一种植毛机转向翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及植毛机翻转装置技术领域，具体为一种植毛机转向翻转装置。背景技术：2.植毛机设备用于制造牙刷、刷板等具有塑料刷毛的生活用品，植毛机的作用是将塑料刷毛嵌入进载体上预先打好的孔洞中，植毛机主要完成刷丝传送、铜片切割、刷丝和铜片合成，最后植入刷板的孔洞内，其中自动化转向翻转装置为其重要组件。3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的植毛机转向翻转装置虽然可智能化翻转，但是不具备相应的工件卡位调整功能，在植毛工件加工期间，会面对不同轮廓的植毛工件，适用范围不理想，直接增加拆装更换频率，亟需进行改进，因此，我们提出一种植毛机转向翻转装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种植毛机转向翻转装置，解决了背景技术中所提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植毛机转向翻转装置，包括框架，所述框架内顶部放置有载板，所述框架一侧顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的传动轴与载板传动连接，所述载板上表面两侧均固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴内侧传动连接有夹块，所述载板上表面中部固定安装有限位块，所述限位块后侧放置有活动块，所述限位块和活动块两侧均固定安装有档条，所述限位块内中部通过螺孔旋接有螺杆，且螺杆前端通过轴承与限位块转动连接，所述限位块靠近螺杆的一侧固定安装有导向杆，且导向杆贯穿于活动块。6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述载板下表面中部固定安装有蓄电池，所述载板内靠近限位块的两侧均固定安装有触动开关，且触动开关的活动按钮延伸至载板上侧，所述触动开关通过导线与同侧的推杆电机电性连接，所述蓄电池通过导线与触动开关电性连接。7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述限位块内前后两侧均贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与载板上预设的螺孔旋接。8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述框架底部两侧均固定安装有耳板，且耳板内中部开设有定位孔。9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述载板远离伺服电机的一侧固定置有转杆，且转杆通过转动座与框架侧壁转动连接。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：11.1.本实用新型一种植毛机转向翻转装置，通过设置有限位块和档条，在植毛工件加工期间，可通过螺杆及导向杆的设置，使活动块与限位块及档条形成工件限位架，后期可根据工件的尺寸正反向转动螺杆，螺杆可带动活动块移动，使工件的限位机构可调组合设计，适用于多种工件的卡位，适用范围广。12.2.本实用新型一种植毛机转向翻转装置，通过设置有触动开关和蓄电池，在作业期间如若工件平整卡位在档条内侧时，可通过工件挤压触动开关，则蓄电池提供给推杆电机电能，工作人员可经推杆电机带动夹块内移对工件挤压，反之工件未按标准卡位处于倾斜状态时，则触动开关大概率不受压，推杆电机处于断电状态，工作人员在调节电机时可发觉工件异常，降低工件摆位异常引起的后续植毛对工件造成损伤概率，间接可提升加工效率。附图说明13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：14.图1为本实用新型一种植毛机转向翻转装置的整体主视结构示意图；15.图2为本实用新型一种植毛机转向翻转装置的限位块与载板连接部分俯视结构示意图。16.图中：1、框架；2、耳板；3、伺服电机；4、推杆电机；5、夹块；6、载板；7、限位块；8、档条；9、转杆；10、蓄电池；11、轴承；12、触动开关；13、螺杆；14、活动块；15、导向杆；16、螺栓。具体实施方式17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种植毛机转向翻转装置，包括框架1，框架1内顶部放置有载板6，框架1一侧顶部固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的传动轴与载板6传动连接，载板6上表面两侧均固定安装有推杆电机4，推杆电机4的传动轴内侧传动连接有夹块5，载板6上表面中部固定安装有限位块7，限位块7后侧放置有活动块14，限位块7和活动块14两侧均固定安装有档条8，限位块7内中部通过螺孔旋接有螺杆13，且螺杆13前端通过轴承11与限位块7转动连接，限位块7靠近螺杆13的一侧固定安装有导向杆15，且导向杆15贯穿于活动块14。19.在这种技术方案中，通过设置有限位块7和档条8，在植毛工件加工期间，可通过螺杆13及导向杆15的设置，使活动块14与限位块7及档条8形成工件限位架，后期可根据工件的尺寸正反向转动螺杆13，螺杆13可带动活动块14移动，使工件的限位机构可调组合设计，适用于多种工件的卡位，适用范围广。20.在有的技术方案中参阅图，载板6下表面中部固定安装有蓄电池10，载板6内靠近限位块7的两侧均固定安装有触动开关12，且触动开关12的活动按钮延伸至载板6上侧，触动开关12通过导线与同侧的推杆电机4电性连接，蓄电池10通过导线与触动开关12电性连接。21.在这种技术方案中，通过设置有触动开关12和蓄电池10，在作业期间如若工件平整卡位在档条8内侧时，可通过工件挤压触动开关12，则蓄电池10提供给推杆电机4电能，工作人员可经推杆电机4带动夹块5内移对工件挤压，反之工件未按标准卡位处于倾斜状态时，则触动开关12大概率不受压，推杆电机4处于断电状态，工作人员在调节电机时可发觉工件异常，大大降低工件摆位异常引起的后续植毛对工件造成损伤概率，间接可提升加工效率。22.在有的技术方案中参阅图2，限位块7内前后两侧均贯穿有螺栓16，且螺栓16通过螺纹与载板6上预设的螺孔旋接。23.在这种技术方案中，可通过螺栓16与螺孔的配合，使限位块7可拆式固定在载板6上，符合拆装更换卡位组件使用需求。24.在有的技术方案中参阅图1，框架1底部两侧均固定安装有耳板2，且耳板2内中部开设有定位孔。25.在这种技术方案中，可通过耳板2及其定位孔固定框架1，用于装置的限位，保证工件限位的稳定。26.在有的技术方案中参阅图1，载板6远离伺服电机3的一侧固定置有转杆9，且转杆9通过转动座与框架1侧壁转动连接。27.在这种技术方案中，可通过转杆9可转动支撑在载板6一侧，以防载板6右侧下垂形变。28.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种植毛机转向翻转装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。29.在一种植毛机转向翻转装置使用的时候，经耳板2将框架1固定在植毛机的指定区域，将伺服电机3的信号端与植毛机的智控系统连接，并将伺服电机3外接电源，植毛期间由伺服电机3自动化带动载板6转动，用于微度转向翻转载板6上的工件，通过设置有限位块7和档条8，在植毛工件加工期间，可通过螺杆13及导向杆15的设置，使活动块14与限位块7及档条8形成工件限位架，后期可根据工件的尺寸正反向转动螺杆13，螺杆13可带动活动块14移动，使工件的限位机构可调组合设计，适用于多种工件的卡位，适用范围广，通过设置有触动开关12和蓄电池10，在作业期间如若工件平整卡位在档条8内侧时，可通过工件挤压触动开关12，则蓄电池10提供给推杆电机4电能，工作人员可经推杆电机4带动夹块5内移对工件挤压，反之工件未按标准卡位处于倾斜状态时，则触动开关12大概率不受压，推杆电机4处于断电状态，工作人员在调节电机时可发觉工件异常，大大降低工件摆位异常引起的后续植毛对工件造成损伤概率，间接可提升加工效率，在使用效果较为理想。