清洁刷的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具技术领域，特别是涉及一种清洁刷。背景技术：2.电动清洁刷具有良好的清洁效果，在日常生活中使用使用频率较高。然而，现有的电动清洁刷一般与手柄一体设置，不方便拆卸和更换，进而影响了清洁刷的维修保养，影响了清洁刷的使用寿命。技术实现要素：3.基于此，有必要针对不方便拆卸、卫生条件差的问题，提供一种清洁刷。4.一种清洁刷，包括：手柄组件，所述手柄组件包括第一壳体组件和供能组件，所述供能组件设置在所述第一壳体组件上，所述供能组件至少部分设置在位于所述第一壳体组件内；壳体组件，所述壳体组件设有安装腔，所述壳体组件与所述手柄组件至少具有第一位置和第二位置，所述壳体组件位于第一位置时所述壳体组件与所述手柄组件相适配，所述壳体组件位于第二位置时所述壳体组件与所述手柄组件分离；清洁刷组件，所述清洁刷组件包括驱动组件和清洁刷，所述驱动组件设置在所述壳体组件上，所述驱动组件的至少部分位于所述安装腔内，所述驱动组件的部分延伸到所述安装腔外，所述清洁刷位于所述安装腔外，所述清洁刷与所述驱动组件连接。5.本实用新型公开的清洁刷，壳体组件与手柄组件之间可拆卸。当手柄组件用于握持整个清洁刷，手柄组件内装有供能组件，供能组件用于向壳体组件安装腔内的驱动组件提供驱动动能。驱动组件在供能组件作用下驱使驱动组件运动，同时驱动组件带动与其连接的位于安装腔外的清洁刷运动，最终实现刮、刷、擦等清洁运动操作。上述的清洁刷，通过将供能组件、驱动组件与清洁刷配合，实现了清洁刷的自动清洁功能，方便使用。同时，壳体组件与手柄组件之间可拆，能够方便清洁刷组件与放置供能组件的手柄组件之间相互拆卸，方便清洁刷组件的清洗保养与性能维护。因此上述清洁刷结构简单，可靠性好，能够提高清洁刷的安全性能，延长使用寿命。6.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述传动件设置在所述驱动件上，所述清洁刷上设有连接槽，所述传动件与所述清洁刷的所述连接槽相适配。7.上述的清洁刷中，驱动组件的驱动件与传动件连接，驱动件用于与供能组件连接，传动件与清洁刷的连接槽相互适配连接，如卡合连接，从而实现驱动组件与清洁刷之间的安装。驱动件通过传动件驱动清洁刷组件运动并进行清洗清洁。上述结构能进一步提升驱动组件与清洁刷之间的装配稳定性，提高清洁刷的可靠性能。8.在其中一个实施例中，所述壳体组件上开设有安装口，所述安装口与所述安装腔连通，所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述驱动件经所述安装口延伸到所述安装腔外或所述传动件经所述安装口延伸到所述安装腔内。9.上述的清洁刷进一步限定了：壳体组件上设有与安装腔连通的安装口，安装口的设置便于安装腔内的驱动件经安装口延伸至安装腔外与传动件连接，或便于安装腔外的传动件经安装口延伸至安装腔内与驱动件连接，提高驱动件与传动件之间的装配简易性，方便操作。同时，传动件至少部分设置在安装口外，便于传动件与清洁刷组件之间的装配，提高清洁刷的安装便利性。10.在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括密封件，所述密封件位于所述安装口处，所述密封件位于所述驱动件和/或所述传动件与所述安装口的孔壁之间。11.上述的清洁刷进一步限定了：在安装口与驱动件和/或传动件连接处设置密封件，密封件位于安装口处。密封件用于封堵安装口与驱动件或传动件之间的间隙，防止清洁刷组件上的液体经由安装口与传动件或驱动件之间的间隙流入至安装腔内，并最终造成安装腔内部电器元器件的短路，影响清洁刷的安全性能。12.在其中一个实施例中，所述壳体组件包括第一安装壳体和限位凸起，所述第一安装壳体设有所述安装腔，所述第一安装壳体上开设有所述安装口，所述限位凸起设置在所述第一安装壳体上，所述限位凸起设置在所述安装口的孔壁上，所述密封件的外周设有限位槽，所述限位槽与所述限位凸起相适配。13.上述的清洁刷进一步限定了：壳体组件的第一安装壳体设有安装腔和安装口，限位凸起设置在第一安装壳体的安装口的孔壁上，密封件的外周设置有限位槽，限位凸起能够卡合在密封件的限位槽中，从而实现将密封件安装在第一安装壳体上，并有利于实现密封件对与安装口接触的物件与安装口之间的密封。14.可以理解的，所述安装口为柱形孔。15.在其中一个实施例中，所述清洁刷包括刷体壳体和刷体本体，所述刷体本体设置在所述刷体壳体，所述刷体壳体上设有连接槽，所述连接槽与所述驱动组件相适配。16.上述的清洁刷中，刷体壳体上设置连接槽，刷体壳体通过其上的连接槽与驱动组件适配安装，从而使驱动组件驱动刷体壳体运动，从而带动刷体壳体上的刷体本体运动并进行刷洗清洁。17.可选地，所述刷体本体为柔性材料制成，从而在清洗过程中更好地保护器皿，避免器皿遭受损坏。18.在其中一个实施例中，所述刷体壳体包括第二安装壳体、支撑壳体和连接壳体，所述支撑壳体沿着所述第二安装壳体的周向设置，所述连接壳体设置在所述第二安装壳体上，所述连接壳体位于所述支撑壳体内侧，所述连接壳体围合形成所述连接槽。19.上述的清洁刷进一步限定了：刷体壳体包括第二安装壳体、支撑壳体以及连接壳体。第二安装壳体沿支撑壳体的周向设置，使第二安装壳体与支撑壳体之间形成一定的密封，防止清洁刷使用中过多的杂质进通过第二安装壳体与支撑壳体之间间隙进入到刷体壳体内部。连接壳体设置在第二安装壳体上，且连接壳体位于支撑壳体的内侧并围合形成连接槽，从而实现刷体壳体与驱动组件之间的快速装配。20.在其中一个实施例中，所述壳体组件包括第一安装壳体和支撑板，所述第一安装壳体设有所述安装腔，所述支撑板设置在所述第一安装壳体上，所述支撑板位于所述安装腔内，还包括第二电连接件，所述第二电连接件设置在所述支撑板上，所述第二电连接件与所述驱动组件电连接，所述第二电连接件用于与所述供能组件电连接。21.上述的清洁刷中壳体组件的第一安装壳体内设置安装腔，安装腔内设置支撑板，支撑板上设置第二电连接件，第二电连接件分别用于与驱动组件以及供能组件电连接，从而方便供能组件通过第二电连接件向驱动组件供应电能。22.在其中一个实施例中，所述第一安装壳体包括壳体本体和盖体，所述盖体设置在所述壳体本体上，所述盖体和所述壳体本体围合形成所述安装腔，所述盖体上设有安装口。23.上述的清洁刷进一步限定了：第一安装壳体的壳体壳体与盖体围合形成安装腔，且盖体上设置与安装腔连通的安装口。上述结构便于驱动组件在壳体组件上的安装与拆卸。24.可选地，壳体本体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体连接。25.在其中一个实施例中，所述供能组件包括储能件和第一电连接件，所述储能件与所述第一电连接件电连接，所述第一电连接件用于与所述驱动组件电连接。26.上述的清洁刷中，储能件用于储存电能并连续不断地通过第一电连接件向驱动组件提供电能。通过储能件的设置，可以方便清洁刷的随时移动与使用，提高清洁刷使用的便利性。27.在其中一个实施例中，所述第一壳体组件包括手柄壳体和手柄盖体，所述手柄盖体设置在所述手柄壳体上，所述手柄盖体和所述手柄壳体围合形成第二安装腔。28.上述的清洁刷中，手柄壳体与手柄盖体围合形成第二安装腔，从而方便供能组件的存放与保护。29.在其中一个实施例中，所述清洁刷还包括控制组件，所述控制组件设置在所述第一壳体组件上，所述控制组件与所述供能组件电连接。30.上述的清洁刷还包括控制组件，控制组件设置在第一壳体组件上，控制组件用于控制供能组件向驱动组件传输电能。31.在其中一个实施例中，所述壳体组件包括第一安装壳体和定位件，所述定位件设置在所述第一安装壳体上，所述手柄组件上设有锁紧槽，所述定位件与所述锁紧槽相适配。32.上述的清洁刷中，第一安装壳体上设置定位件，手柄组件上设置锁紧槽，壳体组件的定位件固定于手柄组件的锁紧槽上，从而实现壳体组件与手柄组件之间的安装与固定。附图说明33.图1为本实用新型所述清洁刷的主视结构示意图；34.图2为本实用新型所述清洁刷的侧视结构示意图；35.图3为本实用新型所述清洁刷壳体组件与手柄组件处于第二位置时的主视结构示意图；36.图4为本实用新型所述清洁刷壳体组件与手柄组件处于第二位置时的侧视结构示意图；37.图5为本实用新型所述清洁刷壳体组件与手柄组件处于第二位置时的内部结构示意图；38.图6为本实用新型所述清洁刷的剖视图；39.图7为本实用新型所述清洁刷中壳体组件与清洁刷组件装配后的剖视示意图；40.图8为本实用新型所述清洁刷中壳体组件与清洁刷组件的爆炸图；41.图9为本实用新型所述清洁刷中手柄组件的剖视图；42.图10为本实用新型所述清洁刷的分解示意图之一；43.图11为本实用新型所述清洁刷的分解示意图之二。44.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：45.100手柄组件，46.101第一壳体组件，111手柄壳体，112手柄盖体，113锁紧槽，102供能组件，121储能件，122第一电连接件，103控制组件；47.200壳体组件，48.21第一安装壳体，211壳体本体，2111第一壳体，2112第二壳体，212盖体，22限位凸起，23支撑板，24定位件；49.201安装腔；50.300清洁刷组件，51.31驱动组件，311驱动件，312传动件，313密封件，52.32刷体，321刷体壳体，3211第二安装壳体，3212支撑壳体，3213连接壳体，322刷体本体，323连接槽；53.400第二电连接件。具体实施方式54.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。55.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。56.下面参照附图描述本发明一些实施例所述清洁刷。57.如图1、图2、图5、图7、图8、图10所示，本实施例公开了一种清洁刷，包括：手柄组件100，手柄组件100包括第一壳体组件101和供能组件102，供能组件102设置在第一壳体组件101上，供能组件102至少部分设置在位于第一壳体组件101内；壳体组件200，壳体组件200设有安装腔201，壳体组件200与手柄组件100至少具有第一位置和第二位置，壳体组件200位于第一位置时壳体组件200与手柄组件100相适配，壳体组件200位于第二位置时壳体组件200与手柄组件100分离；清洁刷组件300，清洁刷组件300包括驱动组件31和清洁刷32，驱动组件31设置在壳体组件200上，驱动组件31的至少部分位于安装腔201内，驱动组件31的部分延伸到安装腔201外，清洁刷32位于安装腔201外，清洁刷32与驱动组件31连接。58.本实用新型公开的清洁刷，壳体组件200与手柄组件100之间可拆卸。当手柄组件100用于握持整个清洁刷，手柄组件100内装有供能组件102，供能组件102用于向壳体组件200安装腔201内的驱动组件31提供驱动动能。驱动组件31在供能组件102作用下驱使驱动组件31运动，同时驱动组件31带动与其连接的位于安装腔201外的清洁刷32运动，最终实现刮、刷、擦等清洁运动操作。上述的清洁刷，通过将供能组件102、驱动组件31与清洁刷32配合，实现了清洁刷的自动清洁功能，方便使用。同时，壳体组件200与手柄组件100之间可拆，能够方便清洁刷组件与放置供能组件102的手柄组件100之间相互拆卸，方便清洁刷组件的清洗保养与性能维护。因此上述清洁刷结构简单，可靠性好，能够提高清洁刷的安全性能，延长使用寿命。59.如图6、图7、图11所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：驱动组件31包括驱动件311和传动件312，驱动件311设置在壳体组件200上，传动件312设置在驱动件311上，清洁刷32上设有连接槽323，传动件312与清洁刷32的连接槽323相适配。60.上述的清洁刷中，驱动组件31的驱动件311与传动件312连接，驱动件311用于与供能组件102连接，传动件312与清洁刷32的连接槽323相互适配连接，如卡合连接，从而实现驱动组件31与清洁刷32之间的安装。驱动件311通过传动件312驱动清洁刷组件300运动并进行清洗清洁。上述结构能进一步提升驱动组件31与清洁刷32之间的装配稳定性，提高清洁刷的可靠性能。61.如图6、图7、图8、图10所示，进一步地，在本实施例中，壳体组件200上开设有安装口，安装口与安装腔201连通，驱动件311设置在壳体组件200上，驱动件311经安装口延伸到安装腔201外或传动件312经安装口延伸到安装腔201内。62.上述的清洁刷进一步限定了：壳体组件200上设有与安装腔201连通的安装口，安装口的设置便于安装腔201内的驱动件311经安装口延伸至安装腔外与传动件312连接，或便于安装腔201外的传动件312经安装口延伸至安装腔201内与驱动件311连接，提高驱动件311与传动件312之间的装配简易性，方便操作。同时，传动件312至少部分设置在安装口外，便于传动件312与清洁刷组件300之间的装配，提高清洁刷的安装便利性。63.如图7、图10、图11所示，在本实施例中，驱动组件31还包括密封件313，密封件313位于安装口处，密封件313位于驱动件311和/或传动件312与安装口的孔壁之间。64.上述的清洁刷进一步限定了：在安装口与驱动件311和/或传动件312连接处设置密封件313，密封件313位于安装口处。密封件313用于封堵安装口与驱动件311或传动件312之间的间隙，防止清洁刷组件上的液体经由安装口与传动件312或驱动件311之间的间隙流入至安装腔201内，并最终造成安装腔201内部电器元器件的短路，影响清洁刷的安全性能。65.如图6、图7、图8、图10、图11所示，在本实施例中，壳体组件200包括第一安装壳体21和限位凸起22，第一安装壳体21设有安装腔201，第一安装壳体21上开设有安装口，限位凸起22设置在第一安装壳体21上，限位凸起22设置在安装口的孔壁上，密封件313的外周设有限位槽，限位槽与限位凸起22相适配。66.上述的清洁刷进一步限定了：壳体组件200的第一安装壳体21设有安装腔201和安装口，限位凸起22设置在第一安装壳体21的安装口的孔壁上，密封件313的外周设置有限位槽，限位凸起22能够卡合在密封件313的限位槽中，从而实现将密封件313安装在第一安装壳体21上，并有利于实现密封件313对与安装口接触的物件与安装口之间的密封。67.可以理解的，安装口为柱形孔。68.如图7、图8、图11所示，在本实施例中，清洁刷32包括刷体壳体321和刷体本体322，刷体本体322设置在刷体壳体321，刷体壳体321上设有连接槽323，连接槽323与驱动组件31相适配。69.上述的清洁刷中，刷体壳体321上设置连接槽323，刷体壳体321通过其上的连接槽323与驱动组件31适配安装，从而使驱动组件31驱动刷体壳体321运动，从而带动刷体壳体321上的刷体本体322运动并进行刷洗清洁。70.可选地，刷体本体322为柔性材料制成，从而在清洗过程中更好地保护器皿，避免器皿遭受损坏。71.如图6、图7、图10所示，在本实施例中，刷体壳体321包括第二安装壳体3211、支撑壳体3212和连接壳体3213，支撑壳体3212沿着第二安装壳体3211的周向设置，连接壳体3213设置在第二安装壳体3211上，连接壳体3213位于支撑壳体3212内侧，连接壳体3213围合形成连接槽323。72.上述的清洁刷进一步限定了：刷体壳体321包括第二安装壳体3211、支撑壳体3212以及连接壳体3213。第二安装壳体3211沿支撑壳体3212的周向设置，使第二安装壳体3211与支撑壳体3212之间形成一定的密封，防止清洁刷使用中过多的杂质进通过第二安装壳体3211与支撑壳体3212之间间隙进入到刷体壳体321内部。连接壳体3213设置在第二安装壳体3211上，且连接壳体3213位于支撑壳体3212的内侧并围合形成连接槽323，从而实现刷体壳体321与驱动组件31之间的快速装配。73.如图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，在本实施例中，壳体组件200包括第一安装壳体21和支撑板23，第一安装壳体21设有安装腔201，支撑板23设置在第一安装壳体21上，支撑板23位于安装腔201内，还包括第二电连接件400，第二电连接件400设置在支撑板23上，第二电连接件400与驱动组件31电连接，第二电连接件400用于与供能组件102电连接。74.上述的清洁刷中，壳体组件200的第一安装壳体21内设置安装腔201，安装腔201内设置支撑板23，支撑板23上设置第二电连接件400，第二电连接件400分别用于与驱动组件31以及供能组件102电连接，从而方便供能组件102通过第二电连接件400向驱动组件31供应电能。75.如图6、图8、图10所示，在本实施例中，第一安装壳体21包括壳体本体211和盖体212，盖体212设置在壳体本体211上，盖体212和壳体本体211围合形成安装腔201，盖体212上设有安装口。76.上述的清洁刷进一步限定了：第一安装壳体21的壳体壳体211与盖体212围合形成安装腔201，且盖体212上设置与安装腔201连通的安装口。上述结构便于驱动组件31在壳体组件200上的安装与拆卸。77.可选地，如图3所示，壳体本体211包括第一壳体2111和第二壳体2112，第一壳体2111和第二壳体2112连接。78.如图6所示，在本实施例中，供能组件102包括储能件121和第一电连接件122，储能件121与第一电连接件122电连接，第一电连接件122用于与驱动组件31电连接。79.上述的清洁刷中，储能件121用于储存电能并连续不断地通过第一电连接件122向驱动组件31提供电能。通过储能件121的设置，可以方便清洁刷的随时移动与使用，提高清洁刷使用的便利性。80.如图5、图9所示，在本实施例中，第一壳体组件101包括手柄壳体111和手柄盖体112，手柄盖体112设置在手柄壳体111上，手柄盖体112和手柄壳体111围合形成第二安装腔。81.上述的清洁刷中，手柄壳体111与手柄盖体112围合形成第二安装腔，从而方便供能组件102的存放与保护。82.如图6、图9所示，在本实施例中，清洁刷还包括控制组件103，控制组件103设置在第一壳体组件101上，控制组件103与供能组件102电连接。83.上述的清洁刷还包括控制组件103，控制组件103设置在第一壳体组件101上，控制组件103用于控制供能组件102向驱动组件31传输电能。84.如图4、图5所示，在本实施例中，壳体组件200包括第一安装壳体21和定位件24，定位件24设置在第一安装壳体21上，手柄组件100上设有锁紧槽113，定位件24与锁紧槽113相适配。85.上述的清洁刷中，第一安装壳体21上设置定位件24，手柄组件100上设置锁紧槽113，壳体组件200的定位件24固定于手柄组件100的锁紧槽113上，从而实现壳体组件与手柄组件之间的安装与固定。86.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。87.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。