一种混合毛刷的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷技术领域，具体涉及一种混合毛刷。背景技术：2.毛刷是常用的工具，主要由刷座和刷丝组成，根据刷丝材质的不同可以分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等，按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等，其中毛刷辊常通过电机驱动实现转动，由猪鬃刷作为刷丝的毛刷辊常用作抛光，而由尼龙作为刷丝的毛刷辊常用于清洁。3.现有的毛刷辊一般采用同一种材质的刷丝，不能适应不同的工作需求，适用性不足。技术实现要素：4.为此，本实用新型提供一种混合毛刷，通过旋动旋钮可以带动活动圆筒上的齿条移动，进而同时带动多个短轴以及短轴上的尼龙刷丝和猪鬃刷丝角度变动，将需要使用的刷丝转动至竖直状态，有利于根据实际使用需求调整不同材质的刷丝，以解决现有的毛刷辊一般采用同一种材质的刷丝，不能适应不同的工作需求，适用性不足的问题。5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合毛刷，包括空心圆筒，所述空心圆筒表面开设有多个均匀分布的开孔，所述开孔内部设置有短轴，所述短轴两端均与开孔内壁活动连接，所述短轴中部固定连接有齿轮，所述短轴上还安装有第一毛刷组件和第二毛刷组件，所述第一毛刷组件和第二毛刷组件分别位于齿轮的两侧，所述空心圆筒内部设置有活动圆筒，所述活动圆筒表面固定连接有多个齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述活动圆筒侧面中心处开设有通孔，所述通孔内部设置有基轴，所述基轴两端分别贯穿空心圆筒两侧壁并且与空心圆筒侧壁固定连接，所述活动圆筒端部还开设有第一螺孔，所述第一螺孔内部螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆两端分别与活动圆筒两侧壁活动连接，所述驱动螺杆一端延伸至活动圆筒外部，所述驱动螺杆位于活动圆筒外部一端设置有操作组件。6.具体的，通过将不同材质的刷丝安装在转轴上，通过操作组件可以带动活动圆筒移动，进而可以带动所有转轴转动，进而实现调整不同材质的刷丝，便于适应不同的使用场景，适应性强。7.优选的，所述第一毛刷组件包括第一毛刷座，所述第一毛刷座一端与短轴固定连接，所述第一毛刷座另一端固定连接有猪鬃刷丝。8.具体的，猪鬃刷丝由猪鬃毛制成，可以满足抛光工作需求。9.优选的，所述第二毛刷组件包括第二毛刷座，所述第二毛刷座一端与短轴固定连接，所述第二毛刷座另一端固定连接有尼龙刷丝。10.具体的，尼龙刷丝有尼龙材质制成，可以满足清洁工作需求。11.优选的，所述操作组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接在驱动螺杆端部，所述蜗杆上安装有两个对称分布的轴承座，两个所述轴承座均与空心圆筒外壁固定连接，所述蜗杆端部固定连接有旋钮。12.具体的，利用操作组件，旋动旋钮后可以可以带动驱动螺杆转动，操作方便省力。13.优选的，所述活动圆筒两侧均设有限位环，所述限位环套置在基轴上。14.具体的，限位环可对活动圆筒进行定位，方便了操作。15.优选的，所述基轴位于空心圆筒外部一端设置有外螺纹，所述基轴位于空心圆筒外部一端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母侧面固定连接有内套环，所述内套环外侧设置有外套环，所述外套环通过轴承与内套环活动连接，所述外套环边缘固定连接有推杆，所述推杆贯穿空心圆筒侧壁并且与限位环固定连接。16.具体的，旋动调节螺母可以带动限位环移动，有利于调节限位环的位置，提高了适用性。17.优选的，所述活动圆筒端部还开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部螺纹连接有配重螺杆。18.具体的，通过在第二螺孔内部安装配重螺杆，可以平衡重量，避免毛刷使用过程中因偏心导致震动的现象。19.优选的，所述配重螺杆两端均固定连接有螺母端头，所述螺母端头的直径小于配重螺杆的直径。20.具体的，可使用工具旋动螺母端头实现配重螺杆的安装，操作方便。21.优选的，所述空心圆筒两侧壁均开设有圆孔，所述圆孔与配重螺杆位置对应。22.具体的，配重螺杆可插入圆孔，方便配重螺杆的拆装。23.优选的，所述旋钮表面设置有防滑条纹。24.具体的，防滑条纹提高摩擦力，方便旋动旋钮。25.本实用新型实施例具有如下优点：26.1、通过旋动旋钮可以带动活动圆筒上的齿条移动，进而同时带动多个短轴以及短轴上的尼龙刷丝和猪鬃刷丝角度变动，将需要使用的刷丝转动至竖直状态，有利于根据实际使用需求调整不同材质的刷丝，适用性强，使用更加方便；27.2、通过设置限位环可以限定活动圆筒的移动位置，操作更加方便，同时通过旋动调节螺母还可以调节限位环的位置，进一步提高了适用性，通过在活动圆筒上安装配重螺杆，可以在毛刷使用过程中减少偏心导致毛刷抖动的现象。附图说明28.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。29.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。30.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；31.图2为本实用新型提供的空心圆筒的侧视图；32.图3为本实用新型提供的短轴的结构示意图；33.图4为本实用新型提供的调节螺母的侧视图；34.图5为本实用新型提供的活动圆筒的侧视图。35.图中：1空心圆筒、2开孔、3短轴、4齿轮、5活动圆筒、6齿条、7基轴、8驱动螺杆、9第一毛刷座、10猪鬃刷丝、11第二毛刷座、12尼龙刷丝、13蜗轮、14蜗杆、15轴承座、16旋钮、17限位环、18调节螺母、19内套环、20外套环、21推杆、22配重螺杆、23螺母端头、24圆孔。具体实施方式36.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。37.参照附图1-5，本实用新型提供的一种混合毛刷，包括空心圆筒1，空心圆筒1表面开设有多个均匀分布的开孔2，开孔2内部设置有短轴3，短轴3两端均与开孔2内壁活动连接，短轴3中部固定连接有齿轮4，短轴3上还安装有第一毛刷组件和第二毛刷组件，第一毛刷组件和第二毛刷组件分别位于齿轮4的两侧，第一毛刷组件包括第一毛刷座9，第一毛刷座9一端与短轴3固定连接，第一毛刷座9另一端固定连接有猪鬃刷丝10，第二毛刷组件包括第二毛刷座11，第二毛刷座11一端与短轴3固定连接，第二毛刷座11另一端固定连接有尼龙刷丝12，空心圆筒1内部设置有活动圆筒5，活动圆筒5表面固定连接有多个齿条6，齿条6与齿轮4啮合，活动圆筒5侧面中心处开设有通孔，通孔内部设置有基轴7，基轴7两端分别贯穿空心圆筒1两侧壁并且与空心圆筒1侧壁固定连接，活动圆筒5端部还开设有第一螺孔，第一螺孔内部螺纹连接有驱动螺杆8，驱动螺杆8两端分别与活动圆筒5两侧壁活动连接，驱动螺杆8一端延伸至活动圆筒5外部，驱动螺杆8位于活动圆筒5外部一端设置有操作组件；38.本实施方案中，利用操作组件可以带动驱动螺杆8转动，而驱动螺杆8转动时可以带动活动圆筒5沿着基轴7移动，活动圆筒5移动可以带动表面的齿条6移动，进而同时带动多个齿轮4转动，齿轮4转动时带动短轴3、第一毛刷座9和第二毛刷座11转动，以此调整尼龙刷丝12和猪鬃刷丝10的角度，进而可以适应不同的使用场景。39.其中，为了实现省力调节以及避免驱动螺杆8意外转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：操作组件包括相互啮合的蜗轮13和蜗杆14，蜗轮13固定连接在驱动螺杆8端部，蜗杆14上安装有两个对称分布的轴承座15，两个轴承座15均与空心圆筒1外壁固定连接，蜗杆14端部固定连接有旋钮16，旋钮16表面设置有防滑条纹，利用蜗轮13和蜗杆14的传动，可以省力操作，同时利用蜗轮13蜗杆14自锁特性可以避免驱动螺杆8随意转动；40.其中，为了实现对空心圆筒1进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动圆筒5两侧均设有限位环17，限位环17套置在基轴7上，当空心圆筒1移动后端部接触限位环17后无法继续移动，使操作更加方便；41.其中，为了实现调节限位环17位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基轴7位于空心圆筒1外部一端设置有外螺纹，基轴7位于空心圆筒1外部一端螺纹连接有调节螺母18，调节螺母18侧面固定连接有内套环19，内套环19外侧设置有外套环20，外套环20通过轴承与内套环19活动连接，外套环20边缘固定连接有推杆21，推杆21贯穿空心圆筒1侧壁并且与限位环17固定连接，实际操作中，旋动调节螺母18可以带动调节螺母18移动，进而带动内套环19和外套环20移动，外套环20移动时可以通过推杆21带动限位环17移动，以此实现调节限位环17；42.其中，为了实现平衡重量，避免因偏心导致毛刷晃动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动圆筒5端部还开设有第二螺孔，第二螺孔内部螺纹连接有配重螺杆22；43.其中，为了实现方便拆装配重螺杆22的目的，本装置采用如下技术方案实现的：配重螺杆22两端均固定连接有螺母端头23，螺母端头23的直径小于配重螺杆22的直径，空心圆筒1两侧壁均开设有圆孔24，圆孔24与配重螺杆22位置对应，实际操作时可以将配重螺杆22插入圆孔24内部后再旋入第二螺孔内，以此实现安装。44.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，初始状态下猪鬃刷丝10垂直与空心圆筒1表面，同时尼龙刷丝12倾斜并且贴近空心圆筒1表面，此时毛刷可用于进行抛光作业，当需要使用毛刷进行清洁工作时，旋动旋钮16可以带动蜗杆14转动，蜗杆14转动时可以带动蜗轮13转动，进而带动驱动螺杆8转动，而驱动螺杆8转动时可以带动活动圆筒5沿着基轴7移动，活动圆筒5移动可以带动表面的齿条6移动，进而同时带动多个齿轮4转动，齿轮4转动时带动短轴3、第一毛刷座9和第二毛刷座11转动，最终可以带动第一毛刷座9上的猪鬃刷丝10转动至贴近空心圆筒1表面，而第二毛刷座11上的尼龙刷丝12转动至垂直于空心圆筒1表面，此时毛刷可用作清洁工作。45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。