一种用于生产化妆刷的染毛机的制作方法

1.本实用新型涉及染毛机技术领域，尤其涉及一种用于生产化妆刷的染毛机。背景技术：2.化妆刷的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种，天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤。3.化妆刷刷毛的颜色有多种，使得其在生产过程中得对刷毛进行染色，现有的对化妆刷刷毛染色时通过将刷毛固定在传送带平台上，当对其染色时只能单面的进行染色，也不便于将化妆刷安装与取下，且现有的在对化妆刷刷毛进行染色时，长时间不对染色箱内的染色原来进行搅拌，导致染色原料发生沉淀影响染色的效果。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产化妆刷的染毛机。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种用于生产化妆刷的染毛机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有承接箱，所述承接箱内设有染色箱，所述承接箱内设有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有套管，所述套管贯穿转动连接承接箱的侧壁并延伸至承接箱外侧，所述承接箱的上端固定连接有两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间设有转动辊，所述转动辊的侧壁上设有多个化妆刷，所述底座上设有对转动轴转动过程中驱动的驱动机构，所述转动辊上设有对化妆刷刷毛染色过程中夹持的夹持机构。7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座的上端面的支撑座，所述支撑座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接转动轴，所述转动轴贯穿承接箱的侧壁。8.优选地，所述夹持机构包括设置在转动辊侧壁上的多个等间距设置的限位框，所述限位框内设有两个相对的夹板，所述限位框的两侧侧壁均设有限位杆，所述限位杆贯穿限位框并延伸至夹板的侧壁，所述限位杆与夹板均滑动连接在限位框内，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端端部分别和限位框的内侧壁与夹板的侧壁弹性连接。9.优选地，所述染色箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有多个周向设置的混合板，所述转动轴与搅拌轴位于染色箱外侧的侧壁分别套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有传动皮带，所述承接箱的内侧壁上设有涨紧轮，所述涨紧轮与传动皮带配合，且所述涨紧轮为可伸缩式。10.优选地，所述转动辊内设有连接轴，所述连接轴贯穿转动连接支撑架，所述套管与连接轴的侧壁均套设有牵引轮，两个所述牵引轮之间套设有牵引皮带，上下两个所述牵引轮的直径比为8:1。11.优选地，所述染色箱的两侧侧壁上均固定连接有限位板，所述限位板滑动在支撑架的侧壁，所述限位板上设有连接杆，所述承接箱的内固定连接有连接板，所述连接杆上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端端部分别与限位板的下端和连接板的上端弹性连接。12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：13.1、通过设置凸轮、转动辊和夹板等结构，借助凸轮带动染色箱上移，此时借助夹板将化妆刷进行夹持，借助驱动电机带动牵引轮转动的同时，实现转动辊的转动带动化妆刷的刷毛对准染色箱，在凸轮作用下将染色箱对化妆刷的刷毛进行染色，提高了染色的效率，借助夹板实现了对化妆刷安装夹持与取下提供了便捷性。14.2、通过设置转动轴、皮带轮和搅拌轴等结构，借助驱动电机带动转动轴转动，转动的同时皮带轮在传动皮带的作用下实现搅拌辊在染色箱内对染色原料进行搅拌，防止染色原料长时间发生沉淀影响染色的效果。附图说明15.图1为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷的染毛机的主视剖面结构示意图；16.图2为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷的染毛机的主视结构示意图；17.图3为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷的染毛机的搅拌轴结构示意图；18.图4为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷的染毛机的夹板结构示意图。19.图中：1底座、2承接箱、3染色箱、4驱动电机、5转动轴、6 凸轮、7搅拌轴、8皮带轮、9牵引轮、10套管、11支撑架、12转动辊、13限位框、14夹板、15化妆刷、16限位板、17连接轴。具体实施方式20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。21.参照图1-4，一种用于生产化妆刷的染毛机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有承接箱2，承接箱2内设有染色箱3，承接箱2 内设有转动轴5，转动轴5的端部固定连接有套管10，套管10贯穿转动连接承接箱2的侧壁并延伸至承接箱2外侧，承接箱2的上端固定连接有两个对称设置的支撑架11，两个支撑架11之间设有转动辊 12，转动辊12的侧壁上设有多个化妆刷15，底座1上设有对转动轴 5转动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座1的上端面的支撑座，支撑座的上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接转动轴5，转动轴5贯穿承接箱2的侧壁。22.转动辊12上设有对化妆刷15刷毛染色过程中夹持的夹持机构，夹持机构包括设置在转动辊12侧壁上的多个等间距设置的限位框 13，限位框13内设有两个相对的夹板14，限位框13的两侧侧壁均设有限位杆，限位杆贯穿限位框13并延伸至夹板14的侧壁，限位杆与夹板14均滑动连接在限位框13内，限位杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端端部分别和限位框13的内侧壁与夹板14的侧壁弹性连接，借助复位弹簧可夹板14的复位，两个相对的夹板14一端端部为弧形，便于对化妆刷15的夹持。23.染色箱3内设有搅拌轴7，搅拌轴7的侧壁上固定连接有多个周向设置的混合板，转动轴5与搅拌轴7位于染色箱3外侧的侧壁分别套设有皮带轮8，两个皮带轮8之间套设有传动皮带，承接箱2的内侧壁上设有涨紧轮，涨紧轮与传动皮带配合，且涨紧轮为可伸缩式。24.转动辊12内设有连接轴17，连接轴17贯穿转动连接支撑架11，套管10与连接轴17的侧壁均套设有牵引轮9，两个牵引轮9之间套设有牵引皮带，上下两个牵引轮9的直径比为8:1，8:1的比例是当转动辊12转动一次为45°，凸轮6转动一次为360°，转动的同时便于化妆刷15对准染色箱3染色。25.染色箱3的两侧侧壁上均固定连接有限位板16，限位板16滑动在支撑架11的侧壁，限位板16上设有连接杆，承接箱2的内固定连接有连接板，连接杆上套设有连接弹簧，连接弹簧的两端端部分别与限位板16的下端和连接板的上端弹性连接。26.本实用新型使用时，如图1-4，首先将多个化妆刷15依次分别放置在转动辊12上的两个相对的夹板14之间，拨动两个夹板14在限位框13内移动调节，在限位杆的作用下将化妆刷15依次固定，此时开启驱动电机4带动转动轴5转动，在转动轴5的作用下带动凸轮 6和皮带轮8分别转动，紧接着凸轮6转动的同时接触染色箱3并带动染色箱3向上移动，凸轮6转动到另一侧不接触染色箱3时通过皮带轮8支撑，此时皮带轮8通过传动皮带带动搅拌轴7转动，搅拌轴 7带动混合板对染色箱3内部的染色原料进行搅拌，防止染色原料长时间发生沉淀影响染色的效果，紧接着转动轴5带动套管10上的牵引轮9转动，在牵引皮带的作用下带动连接轴17转动，此时连接轴 17转动的同时转动辊12随之转动，并带动多个化妆刷15转动靠近染色箱3，当化妆刷15随之转动时此时染色箱3低于化妆刷15的高度，当化妆刷15的刷毛转动到对准染色箱3的位置时通过凸轮6将染色箱3上移，此时化妆刷15的刷毛在染色箱3内进行染色，在限位板16的限位作用下对染色箱3进行限位通过连接弹簧复位，当化妆刷15的刷毛染完色时，染色箱3下移，转动辊12带动染完色的化妆刷15的刷毛转动到另一侧，接着将化妆刷15通过调节夹板14取下即可，便于对化妆刷15染色过程中取下和安装提供了便捷性。27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。