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一种清洁刷的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:14:29

1.本技术涉及家居清洁设备技术领域,特别是涉及一种清洁刷。背景技术:2.随着科技发展,许多新产品进入了人们的日常生活,人们的生活方式也不断变化。其中,在家庭清洁上清洁装置成为人们进行清洁活动的一大助力。清洁装置可以受电力驱动打扫房间地面,节约了人们的时间和精力。3.在清洁过程中,清洁装置的一些清洁部件非常容易被污染物弄脏,既影响清洁功能,又不美观和卫生。可利用清洁刷对清洁装置被弄脏的部位进行清洁。例如,对于具有污水管道和污水箱的清洁装置,清洁刷可对污水箱及污水管道进行清洁,避免污迹和油污等沉积。但是现有的清洁刷往往结构不够灵活,使得用户利用清洁刷进行清洁活动后不方便收纳。技术实现要素:4.本技术主要解决的技术问题是提供一种清洁刷,能够实现对清洁刷长度的调节。5.为解决上述技术问题,本技术采用的第一个技术方案是:提供一种清洁刷。清洁刷包括手柄、刷体和连接件,刷体能够相对于手柄运动;连接件连接于手柄和刷体之间,连接件设置成使得刷体能够通过连接件相对于手柄运动,以使得刷体和手柄之间的相对位置在第一状态和第二状态之间切换;其中,清洁刷在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸。6.本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,通过清洁刷包括手柄、刷体和连接件,刷体能够相对于手柄运动,连接件连接于手柄和刷体之间,连接件设置成使得刷体能够通过连接件相对于手柄运动,以使得刷体和手柄之间的相对位置在第一状态和第二状态之间切换,其中,清洁刷在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸,可实现对清洁刷长度的调节,当需要利用清洁刷进行清洁活动时,调节清洁刷沿长度方向的尺寸变大,使得清洁刷具有更远的清洁距离,并使得污染物与用户握手柄的手保持距离以降低用户手接触到污染物的可能性,而当对清洁刷进行收纳时,调节清洁刷沿长度方向的尺寸变小以便于对清洁刷进行收纳,对长度的调节方式简单可靠,可提升用户的使用体验。附图说明7.图1为本技术清洁刷实施例的分解结构示意图;8.图2为图1所示切割刀的结构示意图;9.图3为图1所示清洁刷在第一状态的结构示意图;10.图4为图1所示清洁刷在第二状态的结构示意图;11.图5为限位套套设于刷体外围时清洁刷的结构示意图;12.图6为限位套套设于刷体外围时清洁刷的另一结构示意图;13.图7为图1所示清洁刷在第一状态的剖面结构示意图;14.图8为本技术清洁刷实施例的另一分解结构示意图;15.图9为图8所示清洁刷在第一状态的结构示意图;16.图10为图8所示清洁刷在第二状态的结构示意图;17.图11为图9所示清洁刷在第一状态的剖面结构示意图。具体实施方式18.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。19.本发明人经过长期研究发现,在清洁过程中,清洁装置的一些清洁部件非常容易被污染物弄脏,既影响清洁功能,又不美观和卫生。在清洁装置进行清洁工作后,清洁装置的部分位置会沾染污染物,可利用清洁刷对清洁装置的污染物进行清洁。例如,对于具有污水管道和污水箱的清洁装置,清洁刷可对污水箱及污水管道进行清洁,避免污迹和油污等沉积。但是现有的清洁刷往往结构不够灵活,使得用户利用清洁刷进行清洁活动后不方便收纳。为了解决或改善这一技术问题,本技术提供以下实施例。20.清洁刷1可作为清洁装置的部件,清洁装置可开设有收纳空间用于收纳清洁刷1。清洁刷1可用于对清洁装置的脏污部位进行清洁。另外,对于具有滚刷的清洁装置,清洁刷1可参与对滚刷的清洁。图1为本技术清洁刷实施例的分解结构示意图。如图1所示,清洁刷1包括手柄100、刷体200和连接件300。21.可选地,刷体200可包括刷杆202和清洁部203。清洁部203用于与脏污部位接触以清洁脏污部位。清洁部203材质可以为纯棉材质、海绵材质和纤维材质中的一种或其组合。刷杆202和清洁部203相连接,刷杆202可起到连接清洁部203和连接件300的作用,同时也可对清洁部203形成支撑,使得清洁部203保持与刷杆202相对应的形状以便于发挥清洁作用。例如刷杆202为条形时,清洁部203可沿刷杆轴线方向延伸分布于刷杆202的一端的侧面并具有圆柱形外轮廓。例如刷杆202为共轴连接的条形和圆盘的组合结构,清洁部203可在圆盘上分布并具有圆形的清洁面。22.可选地,如图1至图3所示,手柄100开设有容纳腔101,容纳腔101在手柄100远离连接件300的一端具有第二开口105。例如容纳腔101在手柄100的另一端具有第二开口105。23.清洁刷1包括切割刀500,切割刀500包括相互连接的刀柄501和刀身503,刀身503和至少部分刀柄501经第二开口105可拆卸地插置于容纳腔101内。24.清洁装置在清洁过程中,当清理到毛发和纤维的时候,会受到毛发和纤维的缠绕,影响正常工作。例如清洁装置可具有滚刷,滚刷转动过程中会受到毛发和纤维的缠绕。切割刀500可用于对缠绕的毛发和纤维进行切割,以便于对毛发和纤维进行清洁。25.具体地,插置于容纳腔101内的部分刀柄501外侧设有凸起部502,手柄100的另一端于容纳腔101内设有与凸起部502形成卡扣连接的凹陷部108,切割刀500和手柄100通过凹陷部108和凸起部502可拆卸连接。在一些实施例中,刀身503弯曲设置并使得刀刃处于内侧,可防止用户触碰到刀刃造成割伤。手柄100的另一端外侧可设有指向标识109,以提示用户切割刀500可拆卸。26.刷体200能够相对于手柄100运动。刷体200与手柄100相对运动可使得刷体200和手柄100的相对位置关系发生变化。在进行清洁活动时,刷体200与手柄100相对运动至手柄100与刷体200的清洁部203相距越远的位置,用户手握手柄100进行清洁时用户的手距离刷体200的清洁部203的距离也越远,可使得用户的手距离刷体200有一定距离,防止污染物沾污用户的手。另外,手柄100与刷体200的清洁部203相距越远,清洁刷1的清洁距离也越大。例如用户手持手柄100时刷体200可伸入待清洁的污水管道等部件,手柄100与刷体200的清洁部203相距越远,刷体200清理污水管道时可清洁的长度也就越长。27.可选地,在利用清洁刷1进行清洁时,可使得刷体200的清洁部203与手柄100分处于清洁刷1沿长度方向的两端,这样手柄100与清洁部203之间可具有更远的距离,便于用户进行清洁。28.由于清洁刷1在长度方向上相较于其他方向具有更大的尺寸,可通过减小清洁刷1长度方向的尺寸以方便收纳。在用户停止清洁活动时,可通过刷体200与手柄100相对运动改变刷体200与手柄100的相对位置关系以减小清洁刷1长度方向的尺寸,便于用户对清洁刷1进行收纳,节约收纳空间。29.如图3和图4所示,连接件300连接于手柄100和刷体200之间,连接件300设置成使得刷体200能够通过连接件300相对于手柄100运动,以使得刷体200和手柄100之间的相对位置在第一状态和第二状态之间切换。其中,清洁刷1在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸。30.由于清洁刷1在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸,在清洁刷1处于第一状态时手柄100和刷体200的清洁部203可具有更远的距离,因此在进行清洁活动时可控制清洁刷1处于第一状态以便于清洁,而在停止清洁活动时可控制清洁刷1处于第二状态以便于收纳。31.手柄100和刷体200至少一者相对于连接件300的位置可变化,以使得手柄100与刷体200可进行改变清洁刷1长度的相对运动。手柄100和刷体200的相对位置关系在第一状态和第二状态之间切换,清洁刷1的长度尺寸也在第一长度和第二长度之间切换。32.例如,连接件300与刷体200相对固定同时连接件300相对于手柄100可相对滑动,可实现手柄100与刷体200之间的相对滑动从而改变清洁刷1的长度以及手柄100与清洁部203的距离远近。或者连接件300与手柄100相对固定同时连接件300相对于刷体200可相对滑动,可实现手柄100与刷体200之间的相对滑动从而改变清洁刷1的长度以及手柄100与清洁部203的距离远近。又例如手柄100与刷体200之间相对转动且转动轴线与长度方向不一致时,可改变清洁刷1的长度以及手柄100与刷体200的距离远近。33.通过清洁刷1包括手柄100、刷体200和连接件300,刷体200能够相对于手柄100运动,连接件300连接于手柄100和刷体200之间,连接件300设置成使得刷体200能够通过连接件300相对于手柄100运动,以使得刷体200和手柄100之间的相对位置在第一状态和第二状态之间切换,其中,清洁刷1在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸,可实现对清洁刷1长度的调节,当需要利用清洁刷1进行清洁活动时,调节清洁刷1沿长度方向的尺寸变大,使得清洁刷1具有更远的清洁距离,并使得污染物与用户握手柄100的手保持距离以降低用户手接触到污染物的可能性,而当对清洁刷1进行收纳时,调节清洁刷1沿长度方向的尺寸变小以便于对清洁刷1进行收纳,对长度的调节方式简单可靠,可提升用户的使用体验。34.可选地,连接件300设置成使得刷体200能够通过连接件300相对于手柄100转动,以使得刷体200和手柄100之间的相对位置通过转动在第一状态和第二状态之间切换。35.进一步地,连接件300连接于手柄100和刷体200彼此相对的两端之间,且设置成使得刷体200能够通过连接件300相对于手柄100转动,以使得刷体200和手柄100之间的相对位置通过转动在第一状态和第二状态之间切换。其中,手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端之间在第一状态下的距离大于在第二状态下的距离,以使得清洁刷1在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸。36.手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端可位于清洁刷1沿长度方向的两端,因此手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端之间的距离可表示清洁刷1沿长度方向的尺寸。可选地,刷体200远离连接件300的一端处可设置有清洁部203,用户进行清洁时可手持手柄100远离连接件300的一端处。在第一状态下,手柄100远离连接件300的一端与清洁部203可分别处于清洁刷1沿长度方向的两端。37.手柄100和刷体200可通过连接件300转动连接。手柄100和刷体200至少一者可相对于连接件300可转动,以实现手柄100与刷体200之间的相对转动。手柄100与刷体200之间相对转动,清洁刷1沿长度方向的尺寸可相应变化。38.可选地,在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,手柄100可相对于连接件300转动,手柄100远离连接件300的一端向刷体200远离连接件300的一端靠近,使得清洁刷1沿长度方向变小。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换时,手柄100可相对于连接件300转动,手柄100远离连接件300的一端远离刷体200远离连接件300的一端,使得清洁刷1沿长度方向变大。进一步地,手柄100相对于连接件300转动的轴线与长度方向垂直。39.同理,在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,刷体200可相对于连接件300转动,刷体200远离连接件300的一端向手柄100远离连接件300的一端靠近,使得清洁刷1沿长度方向变小。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换时,刷体200可相对于连接件300转动,刷体200远离连接件300的一端发生远离手柄100远离连接件300的一端的运动,使得清洁刷1沿长度方向变大。进一步地,刷体200相对于连接件300转动的轴线与长度方向垂直。40.可选地,在第一状态时,手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端之间距离最大,使得清洁刷1在第一状态时沿长度方向的尺寸最大。在第二状态时,手柄100远离连接件300的一端和刷体200连接于连接件300的一端之间的距离最小,使得清洁刷1在第二状态时沿长度方向的尺寸最小。41.清洁刷1的长度越大,手柄100远离连接件300的一端和刷体200连接于连接件300的一端之间的距离可达到越远的距离,也就越方便用户进行清洁。在第一状态时,手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端之间距离最大,最方便用户进行清洁。42.手柄100远离连接件300的一端和刷体200连接于连接件300的一端之间的距离越小,清洁刷1具有的长度越小,也就越方便对清洁刷1进行收纳。在第二状态时清洁刷1在第二状态时沿长度方向的尺寸最小,最方便对清洁刷1进行收纳。43.可选地,连接件300的两端分别可转动地连接手柄100和刷体200。刷体200能够相对连接件300转动,且连接件300能够相对于手柄100转动。进一步地,连接件300的两端分别可转动地连接手柄100和刷体200彼此相对的两端。44.在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,手柄100和刷体200可相对于连接件300转动,手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端相互靠近,使得清洁刷1沿长度方向变小。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换时,手柄100和刷体200可相对于连接件300转动,手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端相互远离,使得清洁刷1沿长度方向变大。45.可选地,在第一状态时,清洁刷1沿长度方向的尺寸最大。在第二状态时,清洁刷1沿长度方向的尺寸最小。46.具体地,在第一状态时,刷体200、连接件300和手柄100沿长度方向依次相连,使得清洁刷1在第一状态时沿长度方向的尺寸最大。也就是说在第一状态时清洁刷1具有沿长度方向的最大尺寸。进一步地,刷体200、连接件300和手柄100各自的轴线皆平行于长度方向并在长度方向上依次相连。47.在第二状态时,刷体200和手柄100呈并排靠拢设置,使得清洁刷1在第二状态时沿长度方向的尺寸最小。也就是说在第二状态时清洁刷1具有沿长度方向的最小尺寸。48.可选地,在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,手柄100和刷体200相对于连接件300的转动轴线平行。在第二状态时,刷体200和手柄100在长度方向至少部分重合。若刷体200的长度大于手柄100的长度,刷体200和手柄100呈并排靠拢设置后沿长度方向的尺寸为刷体200的长度。若刷体200的长度小于手柄100的长度,刷体200和手柄100呈并排靠拢设置后沿长度方向的尺寸为手柄100的长度。49.进一步地,在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,手柄100和刷体200可相靠近地各相对于连接件300转动90度,使得刷体200和手柄100呈并排靠拢设置。此时刷体200的轴线和手柄100的轴线平行,刷体200的轴线和手柄100的轴线与连接件300的轴线垂直。50.可选地,手柄100的一端设置第一连接部104,连接件300的一端设置有第二连接部301,连接件300的另一端设置有第三连接部304,刷体200的一端设置有第四连接部201,第一连接部104和第二连接部301铰接,第三连接部304和第四连接部201铰接,第一连接部104和第二连接部301的相对转动轴线与第三连接部304和第四连接部201的相对转动轴线平行。51.具体地,第一连接部104开设有第一安装孔106和第一铰接槽107,第一安装孔106穿设于第一铰接槽107的两侧壁以与第一铰接槽107连通。第二连接部301具有与第一铰接槽107互相配合的第一嵌入部302和与第一安装孔106互相配合的第一安装柱303,第一安装柱303与第一嵌入部302相连接。当第一安装柱303插设于第一安装孔106时第一嵌入部302插入第一铰接槽107,以实现第一连接部104和第二连接部301铰接。52.第三连接部304开设有第二安装孔305和第二铰接槽306,第二安装孔305穿设于第二铰接槽306的两侧壁以与第二铰接槽306连通。第四连接部201具有与第二铰接槽306互相配合的第二嵌入部204和与第二安装孔305互相配合的第二安装柱205,第二安装柱205与第二嵌入部204相连接。当第二安装柱205插设于第二安装孔305时第二嵌入部204插入第二铰接槽306,以实现第三连接部304和第四连接部201铰接。53.当第一安装柱303插设于第一安装孔106时且第二安装柱205插设于第二安装孔305时,第一安装柱303轴线、第一安装孔106轴线、第二安装柱205轴线和第二安装孔305轴线平行,可使得第一连接部104和第二连接部301的相对转动轴线与第三连接部304和第四连接部201的相对转动轴线平行。54.可选地,如图3至图7所示,清洁刷1包括可活动设置的限位套400,限位套400能够相对于连接件300活动,以套设或露出连接件300。55.在第一状态时,限位套400套设于连接件300的外围,以限制连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动。56.进一步地,在第一状态时,限位套400套设于连接件300的外围,且同时包覆连接件300分别与手柄100以及刷体200的转动连接处,以同时限制连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动。具体地,在连接件300分别与手柄100以及刷体200的转动连接处,限位套400内圈可与两处转动连接处的外圈相配合,以限制连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动。57.在用户使用清洁刷1进行清洁活动时,可将限位套400套设于连接件300的外围,且同时包覆连接件300分别与手柄100以及刷体200的转动连接处,以使得刷体200、连接件300和手柄100保持沿长度方向依次相连的状态。58.在第二状态时,限位套400暴露连接件300分别与手柄100以及刷体200的转动连接处,以解除对连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动的限制。例如在第二状态时,限位套400套设于刷体200的外围,暴露连接件300分别与手柄100以及刷体200的转动连接处,以解除对连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动的限制。在用户收纳清洁刷1时,可将限位套400套设于刷体200的外围,以便于手柄100和刷体200相对于连接件300转动至清洁刷1长度最短的状态。59.在一些实施例中,手柄100开设有容纳腔101,限位套400能够在连接件300的外围和容纳腔101之间滑动,在第一状态时限位套400位于连接件300的外围,在第二状态时限位套400位于容纳腔101内。60.在本实施例中,限位套400能够在连接件300的外围和刷体200的外围之间滑动,在第一状态时限位套400位于连接件300的外围,在第二状态时限位套400位于刷体200的外围。61.可选地,限位套400可活动地切换套设于连接件300的外围或刷体200的外围。限位套400能够在连接件300的外围和刷体200的外围之间滑动,以在第一状态切换至第二状态前从连接件300的外围滑动至刷体200的外围,在第二状态切换至第一状态后从刷体200的外围滑动至连接件300的外围。62.具体地,在第一状态时,连接件300和刷体200在长度方向上延伸并连接。连接件300和至少部分刷体200在垂直于长度方向的平面上的投影落于限位套400的内圈在该平面上的投影内。限位套400能够在连接件300的外围和刷体200的外围之间滑动。63.在清洁刷1由第一状态切换至第二状态时,可先将限位套400由连接件300外围滑动至刷体200的外围,然后进行手柄100和刷体200相对于连接件300的转动。在清洁刷1由第一状态切换至第二状态时,可先进行手柄100和刷体200相对于连接件300的转动使得连接件300和刷体200在长度方向上延伸并连接,然后将连接套由刷体200的外围滑动至连接件300的外围。可选地,刷体200包括清洁部203和刷杆202,在第二状态时,限位套400套设于刷杆202的外围。64.可选地,如图7所示,手柄100开设有容纳腔101,容纳腔101具有靠近连接件300的第一开口102。65.限位套400的一端设有第一卡扣部401,容纳腔101的内壁设有与第一卡扣部401可拆卸连接的第二卡扣部103。在第一状态时,限位套400的一端经第一开口102容置于容纳腔101内,且第一卡扣部401和第二卡扣部103卡扣连接。在第二状态时,限位套400位于容纳腔101外,第一卡扣部401和第二卡扣部103相互脱离。66.可选地,容纳腔101在手柄100的一端具有第一开口102,连接件300的一端与手柄100的一端可转动地连接,连接件300的另一端与刷体200的一端可转动地连接。限位套400的一端外侧设有第一卡扣部401,手柄100的一端在容纳腔101设有与第一卡扣部401可拆卸连接的第二卡扣部103。67.在第一状态时,限位套400的一端通过卡扣连接与手柄100固定,可防止限位套400沿轴向自由滑动,有利于保持限位套400限制连接件300分别与手柄100以及刷体200的相对转动的稳定性。在第一状态向第二状态切换时,可先施加外力使得第一卡扣部401和第二卡扣部103相互脱离,在将限位套400滑动至刷体200外围。在第一状态向第二状态切换时,则施加外力使得第一卡扣部401和第二卡扣部103卡接。68.可选地,限位套400具有与第一卡扣部401连接的弹性杆403,弹性杆403可发生弹性形变以使得第一卡扣部401可与第二卡扣部103卡接或相互脱离。在一些实施例中,手柄100的一端设有相对的两个第二卡扣部103,连接件300的一端设有相对的两个第一卡扣部401,两个第二卡扣部103与两个第一卡扣部401可拆卸地对应卡接。69.第一卡扣部401和第二卡扣部103在容纳腔101内卡接,容纳腔101可对第一卡扣部401和第二卡扣部103的卡扣连接起到保护作用。此外,限位套400容置于容纳腔101内的一端可具有凸环402,凸环402外圈可与容纳腔101内圈相匹配,可在限位套400的一端插入容纳腔101内时为第一卡扣部401和第二卡扣部103的卡扣连接起导向作用。同时,凸环402可使得填充第一开口102,并在第一开口102处支撑手柄100以防止手柄100在第一开口102处受外力挤压而塌陷。70.可选地,如图8至图10所示,连接件300与手柄100和刷体200中的至少一个滑动连接,以使得清洁刷1能够在第一状态和第二状态之间伸缩。71.例如,连接件300可滑动地连接手柄100,以能够带动刷体200相对于手柄100沿长度方向滑动,以使得刷体200和手柄100之间的相对位置通过滑动在第一状态和第二状态之间切换。其中,手柄100朝向刷体200的一端和刷体200远离连接件300的一端之间在第一状态下的距离大于在第二状态下的距离,以使得清洁刷1在第一状态下沿长度方向的尺寸大于在第二状态下沿长度方向的尺寸。72.在连接件300相对于手柄100的滑动过程中,清洁刷1沿长度方向的尺寸可以为手柄100沿长度方向的尺寸与手柄100朝向刷体200的一端和刷体200远离连接件300的一端之间的距离之和。当手柄100沿长度方向的尺寸固定时,手柄100朝向刷体200的一端和刷体200远离连接件300的一端之间的距离越远,清洁刷1沿长度方向的尺寸也就越大。73.可选地,刷体200远离连接件300的一端处可设置有清洁部203,用户进行清洁时可手持手柄100。相比于第二状态,清洁刷1在第一状态下手柄100与清洁部203可具有更远的距离,因此清洁刷1可在第一状态下进行清洁活动。74.可选地,在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,连接件300相对于手柄100滑动使得手柄100朝向刷体200的一端靠近刷体200远离连接件300的一端。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换时,连接件300相对于手柄100滑动使得手柄100朝向刷体200的一端远离刷体200远离连接件300的一端。进一步地,连接件300相对于手柄100沿长度方向滑动。75.可选地,连接件300能够相对于手柄100沿长度方向在第一位置和第二位置之间往返滑动。在第一状态时,连接件300相对于手柄100滑动至第一位置,使得清洁刷1在第一状态时沿长度方向的尺寸最大。在第二状态时,连接件300相对于手柄100滑动至第二位置,使得清洁刷1在第二状态时沿长度方向的尺寸最小。76.第一位置和第二位置之间为连接件300的滑动行程。清洁刷1的长度越大,手柄100远离连接件300的一端和刷体200连接于连接件300的一端之间的距离可达到越远的距离,也就越方便用户进行清洁。在第一状态时,连接件300相对于手柄100滑动至第一位置,此时手柄100远离连接件300的一端和刷体200远离连接件300的一端之间距离最大,最方便用户进行清洁。77.手柄100远离连接件300的一端和刷体200连接于连接件300的一端之间的距离越小,清洁刷1具有的长度越小,也就越方便对清洁刷1进行收纳。在第二状态时连接件300相对于手柄100滑动至第二位置,清洁刷1在第二状态时沿长度方向的尺寸最小,最适合进行收纳。78.可选地,手柄100沿长度方向开设有容纳腔101,容纳腔101在手柄100的一端具有第一开口102,连接件300自第一开口102进入容纳腔101。79.连接件300的外侧设置有弹性凸点321,手柄100开设有连通容纳腔101的限位孔121。清洁刷1处于第一状态时,弹性凸点321穿设于限位孔121,以限制连接件300相对于手柄100滑动。弹性凸点321用于受压而退出限位孔121,以使得连接件300能够朝远离第一开口102的方向滑动。80.可选地,连接件300可滑动地设置于容纳腔101内,且刷体200经第一开口102往外延伸设置。连接件300可沿长度方向在第一位置和第二位置之间进行滑动,清洁刷1可沿长度方向向外延伸。81.在连接件300处于第一位置时,弹性凸点321穿设于限位孔121,以限制连接件300滑动。弹性凸点321用于受压而退出限位孔121,以解除对连接件300的滑动限制,使得连接件300能够从第一位置滑动至第二位置。82.在清洁刷1进行清洁活动时,在第一位置限制连接件300滑动可使得清洁刷1结构固定,保证了清洁活动的稳定性。在清洁刷1由第一状态向第二状态切换时,用户可按压弹性凸点321使得弹性凸点321退出限位孔121进入容纳腔101,然后对手柄100和刷体200施加外力使得手柄100和刷体200相对运动以带动连接件300向第二位置滑动。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换时,用户可对手柄100和刷体200施加外力使得手柄100和刷体200相对运动以带动连接件300向第一位置滑动。当连接件300滑动至第一位置,弹性凸点321弹入限位孔121。83.可选地,连接件300开设有凹槽322,且设置有能够在其径向受压时往凹槽322内摆动的弹性臂323,弹性凸点321设置于弹性臂323背离凹槽322的一侧。弹性凸点321的弹力可由弹性臂323的弹性变形提供。弹性凸点321处受压时,弹性臂323变形并往凹槽322内摆动。在清洁刷1由第二状态向第一状态切换且当连接件300滑动至第一位置时,弹性臂323形变回复使得弹性凸点321弹入限位孔121。84.可选地,如图11所示,第一开口102的尺寸设置成限制连接件300经第一开口102滑出手柄100。在进行清洁刷1安装时,连接件300可从手柄100另一端装入容纳腔101。连接件300开设有沿长度方向延伸设置且连通凹槽322的连接通孔324以及连通连接通孔324的连接槽325,刷体200靠近连接件300的一端开设有螺纹孔221。刷体200靠近连接件300的一端插置于连接槽325内且螺纹孔221与连接通孔324相对设置,刷体200和连接件300通过自凹槽322穿经连接通孔324的螺纹紧固件326与螺纹孔221螺纹连接,以使得刷体200和连接件300相固定。在进行清洁刷1安装时,螺纹紧固件326可从手柄100另一端装入容纳腔101,然后穿过凹槽322最终插设于连接通孔324和螺纹孔221。85.刷体200靠近连接件300的一端外表面可设于沿长度方向延伸的限位槽222,连接件300可在连接槽325内设有与限位槽222配合的限位筋(图未示),刷体200靠近连接件300的一端插置于连接槽325内时限位筋和限位槽222相互配合,可限制连接件300和刷体200的相对转动。86.可选地,手柄100于容纳腔101内可沿长度方向设有导向筋(图未示)。当连接件300在第一位置和第二位置之间滑动时,导向筋可为连接件300导向并限制连接件300与手柄100相对转动。87.可选地,容纳腔101在手柄100的另一端具有第二开口105。清洁刷1包括切割刀500,切割刀500包括相互连接的刀柄501和刀身503,刀身503和部分刀柄501经第二开口105可拆卸地插置于容纳腔101内,在连接件300处于第二位置时,刀身503至少部分插入到凹槽322内。当连接件300在第一位置和第二位置之间滑动时,刀身503不影响连接件300的滑动。88.综上所述,本实施例可以实现对清洁刷1长度的调节,当需要利用清洁刷1进行清洁活动时,调节清洁刷1沿长度方向的尺寸变大,使得清洁刷1具有更远的清洁距离,并使得污染物与用户握手柄100的手保持距离以降低用户手接触到污染物的可能性,而当对清洁刷1进行收纳时,调节清洁刷1沿长度方向的尺寸变小以便于对清洁刷1进行收纳,对长度的调节方式简单可靠,可提升用户的使用体验。89.以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。

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