一种模具清洗用除油设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗技术领域，尤其涉及一种模具清洗用除油设备。背景技术：2.模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。3.现有技术中，模具在使用后，其表面上会有油污，在清理时，多为人工使用清洗刷对模具进行刷洗除油，但是现有的清洗刷在使用时，由于模具的表面不平整，在狭小处难以清理，从而使得现有的模具清洗刷使用玩玩较窄。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具在使用后，其表面上会有油污，在清理时，多为人工使用清洗刷对模具进行刷洗除油，但是现有的清洗刷在使用时，由于模具的表面不平整，在狭小处难以清理，从而使得现有的模具清洗刷使用玩玩较窄的问题。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具清洗用除油设备，包括清刷结构，所述清刷结构包括持握刷洗把，所述持握刷洗把外表面的中部上方固定连接有侧边持握把，所述侧边持握把为倾斜式设计，所述持握刷洗把的下端固定连接有橡胶安装套，所述橡胶安装套为中空式设计，所述橡胶安装套的下端固定连接有清洁刷，所述橡胶安装套下端外缘处的清洁刷为倾斜式设计，所述橡胶安装套的下端开设有倾斜流通孔，所述倾斜流通孔为倾斜式设计，所述倾斜流通孔的中部下方固定连接有防护网架。6.优选的，所述持握刷洗把的内部设置有辅助结构，所述辅助结构包括连通口，所述连通口的数量为两个，两个所述连通口固定连接在持握刷洗把外表面的中部下方，所述持握刷洗把的下端内部开设有混合腔，两个所述连通口均与混合腔连通，所述混合腔的下端与橡胶安装套的内部连通。7.优选的，所述混合腔的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有马达安装块，所述马达安装块的上端为圆顶式设计，所述支撑架位于连通口的下方。8.优选的，所述马达安装块的下端中部开设有马达卡槽，所述马达卡槽的内部固定连接有传动马达，所述传动马达的输出端固定连接有连接端头，所述连接端头的外表面固定连接有混合杆。9.优选的，所述混合杆的下端与连接端头的下端面重合，所述混合杆的下端固定连接有发泡刷。10.优选的，所述混合腔的内部固定连接有格挡架，所述格挡架的上端与发泡刷的下端接触，所述连通口的一端卡接设置有密封塞。11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，12.1、本实用新型中，通过橡胶安装套的设计，可在清理模具的狭小位置时，通过橡胶安装套内部的中空，配合倾斜流通孔的开设，可使得橡胶安装套产生形变，从而能够进入狭小区域进行清洁，通过清洁刷的设置，可对模具的拐角处进行刷洗清洁，以增加本实用新型的实用性，通过防护网架的设置，可对清洁时的污渍进行格挡，防止污渍进入清洁刷的内部。13.2、本实用新型中，通过连通口的设置用于连接水管与清洗管，从而进入清洗液，从而使清洗液从橡胶安装套流出，以便于对模具进行清洗，通过传动马达与混合杆的设计，用于对清水与清洗液进行混合，从而增加清洗效果，通过发泡刷与格挡架的设置，可配合转动，将清洗液混合搅拌，从而产生大量泡沫，以进一步增加混合程度，且能够增加清洗效果。附图说明14.图1为本实用新型提出一种模具清洗用除油设备的立体结构示意图；15.图2为本实用新型提出一种模具清洗用除油设备的内部结构示意图；16.图3为本实用新型提出一种模具清洗用除油设备图2中a区域放大结构示意图；17.图4为本实用新型提出一种模具清洗用除油设备图2中b区域放大结构示意图。18.图例说明：19.1、清刷结构；11、持握刷洗把；12、侧边持握把；13、橡胶安装套；14、清洁刷；15、倾斜流通孔；16、防护网架；20.2、辅助结构；21、连通口；22、密封塞；23、混合腔；24、支撑架；25、马达安装块；26、传动马达；27、混合杆；28、发泡刷；29、格挡架；210、马达卡槽；211、连接端头。具体实施方式21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。23.实施例1，如图1－3所示，本实用新型提供了一种模具清洗用除油设备，包括清刷结构1，清刷结构1包括持握刷洗把11，持握刷洗把11外表面的中部上方固定连接有侧边持握把12，侧边持握把12为倾斜式设计，持握刷洗把11的下端固定连接有橡胶安装套13，橡胶安装套13为中空式设计，橡胶安装套13的下端固定连接有清洁刷14，橡胶安装套13下端外缘处的清洁刷14为倾斜式设计，橡胶安装套13的下端开设有倾斜流通孔15，倾斜流通孔15为倾斜式设计，倾斜流通孔15的中部下方固定连接有防护网架16。24.下面具体说一下其清刷结构1的具体设置和作用，通过橡胶安装套13的设计，可在清理模具的狭小位置时，通过橡胶安装套13内部的中空，配合倾斜流通孔15的开设，可使得橡胶安装套13产生形变，从而能够进入狭小区域进行清洁，通过清洁刷14的设置，可对模具的拐角处进行刷洗清洁，以增加本实用新型的实用性，通过防护网架16的设置，可对清洁时的污渍进行格挡，防止污渍进入清洁刷14的内部。25.如图1－4所示，持握刷洗把11的内部设置有辅助结构2，辅助结构2包括连通口21，连通口21的数量为两个，两个连通口21固定连接在持握刷洗把11外表面的中部下方，持握刷洗把11的下端内部开设有混合腔23，两个连通口21均与混合腔23连通，混合腔23的下端与橡胶安装套13的内部连通，混合腔23的内部固定连接有支撑架24，支撑架24的中部固定连接有马达安装块25，马达安装块25的上端为圆顶式设计，支撑架24位于连通口21的下方，马达安装块25的下端中部开设有马达卡槽210，马达卡槽210的内部固定连接有传动马达26，传动马达26的输出端固定连接有连接端头211，连接端头211的外表面固定连接有混合杆27，混合杆27的下端与连接端头211的下端面重合，混合杆27的下端固定连接有发泡刷28，混合腔23的内部固定连接有格挡架29，格挡架29的上端与发泡刷28的下端接触，连通口21的一端卡接设置有密封塞22。26.其整个辅助结构2达到的效果为，通过连通口21的设置用于连接水管与清洗管，从而进入清洗液，从而使清洗液从橡胶安装套13流出，以便于对模具进行清洗，通过传动马达26与混合杆27的设计，用于对清水与清洗液进行混合，从而增加清洗效果，通过发泡刷28与格挡架29的设置，可配合转动，将清洗液混合搅拌，从而产生大量泡沫，以进一步增加混合程度，且能够增加清洗效果。27.工作原理：在使用时，将两个连通口21分别于水管与清洗管进行连接，在清洗时，将水管与清洗管开启，向混合腔23内注入清水与清洗液，同时将传动马达26开启，传动马达26带动混合杆27转动，从而将清水与清洗液进行缓混合，随后由通过格挡架29降低混合液的流动，通过发泡刷28与格挡架29之间的来回搅拌，将混合液混合，打出泡沫，随后混合液从倾斜流通孔15流出，再将清洁刷14刷动模具即可。28.本技术方案中，传动马达26为现有技术，在此不做过多阐述。29.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。30.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。