿过第一固定块2连接有斜块4，斜块4前端的左右两侧对称地设置有斜面，前进的斜块通过斜面将撑条的后部分撑开，使得撑条的前部分收缩，第一固定块2上端的左右两侧对称且转动地连接有倾斜设置的撑条6，两撑条6前端的内侧之间连接有弹性件，弹性件用于将两撑条的前部分撑开，第二固定块9的上端横向地设置有第二滑轨10，第二滑轨10上端的左右两侧对称地滑配有位移件7，撑条6上端的前后两侧分别设置有圆柱，前后两圆柱分别陷于位移件7、抵于斜面，后侧的圆柱被前移的斜面撑开，撑条绕转动处转动，其前后部分分别相互靠近、被撑开，前侧的圆柱随撑条相互靠近，前侧的圆柱驱使位移件沿第二滑轨靠近移动，位移件7的前端横向地设置有朝向另一位移件7的冲压头8，向内移动的位移件带着冲压头向内移动，两冲压头将插好刷头的刷杆冲压出两孔，而且能有效地控制冲压头的进程，两孔其内侧材料向内挤压从而压紧刷头。27.第二固定块9上端的前侧设置有位于两位移件7中间且用于架设刷杆头部的第一架块11，第一架块11上端的中间开设有u型的第一架槽11.1，可以将刷杆的头部放到第一架槽上，两冲压头向刷杆移动，从而在刷杆的左右两侧冲出两孔，两孔向内挤压就会卡住刷头，第一架槽的下端开设有用于避让冲压头8的避让槽11.2。28.第二固定块9的前端通过连杆13连接有用于架设刷杆尾部的第二架块12，第二架块12上端的中间开设有与第一架槽11.1同轴线且呈u型的第二架槽，可以在将刷杆的尾部放到第二架槽上，从而稳定住刷杆，无需一直提着刷杆的尾部。29.第一固定块2上端的中间设置有第一滑轨5，斜块4前后移动地滑配于第一滑轨5。滑轨设置可以使斜块前后移动顺滑平稳。30.位移件7的前后两端分别开设有u型槽7.1、用于避开冲压头8的缺口7.2，前侧的圆柱陷于u型槽7.1内，前侧的圆柱会随着撑条转动，前侧的圆柱通过u型槽驱使位移件左右移动，位移件带着冲压头给刷杆冲孔。31.后侧的圆柱到撑条6的转动处的距离大于前侧的圆柱到撑条6的转动处的距离。上述设置从而形成杠杆效果，使得撑条被撑开更容易。32.第二滑轨10的上端设置有垂直于第二滑轨10且位于两位移件7中间的抵块14。抵块设置可以让刷头抵住，从而定位装好刷头的刷杆的前后位置。33.抵块14通过调节螺栓15可调节前后的位置。调节螺栓可以调整抵块的前后位置，从而调整装好刷头的刷杆的前后位置。34.本实用新型具体的工作流程如下：工作人员将插好刷头的刷杆放到第一架块、第二架块的架槽上（刷头朝后），并且刷头抵住抵块，刷头被推到底，如图6所示，接着气缸驱动斜块沿着第一滑轨前移，后侧的圆柱被前移的斜面撑开，撑条绕转动处转动，其前后部分分别相互靠近、被撑开，前侧的圆柱随撑条相互靠近，前侧的圆柱通过u型槽驱使位移件沿第二滑轨靠近移动，位移件带着冲压头靠近移动，两冲压头将插好刷头的刷杆冲压出两孔，两孔其内侧材料向内挤压从而压紧刷头，如图7所示，接着气缸带着斜块后移复位，撑条在弹性件的作用下反转复位，后侧的圆柱一直抵于斜面，前侧的圆柱通过u形槽驱使位移件沿第二滑轨相互远离，两冲压头脱离刷杆，工作人员将压紧好刷头的刷杆取下。35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。