牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及一种牙刷，其包括植设有毛束的头部、与该头部相连的颈部、和成为把手的柄部。背景技术：2.现有技术中，例如如专利文献1所示，已知有一种牙刷，为了在对牙和牙龈赋予轻柔且舒适的操作性的同时能够容易地抑制过度刷洗，上述牙刷包括：头部，其设置于长轴方向前端侧，具有植毛面；握持部(柄部)，其配置于比头部靠后端侧的位置；颈部，其配置于植毛面与握持部之间；以及变形部，其包括由硬质树脂形成的配置于比植毛面靠后端侧的位置的硬质部和由软质树脂形成的包覆硬质部的至少一部分的软质部，变形部因与植毛面正交的第一方向的外力而发生变形，硬质部在长轴方向上夹持并压缩软质部。3.现有技术文献4.专利文献5.专利文献1：日本特开2021-7471号公报技术实现要素：6.实用新型要解决的技术问题7.专利文献1中公开的牙刷构成为，具有由硬质树脂构成的硬质部和包覆该硬质部的由软质树脂构成的软质部的变形部，配置于头部与握持部之间，变形部根据与毛束的植毛面正交的第一方向的外力而发生变形。而且，使用者能够充分感到以握住牙刷的握持部的状态刷牙时发生的变形部的变形，能够防止成为过度刷洗(过度刷牙)状态。8.如上所述，在构成为使设置于握持部的变形部变形的情况下，使用者能够根据该变形感知到处于过度刷洗状态，相反，存在牙刷的握持性降低，对刷牙操作造成障碍的问题。另外，因为利用由比硬质树脂高价的弹性体等构成的软质树脂包覆硬质部，所以存在牙刷的制造成本变高的问题。而且，在变形部根据刷牙时作用的外力发生变形时，构成该变形部的硬质部和软质部可能因两者的刚性差而剥离。9.本实用新型是鉴于以上问题而完成的，其目的在于，提供一种能够不损害牙刷的握持性地有效地防止过度刷洗状态的发生，并且能够廉价地制造的牙刷。10.用于解决技术问题的技术方案11.本实用新型的牙刷包括植设有毛束的头部、与该头部相连的颈部、和成为把手的柄部，所述柄部具有：与所述颈部一体地形成的、由第一硬质树脂构成的芯件；和由具有与所述第一硬质树脂之间低贴紧(粘合)的性质的第二硬质树脂以包覆所述芯件的方式形成的包覆件，所述芯件具有：埋设于所述包覆件内的芯件主体；和设置于芯件主体的前端部侧的可动部，该可动部在受到作用在与所述头部的植毛面正交的方向作用的刷压(刷牙压力)时在与所述毛束的突出方向相反的方向摆动位移(摆动移位)，在所述包覆件的前端侧部分设置有容许(允许)所述可动部的摆动位移的空间部。12.根据该结构，容许使用者刷牙时不使由第二硬质树脂构成的包覆件变形，而使设置于由第二硬质树脂构成的芯件主体的前端部侧的可动部在包覆件的空间部内摆动位移。因此，牙刷的使用者能够在稳定地握住位于柄部的外周部的包覆件的状态下使头部的毛束与牙抵接而刷牙，并且能够与所述刷压相应地使芯件的可动部摆动位移。因此，不会如由软质合成树脂包覆牙刷的握持部的现有技术那样发生握持部变形而使牙刷的握持性恶化等问题，通过使牙刷的头部和颈部变形，能够防止过大的刷压发生作用，适当地刷牙。而且，具有如下优点：能够不使用专利文献1那样由高价的弹性体等构成的软质树脂，而选择比弹性体廉价的两种硬质树脂，从而能够廉价地制造牙刷。13.另外，也可以为如下结构：在所述芯件主体和所述包覆件中的一者形成有固接用的凸部，并且在另一者形成有供所述凸部嵌入其中的凹部。14.根据该结构，尽管用相互具有低贴紧的性质的材料形成了构成柄部的芯件的第一硬质树脂和构成包覆件的第二硬质树脂，但是能够防止包覆件从芯件拔出，能够稳定地保持两者的结合状态。15.另外，优选所述可动部具有在所述柄部的宽度方向上隔开间隔地设置的第一可动部和第二可动部。16.根据该结构，与由一块板状体等形成的结构相比，能够以轻微的力使第一可动部和第二可动部摆动位移，因此，能够有效地提高牙刷的柔软性。17.另外，优选在所述包覆件设置有位于所述第一可动部与所述第二可动部之间的间隔部。18.根据该结构，在握住包覆件的前端侧部分刷牙时，能够利用间隔部阻止使用者的手指进入所述空间部内。因此，具有如下优点：能够以稳定地握住包覆件的状态操作牙刷，能够适当地刷牙。19.另外，优选在所述包覆件的前端部附近设置有用于将所述空间部内的水分排出到包覆件的外部的排水孔。20.根据该结构，具有如下优点：在使用牙刷后，在以使空间部朝上的状态保管牙刷的情况下，能够将蓄积在空间部内的水分迅速排出到外部，因此，能够防止牙刷的粘腻，确保其清洁性。21.另外，也可以采用如下结构：在所述包覆件的前端面设置有限制所述可动部的摆动位移的限制部。22.根据该结构，在使用牙刷时，能够限制可动部成为从包覆件大幅度地突出的状态，并有效地防止该可动部和牙刷的颈部与使用者的手等接触。而且，因为可动部的举动在可动部与限制部抵接的时刻显著地变化，所以能够使使用者明确地辨识该状态，能够防止刷牙时施加过大的刷压。23.另外，优选所述空间部的侧壁面分别形成为相外扩展(外扩)的锥形面。24.根据该结构，能够使可动部在受到作用于牙刷的头部的刷压时沿着空间部的侧壁面平滑地摆动位移。因此，具有如下优点：在刷牙时，能够可靠地防止可动部与空间部的侧壁面摩擦而产生不舒服的异响，或者防止可动部的平滑的摆动位移被妨碍。25.另外，优选在所述可动部的后端部侧设置有成为所述可动部的摆动起点的圆弧状的弯曲部。26.根据该结构，通过在使用牙刷时利用作用于头部的刷压使弯曲部撑开变形，能够使可动部在与毛束的突出方向相反的方向平滑地摆动位移。27.另外，优选所述弯曲部朝向与所述毛束的突出方向相反的方向凹陷。28.根据该结构，能够防止如使弯曲部朝向毛束的突出方向凹陷的情况那样覆盖弯曲部的包覆件的板厚变得极小，充分确保包覆件的刚性。29.另外，也可以采用如下结构：在所述颈部的后端面与所述包覆件的前端面之间设置有用于防止手指等被夹住的间隙。30.根据该结构，在刷牙时，即使使用者的手指等暂时进入了颈部的后端面与包覆件的前端面之间也容易拔出，能够防止使用者的手指等被所述间隙夹住而承受过大的夹压力。31.另外，也可以采用如下结构：在所述空间部的侧壁面与所述可动部的侧端面之间设置有用于防止手指等被夹住的间隙。32.根据该结构，在刷牙时，即使使用者的手指等暂时进入了空间部的侧壁面与可动部的侧端面之间也容易拔出，能够防止使用者的手指等被所述间隙夹住而承受过大的夹压力。33.另外，优选所述可动部在至少一部分具有纵长形状部，在该纵长形状部的截面中，该纵长形状部的纵向的尺寸(a)大于与纵向正交的横向的尺寸(b)，纵向是与所述头部的植毛面正交的方向。34.根据该结构，能够在充分确保可动部的刚性的同时将可动部的横向尺寸(b)抑制得小，能够抑制与可动部的横向尺寸(b)对应的空间部的宽度尺寸过大，并将牙刷的握持性维持得良好。而且，因为在使用牙刷时能够抑制可动部过度地摆动位移，所以具有能够得到适当的刷压的优点。35.另外，优选所述可动部的纵向尺寸(a)与横向尺寸(b)的比率(a)/(b)为2.2以下。36.根据该结构，具有如下优点：能够防止因可动部的纵向尺寸(a)过大而使得牙刷的柄部变粗、握持性降低，并防止因可动部的横向尺寸过小而使得牙刷的颈部变得容易在横向变形。37.另外，优选所述可动部由一根棒状体构成，所述可动部的横向尺寸为2.5mm以上4.5mm以下。38.根据该结构，能够防止可动部7的横尺寸大于4.5mm而导致的牙刷的握持性的降低。另外，能够防止因可动部的横尺寸小于2.5mm而使得牙刷的头部容易横向摇晃。39.实用新型效果40.根据本实用新型的牙刷，能够获得如下所述的效果：能够不损害牙刷的握持性地有效地防止过度刷洗，并且能够廉价地制造。附图说明41.图1是本实用新型的代表性实施方式的牙刷的截面图。42.图2是表示图1的牙刷的外观形状的立体图。43.图3是表示将图1的牙刷分解成一次成形品和二次成形品的状态的立体图。44.图4是表示图1的牙刷的主要部分的结构的放大截面图。45.图5是图4的v－v线截面图。46.图6是表示图1的牙刷的可动部摆动位移了的状态的截面图。47.图7是表示本实用新型的另一实施方式的牙刷的立体图。48.图8是表示图7的牙刷的主要部分的结构的仰视图。49.图9是图8的ix-ix线截面图。50.图10是表示图7的牙刷的变形例的柄部的外形的说明图。51.图11是表示用握笔法握住图7的牙刷的状态的说明图。52.图12是表示柄部的另一变形例的后视图。53.图13是表示又一变形例的截面图。54.图14是表示本实用新型的又一实施方式的牙刷的俯视图。55.图15是图14的xv-xv线截面图。56.图16是图14的牙刷的可动部的截面图。57.图17是图14的xvii-xvii线截面图。58.图18是图14的xv-xv线截面图。59.图19是表示图14的牙刷的可动部的变形例的截面图。60.图20是表示可动部的另一变形例的截面图。61.附图标记说明62.1 头部63.2 颈部64.3 柄部65.4 芯件66.5 包覆件67.6 芯件主体68.7 可动部69.8 空间部70.10 毛束71.11 一次成形品72.12 二次成形品73.73 第一可动部74.74 第二可动部75.75 弯曲部76.81 侧壁面77.82 间隔部78.83 限制部79.84 排水孔具体实施方式80.下面，基于附图对本实用新型的牙刷的实施方式进行说明。此外，各图中标注了相同标记的结构表示为相同结构，省略其说明。81.图1～图4表示本实用新型的代表性实施方式的牙刷。该牙刷包括：植设有毛束10的头部1；与该头部1的后端部相连的大致棒形的颈部2；和成为把手的柄部3。柄部3具有：由第一硬质树脂与颈部2一体地形成的芯件(也可称为“芯部”)4，该第一硬质树脂例如由聚缩醛树脂(pom)等构成；和包覆件5，其由第二硬质树脂以包覆芯件4的方式形成，所述第二硬质树脂具有与第一硬质树脂之间低贴紧的性质，即具有在成形时不与第一硬质树脂混合而在成形后成为相互分离的状态的性质。82.例如，由聚缩醛树脂(pom)、聚酰胺树脂(pa)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚丙烯酸树脂(pp)等构成的结晶树脂，在对方为结晶树脂(但是，pp彼此除外)的情况下或非结晶树脂(即，无定形树脂)的情况下，具有彼此低贴紧(低紧贴)的性质。因此，通过使构成芯件4的第一硬质树脂和构成包覆件5的第二硬质树脂中的任一者为聚缩醛树脂(pom)等结晶树脂，使另一者为例如由丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(abs)、聚碳酸酯(pc)或丙烯酸树脂(pmma)等构成的非结晶树脂(即，非晶性树脂)，在成形时第一硬质树脂和第二硬化树脂不会混合，在成形后能够使芯件4和包覆件5为相互分离的状态。83.此外，在上述结晶树脂中，聚丙烯酸树脂(pp)彼此的贴紧性高，因此，除了由聚丙烯酸树脂(pp)形成第一硬质树脂和第二硬质树脂双方以外，即使在使第一硬质树脂和第二硬质树脂双方为结晶树脂的情况下，也能够防止芯件4和包覆件5成为相互熔接的状态。例如，通过使构成芯件4的第一硬质树脂和构成包覆件5的第二硬质树脂中的任一者为聚缩醛树脂(pom)等结晶树脂，使另一者为由聚缩醛树脂(pom)、聚酰胺树脂(pa)或聚丙烯酸树脂(pp)等构成的结晶树脂，能够在成形时防止第一硬质树脂和第二硬化树脂混合，并在成形后成为使芯件4和包覆件5相互分离的状态。84.如图3所示，芯件4具有埋设于包覆件5内的大致棒形的芯件主体6和设置于该芯件主体6的前端部侧的可动部7。在芯件主体6的外周面，以呈螺旋状地延伸的方式形成有由三角形的集合体构成的凹凸面61。另外，在芯件主体6的腹部侧即毛束10的植设面侧，在长边方向的大致中央部形成有由销形体构成的固接用的凸部62。在芯件主体6的后端部附近部分63，在其腹部侧以一定间隔形成有由多个板状体构成的固接用的凸部64。而且，在芯件主体6的后端部设置有越到其后端侧直径越大的圆锥台状部65。85.可动部7具有：沿着颈部2的后端面在其宽度方向延伸的板状的前端部71，其中，颈部2形成为随着向后侧去扩大的圆锥台状；和沿着芯件主体6的前端面在其宽度方向延伸的板状的后端部72。在可动部7的前端部71与后端部72之间，在柄部3的宽度方向上隔开规定的间隔配置有由沿柄部3的长边方向延伸的左右一对方棒状体构成的第一可动部73和第二可动部74。86.在第一可动部73和第二可动部74的后端部附近，以分别朝向与毛束10的突出方向a相反的方向b凹陷的方式形成有成为可动部7的摆动起点的圆弧状的弯曲部75。而且构成为，如后所述，在使用牙刷时，通过使弯曲部75在受到作用在与由头部1的表面构成的植毛面正交的方向上的刷压时以张开的方式变形，可动部7的前端部71在与毛束10的突出方向a相反的方向b上摆动位移(参照图6)。87.在包覆件5的前端侧部分，形成有由位于图5的下方侧的背面侧部分、即柄部3的背部侧部分开口的凹陷部构成的空间部8。由此，容许可动部7的前端部71和第一、第二可动部73、74等在空间部8内摆动位移。如图5所示，位于空间部8的左右两端部的侧壁面81、81分别形成为向外扩展的锥形面。另外，在包覆件5设置有位于可动部7的第一可动部73与第二可动部74之间的间隔部82，利用该间隔部82将上述空间部8区划为左右部分。88.在包覆件5的前端部附近、具体而言为图4和图5所示的间隔部82的前端部，设置有由与可动部7的前端部71相对的台阶部构成的限制部83。而且，如图6所示，在可动部7摆动位移而使得前端部71与限制部83抵接的时刻，可动部7的摆动位移被限制。而且，在包覆件5的前端部附近形成有用于将空间部8内的水分沿毛束10的突出方向a排出的排水孔84(参照图4)。89.下面，对具有上述结构的牙刷的制造方法进行说明。首先，在将用于使一次成形品11(参照图3)成形的一次模具合模的状态下，向该一次模具内注入由聚缩醛树脂(pom)等结晶树脂构成的第一硬质树脂，使上述一次成形品11成形，其中，一次成形品11是将牙刷的头部1、颈部2和柄部3的芯件4一体地连接而成的。90.接着，将一次模具开模后，在将用于使由包覆件5构成的二次成形品12成形的二次模具合模的状态下，向该二次模具内注入具有与上述第一硬质树脂之间低贴紧的性质的第二硬化树脂而使二次成形品12成形，其中，包覆件5具有上述空间部8、间隔部82和限制部83等，第二硬化树脂由例如丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(abs)、聚碳酸酯(pc)或丙烯酸树脂(pmma)等非结晶树脂构成、或者由例如聚缩醛树脂(pom)、聚酰胺树脂(pa)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚丙烯酸树脂(pp)等结晶树脂构成。这样，能够使由第一硬质树脂构成的一次成形品11的芯件4被由第二硬质树脂构成的包覆件5包覆的牙刷成形(一次成形品是指通过第一次成形使芯件主体6成形的成形品，二次成形品是指通过第二次成形使包覆件5包覆成形的成形品)。91.如图1所示，在一次成形品11的芯件主体6设置有由销形体构成的固接用的凸部62和由多个板状体构成的固接用的凸部64，在包覆件5上分别形成了在利用由包覆件5构成的二次成形品12包覆芯件4时供上述凸部62、64嵌入其中的凹部51、52。另外，在该实施方式中，在设置于芯件主体6的后端部的圆锥台状部65的后端面露出在包覆件5的外部的状态下，圆锥台状部65的周面被包覆件5覆盖。92.而且，通过在上述二次模具设置用于在包覆件5的前端侧部分形成空间部8的可拆卸模具件(组合模具件)，并且使该可拆卸模具件的侧壁面呈呈锥形地倾斜的形状，空间部8的侧壁面81、81形成为向外扩展的锥形面。另外，通过在二次模具设置用于在包覆件5的前端部附近形成排水孔84的可拆卸模具件，能够形成具有该排水孔84的牙刷。93.此外，作为构成包覆件5的第二硬化树脂，也可以使用透明的材料。该“透明”是指能够容许可见光的透射。另外，即使是混合了少量不透射可见光的物质(例如，金属丝、颜料等)的树脂，只要能够透射可见光，就相当于透明。作为透明合成树脂，特别优选使用通过jis k 7105的试验方法测量得到的值为80％以上的树脂。这样，如果利用由透明的材料构成的第二硬化树脂构成包覆件5，则能够透过包覆件5视认由设置于芯件4的外周面的三角形的集合体构成的凹凸面61等构成的图案，由此，能够提高牙刷的设计性。94.如上所述，能够通过双色成形(即，双色成型)容易且廉价地制造一种牙刷，该牙刷包括植设有毛束10的头部1、与该头部1相连的颈部2、和成为把手的柄部3，由芯件4和包覆件5构成柄部3，上述芯件4由第一硬质树脂构成，与颈部2一体地形成，上述包覆件5由具有与第一硬质树脂之间低贴紧的性质的第二硬质树脂构成(即，第一硬质树脂与第二硬质树脂之间的贴紧性低)。而且，因为在位于柄部3的一次成形品11的芯件4设置了芯件主体6和位于其前端部侧的可动部7，在由二次成形品12构成的包覆件5的前端侧部分设置了容许可动部7的摆动位移的空间部8，所以具有不损害牙刷的握持性地获得优异的操作性的优点。95.即，因为使构成牙刷的柄部3的一次成形品11的芯件4和二次成形品12的包覆件5由彼此具有低贴紧的性质的硬质树脂形成，所以，尽管通过双色成形来形成了将一次成形品11和二次成形品12组合而成的牙刷，可是能够防止芯件4和包覆件5成为相互熔接的状态。其结果是，在使用者刷牙时，容许在不使由第二硬质树脂构成的包覆件5变形的情况下，使设置于芯件主体6的前端部侧的由第一硬化树脂构成的可动部7在包覆件5的空间部8内摆动位移。96.因此，牙刷的使用者能够以稳定地握住位于柄部3的外周部的包覆件5的状态使头部1的毛束10与牙抵接而刷牙，并且能够使芯件4的可动部7与刷压相应地沿图6的箭头b所示的方向摆动位移。因此，不会如由软质合成树脂包覆牙刷的握持部的现有技术那样发生握持部变形而使得牙刷的握持性变差等问题，而通过使牙刷的头部1和颈部2变形而防止过大的刷压发生作用，同时适当地刷牙。而且，不用如专利文献1那样使用由高价(昂贵)的弹性体等构成的软质树脂，能够通过选择比弹性体廉价的两种硬质树脂来廉价地制造牙刷。97.此外，也可以在通过注塑成形等手段分别形成由第一硬化树脂将牙刷的头部1、颈部2和芯件4一体地相连而成的成形品、和由第二硬化树脂形成的包覆件5构成的成形品后将它们结合为一体，来代替通过双色成形来形成由一次成形品11和二次成形品12构成的牙刷的上述实施方式。但是，在此情况下，不能避免制造工序变得复杂且制造成本变高，因此，优选通过上述双色成形法来廉价地制造芯件4和包覆件5一体形成的牙刷。98.另外，在上述代表性实施方式中，因为固接用的凸部62、64设置于芯件主体6，并且供这些凸部62、64嵌入其中的凹部51、52设置于包覆件5，所以能够稳定地保持使构成柄部3的芯件主体6和包覆件5一体化的状态。即，如上所述，在用具有彼此低贴紧的性质的硬质树脂形成一次成形品11的芯件4和二次成形品12的包覆件5的情况下，不能将芯件4和包覆件5牢固地一体化，因此，如果将包覆件5强制向后端部侧拉或者进行使包覆件5转动的操作，则芯件4和包覆件5可能分离。但是，如上所述，如果采用使设置于芯件主体6的凸部62、64嵌入设置于包覆件5的凹部51、52的结构，则具有如下优点：能够利用简单的结构有效地防止包覆件5从芯件4抽出等，稳定地保持两者的结合状态。99.此外，也可以在位于与毛束10的植设面相反的一侧的芯件主体6的背部侧设置固接用的凸部，并且在包覆件5的背部侧设置供该凸部嵌入其中的凹部，利用这样的结构来代替在芯件主体6的腹部侧即毛束10的植设面侧设置固接用的凸部62和凸部64的代表性实施方式。另外，也可以在包覆件5设置固接用的凸部，并且在芯件主体6设置供该凸部嵌入其中的凹部。100.如图1所示，在芯件主体6的后端部设置圆锥台状部65、并且用包覆件5覆盖该圆锥台状部65的周面的情况下，能够使圆锥台状部65作为包覆件5的止脱部发挥作用，因此，能够更加有效地防止芯件4和包覆件5的分离。另外，如果在包覆件5的内周面设置有与设置于芯件主体6的外周面的由三角形的集合体构成的凹凸面61对应的凹凸面，则能够更加牢固地将芯件4和包覆件5结合。101.如上述代表性实施方式所示，如果在设置于芯件主体6的前端部侧的可动部7在柄部3的宽度方向上隔开间隔地设置第一可动部73和第二可动部74，则与用一块板状体等形成整个可动部的结构相比，能够以轻微的力使第一可动部73和第二可动部74摆动位移，因此，能够提高牙刷的柔软性。另外，也可以通过增减第一可动部73和第二可动部74的板厚来调节牙刷的硬度。102.而且，通过如上所述地将配置于第一可动部73与第二可动部74之间的间隔部82设置在包覆件5的前端侧部分，能够利用上述间隔部82阻止在握住包覆件5的前端侧部分刷牙时，使用者的手指进入上述空间部8内。因此，具有如下优点：能够以稳定地握住包覆件5的前端侧部分的状态操作牙刷，能够适当地刷牙。103.在代表性实施方式中，在包覆件5的前端部附近设置有将空间部8内的水分排出到外部的排水孔、具体而言为沿毛束的突出方向a延伸的排水孔84。根据该结构，在使用牙刷后，在以使空间部8朝上的状态保管牙刷的情况下，能够将蓄积在空间部8内的水分迅速排出到外部，因此，具有能够防止牙刷的粘腻，确保其清洁性的优点。104.另外，如图6所示，如果构成为在包覆件5的前端部设置有限制可动部7的摆动位移的限制部83，则在使用牙刷时，能够限制可动部7成为从包覆件5大幅度地露出的状态，有效地防止该可动部7和牙刷的颈部2与使用者的手等接触。而且，因为可动部7的举动在可动部7与限制部83抵接的时刻显著地变化，所以能够让使用者明确地认识到该状态，防止在刷牙时赋予过大的刷压。105.而且，如图5所示，在将空间部8的侧壁面81、81分别形成为向外扩展的锥形面的情况下，能够根据在与牙刷的头部1的植毛面正交的方向上作用的刷压使可动部7沿着空间部8的侧壁面81、81平滑地摆动位移。因此，具有如下优点：在刷牙时，能够可靠地防止可动部7与空间部8的侧壁面81、81摩擦而产生不舒服的异响，或者阻碍可动部7的平滑的摆动位移。106.在代表性实施方式中，将成为可动部7的摆动起点的圆弧状的弯曲部75设置在可动部7的后端部侧、具体而言设置在由方棒状体构成的第一可动部73和第二可动部74的后端部附近。根据这样的结构，通过在使用牙刷时与作用于头部1的刷压相应地使弯曲部75张开变形(参照图6)，能够使可动部7的前端部在与毛束10的突出方向a相反的方向b上平滑(顺利)地摆动位移。107.此外，也可以使弯曲部朝向毛束的突出方向a凹陷，来代替如图6所示的那样使弯曲部75朝向与毛束的突出方向a相反的方向b凹陷的代表性实施方式。但是，在采用这样的结构的情况下，覆盖弯曲部的包覆件5的板厚变得极小而包覆件5的刚性可能降低。因此，优选如代表性实施方式所示，通过使弯曲部75朝向与毛束的突出方向a相反的方向b凹陷，充分确保包覆件5的刚性。108.图7～图9表示本实用新型的另一实施方式的牙刷。在本实施方式中，与颈部2a的后端部相连的可动部7a整体由一根圆柱状体形成，并且与该可动部7a对应的空间部8a形成于包覆件5a。这样，在由一根圆柱状体形成整个可动部7a的情况下，与如图5所示的那样具有第一可动部73和第二可动部74以及配置于它们之间的间隔部82的上述代表性实施方式相比，具有能够简化柄部3a的结构，并容易进行其清洗作业等的优点。109.相反，在本实施方式中，因为不能如上述代表性实施方式那样将间隔部82(参照图5)设置于包覆件5a的空间部8a内，所以根据以握住整个柄部3a的方式进行握持的手掌握棒法(palm grip method)，使用者的手指可能进入空间部8a内而使牙刷的握持性恶化。因此，例如，优选如图10所示的那样将柄部3b的外形形成为大致六边形状等，将牙刷的柄部3b形成为通过以大拇指、食指和中指握住铅笔的方式握住柄部3b的握笔法容易握住的形状。110.具体而言，将柄部3b的外形形成为大致六边形状，该大致六边形状具有：位于植毛面的相反侧(与毛束的突出方向相反的方向b侧)的背部31；由设置于其左右的倾斜面构成的背部侧面32、33；位于植毛面侧(毛束的突出方向a侧)的腹部34；和由设置于其左右的倾斜面构成的腹部侧面35、36。通过这样形成柄部3b，能够防止由使用者握住的柄部3b的转动，使柄部3a的握住状态稳定。111.而且，在用握笔法握住牙刷的柄部3b时(参照图11)，如图10所示，成为使用者的拇指o放在植毛面侧的腹部34、并且在食指h和中指n分别放在植毛面的相反侧的背部侧面32、33的状态，使用者的手指不会放在植毛面的相反侧的背部31。因此，使用者的手指不会进入设置于包覆件5a的背部侧的空间部8a(参照图9)内，能够防止牙刷的握持性恶化。112.另外，如图8所示，在颈部2a的后端面与包覆件5a的前端面之间设置有规定宽度的间隙85a。由此，即使手指等进入了间隙85a内也容易拔出，能够防止使用者的手指等承受过大的夹压力。此外，也可以在由一个平板状体等构成的可动部7a的后端部侧设置成为可动部7a的摆动起点的圆弧状的弯曲部。113.而且，如图9所示，在空间部8a的侧壁面81a与可动部7a的侧端面之间设置有规定宽度的间隙86a。由此，即使手指进入了间隙86a内等也容易拔出，能够防止使用者的手指等承受过大的夹压力。而且，还具有如下优点：在可动部7a摆动位移时，能够可靠地防止其侧端面与空间部8a的侧壁面81a接触，使可动部7a平滑地摆动位移。114.但是，如上所述，在空间部8a的侧壁面81a与可动部7a的侧端面之间设置有规定宽度的间隙86a的情况下，位于图9的上方侧的空间部8a的开口面积变大，手指等容易进入该空间部8a内，因此，存在柄部3a的握持性降低的趋势。因此，优选通过设置覆盖空间部8a的上表面的图示省略的包覆部等，提高柄部3a的握持性。这样，在设置覆盖空间部8a的开口面的包覆部的情况下，进一步优选在上述包覆部设置用于将该空间部8a内的水分排出到外部的排水孔、即朝向与毛束的突出方向a相反的方向b将空间部8a内的水分排出的排出口。115.此外，在本实施方式中，如图8所示，对设置由前端细的圆柱状体构成的可动部7a的例子进行了说明，但也可以代替这样的结构，而如图12所示那样设置由截面形状相同且笔直地延伸的圆柱状体构成的可动部7b。另外，也可以代替上述圆柱状体的可动部7a、7b，如图13所示的那样设置截面为圆弧状的可动部7c的结构或者设置截面为平板状的可动部(未图示)的结构。116.图14～图17表示本实用新型的又一实施方式的牙刷。在本实施方式中，牙刷的柄部3具有：与颈部2一体形成的由第一硬质树脂构成的芯件4；和由具有与第一硬质树脂之间低贴紧的性质的第二硬质树脂构成的包覆件5，芯件4具有：埋设于包覆件5内的芯件主体6；和可动部7d，其设置于芯件主体6的前端部侧，在受到作用在与头部1的植毛面正交的方向上的刷压时能够在与毛束的突出方向a相反的方向b摆动位移。另一方面，如图15和图16所示，与牙刷的长度方向垂直的截面中的可动部7d的形状形成为，与头部1的植毛面正交的方向即纵向的尺寸(a)大于与该方向正交的横向的尺寸(b)的纵长形状。117.另外，设置于包覆件5的前端侧部分的空间部8d以从其腹部侧面贯通至背部侧面的方式形成。该空间部8d的宽度尺寸、即空间部8d的左右两侧壁面81d、81d的间隔形成为与可动部7d的横向尺寸(b)对应的值、例如与该横向尺寸(b)大致相同或者比其略大(不超过横向尺寸(b)的2倍左右的间隔)，由此，容许可动部7d在空间部8d内摆动位移。另外，如图17所示，在包覆件5的前端部设置有将侧壁面81d、81d的腹部侧部分相互连结的架桥部88d，利用该架桥部88d阻挡可动部7d使其不会从位于牙刷的轴线上的笔直状态向毛束10的突出方向a侧位移。118.这样，在将可动部7d的截面形状形成为纵长的情况下，能够将其横向尺寸(b)抑制得小，同时充分确保图15的上下方向即刷压的作用方向上的可动部7d的刚性。即，通过在充分确保刚性的同时抑制可动部7d的横向尺寸(b)，能够抑制与其对应的空间部8d的宽度尺寸变得过大的情况，保持良好的握持性。119.另外，如图17所示，在颈部2d的后端面与包覆件5d的前端面之间设置有规定宽度的间隙85d。由此，即使手指等进入了间隙85d内也容易拔出，能够防止使用者的手指等承受过大的夹压力。另外，如图15所示，在空间部8d的侧壁面81d与可动部7d的侧端面之间设置有规定宽度的间隙85d。由此，即使手指等进入间隙86d内也容易拔出，能够防止使用者的手指等承受过大的夹压力。如果这样在空间部8d的侧壁面81d与可动部7d的侧端面之间设置有间隙86d，则还具有如下优点：在可动部7d摆动位移时，能够可靠地防止其侧端面与空间部8d的侧壁面81d接触，使可动部7d平滑地摆动位移。120.另外，如图17所示，设置于包覆件5的前端侧部分的空间部8d形成为从包覆件5的上表面贯通到下表面。该空间部8d发挥用于将水分排出到外部的排水孔的作用。因为在包覆件5的前端部设置有将侧壁面81d、81d的上表面侧部彼此连结的架桥部88d，所以能够可靠地限制可动部7d向毛束10的突出方向a侧摆动位移，并且能够有效地抑制可动部7d在横向摆动位移。121.在此，可动部7d的截面形状无需在长度方向上均匀，也可以为在一部分具有纵长形状的结构。例如，也可以使可动部7d的前端侧为纵长的椭圆形状，并且使可动部7d的根端侧为正圆形状，或者使截面形状逐渐变化。另外，不限于椭圆形，也可以如图19所示的那样为纵向尺寸(a)大于横向尺寸(b)的长圆形，或者如图20所示的那样纵向尺寸(a)大于横向尺寸(b)的长方形。在图20中考虑到可动部7d的成形性而在角部70设置了r状的倒角，但也可以省略该r状的倒角。122.实施例123.下面，关于图14～图17所示的可动部为纵长形状的实施方式的例子中、改变了可动部的截面形状(图16)的纵横的尺寸的各种例子(实施例1～13、比较例1～5)，对于将可动部的后方部分固定且在头部1施加了载荷p时的可动部的弯曲应力进行fem解析，对其结果进行说明。124.如图18所示，在通过利用固定件q保持可动部7的后方部分而固定成比可动部7靠后方侧的部分不能移动的状态下，在头部1的整个植毛面施加载荷p，对分割成多个网眼的可动部7的各要素产生的弯曲应力中的最大弯曲应力σmax进行了fem解析，结果获得了表1所示的解析数据。在该fem解析使用了达索系统公司(ダッソー·システムズ株式会社，dassault systemes)制的“solidworks simulations”。125.解析条件如下。126.·载荷：以1n按下整个植毛台。127.·可动部的材质：pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)。128.·可动部的长度l(图18)：10mm/15mm/20mm/25mm。129.·按下位置(植毛台的中央位置)与固定位置之间的距离l(图18)：在可动部长度为10mm的情况下为71.9mm，在可动部长度为15mm的情况下为76.9mm，在可动部长度为20mm的情况下为81.9mm，在可动部长度为25mm的情况下为86.9mm。130.表1[0131][0132]在作为牙刷使用时，作为可动部7不过软也不过硬的最大应力值σmax，大致为0.8×107n/m2～2.0×107n/m2。在横向尺寸(b)为3mm的情况下，如果使纵向尺寸也为3mm，则如比较例1～3所示可知，最大应力值σmax大于2.0×107n/m2，为可动部7过软的牙刷。但即使横向尺寸(b)同样为3mm，如果使纵向尺寸(a)为4mm以上，则如实施例1～3所示，最大应力值σmax为2.0×107n/m2以下，能够得到具有所需硬度的可动部7。由此可知，优选使纵横比率a/b为1.3以上。[0133]但是，即使横向尺寸(b)同样为3mm，如果纵向尺寸(a)为6mm，则如实施例12那样最大应力值σmax为0.882×107n/m2，变得相当硬，接近极限。因此可知，优选使纵横比率a/b为2.0以下。另外，如果横向尺寸(b)为4.5mm，则如实施例13那样即使使纵向尺寸(a)为5mm，最大应力值σmax也为0.811×107n/m2，为硬的极限。因此可知，横向尺寸(b)优选为4.5mm以下。与此相对，如果横向尺寸(b)为5mm，则从比较例5可知，即使使纵向尺寸(a)同样为5mm，最大应力值σmax也低于0.8×107n/m2，变得过硬。[0134]如果横向尺寸(b)为2.5mm，则在如实施例4、实施例10那样，纵向尺寸(a)为5mm的情况下，如实施例4那样，最大应力值σmax为1.48×107n/m2，在纵向尺寸(a)为6.5mm的情况下，如实施例10那样，最大应力值σmax成为0.997×107n/m2，如果不使纵向尺寸(a)相当大，则不能得到适度的硬度。因此，优选使横向尺寸(b)为2.5mm以上。