一种可生物降解的环保牙刷头的制作方法

1.本实用新型涉及环保牙刷头技术领域，具体为一种可生物降解的环保牙刷头。背景技术：2.环保牙刷是以纯天然材料制成的，比如竹子、pla聚乳酸(玉米塑料)为原料注塑胶成型的牙刷，被丢弃的环保牙刷头可以通过自然生物降解，从而减少对环境的影响。3.但是，现有的当普通的可生物降解的环保牙刷头上的毛刷磨损过于严重时，只能将牙刷头整体进行更换，过于浪费资源；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可生物降解的环保牙刷头。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可生物降解的环保牙刷头，以解决上述背景技术中提出的当普通的可生物降解的环保牙刷头上的毛刷磨损过于严重时，只能将牙刷头整体进行更换，过于浪费资源等问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可生物降解的环保牙刷头，包括牙刷头本体，所述牙刷头本体后端面的一侧设有毛刷板安装槽，所述毛刷板安装槽的内部设有毛刷板，所述毛刷板上下端面的一侧均设有一个条形固定槽；6.所述牙刷头本体内部的两侧均设有一个弹簧槽，两个所述弹簧槽内壁的一侧均设有一个通口，所述弹簧槽与毛刷板安装槽的内部之间通过通口相通，所述弹簧槽的内部设有矩形固定块，所述矩形固定块的一端卡入条形固定槽的内部，所述矩形固定块的另一端面连接有弹簧；7.所述牙刷头本体前端面的一侧设有长方体形槽，所述长方体形槽的内部设有长方形金属板，所述长方形金属板的外侧设有位于长方体形槽内壁上的连接槽，所述长方体形槽的内部与弹簧槽的内部之间通过连接槽相通；8.所述长方体形槽内壁的两侧均设有一个条形槽，所述长方形金属板外表面的两侧均固定设有一个限位块，所述限位块卡入条形槽的内部。9.优选的，所述长方形金属板上与矩形固定块相对的面为倾斜面，所述矩形固定块上与长方形金属板相对的面为倾斜面。10.优选的，所述毛刷板的外表面与毛刷板安装槽的内壁密切贴合，所述毛刷板的后端面遍布毛刷。11.优选的，所述限位块的外表面与条形槽的内壁之间密切贴合，所述限位块与长方形金属板之间为一体化制成。12.优选的，所述长方形金属板的外表面与长方体形槽的内壁密切贴合。13.优选的，所述毛刷板前端面的两侧均为倾斜面，所述矩形固定块上插入条形固定槽的一端也为倾斜面。14.优选的，所述弹簧的另一端与弹簧槽的内壁相贴合，所述弹簧的外侧设有位于矩形固定块外表面和弹簧槽内壁上的圆形槽。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：16.1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，从而可以单独更换牙刷头本体上的毛刷，使得其余部分可以继续使用，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而减少了资源的浪费；17.2、本实用新型通过长方形金属板外表面的两侧均固定设有一个卡入条形槽内部的限位块，并且限位块的外表面与条形槽的内壁密切贴合，无法脱离条形槽的内部，通过限位块和条形槽可以杜绝长方形金属板发生脱落的情况，从而增加了结构的稳定性。附图说明18.图1为本实用新型整体的结构示意图；19.图2为本实用局部内视的整体结构侧视图；20.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；21.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。22.图中：1、牙刷头本体；2、毛刷板安装槽；3、毛刷板；4、条形固定槽；5、通口；6、弹簧槽；7、弹簧；8、长方体形槽；9、长方形金属板；10、条形槽；11、限位块；12、连接槽；13、矩形固定块。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。24.本实用新型所提到的牙刷头本体(型号为cj002)、弹簧7(型号为jx110)和毛刷板3(型号为foojo)可从市场采购或私人定制获得。25.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可生物降解的环保牙刷头，包括牙刷头本体1，牙刷头本体1后端面的一侧设有毛刷板安装槽2，毛刷板安装槽2的内部设有毛刷板3，毛刷板3上下端面的一侧均设有一个条形固定槽4；26.牙刷头本体1内部的两侧均设有一个弹簧槽6，两个弹簧槽6内壁的一侧均设有一个通口5，弹簧槽6与毛刷板安装槽2的内部之间通过通口5相通，弹簧槽6的内部设有矩形固定块13，矩形固定块13的一端卡入条形固定槽4的内部，矩形固定块13的另一端面连接有弹簧7；27.牙刷头本体1前端面的一侧设有长方体形槽8，长方体形槽8的内部设有长方形金属板9，长方形金属板9的外侧设有位于长方体形槽8内壁上的连接槽12，长方体形槽8的内部与弹簧槽6的内部之间通过连接槽12相通；使用时，毛刷板3外表面的两侧均设有一个条形固定槽4，而位于毛刷板安装槽2内壁上的矩形固定块13通过与之相连的弹簧7的弹簧力卡入条形固定槽4的内部，从而固定住毛刷板3，当需要解除毛刷板3的固定时，按住位于牙刷头本体1前端面的长方形金属板9，之后将长方形金属板9向内推送，随着长方形金属板9的深入长方形金属板9上的倾斜面将会接触到矩形固定块13上的倾斜面，随着长方形金属板9的深入两个矩形固定块13将会被向外推送，从而解除其固定，之后即可抽出毛刷板3，当需要安装新的毛刷板3时，将毛刷板3插入毛刷板安装槽2的内部即可，通过此设计可以单独更换毛刷板3，从而使得牙刷头本体1可以继续使用，减少了资源的浪费；28.长方体形槽8内壁的两侧均设有一个条形槽10，长方形金属板9外表面的两侧均固定设有一个限位块11，限位块11卡入条形槽10的内部；长方形金属板9上与矩形固定块13相对的面为倾斜面，矩形固定块13上与长方形金属板9相对的面为倾斜面。29.进一步，毛刷板3的外表面与毛刷板安装槽2的内壁密切贴合，毛刷板3的后端面遍布毛刷。30.通过采用上述技术方案，通过毛刷板安装槽2可以安装毛刷板3。31.进一步，限位块11的外表面与条形槽10的内壁之间密切贴合，限位块11与长方形金属板9之间为一体化制成。32.通过采用上述技术方案，通过限位块11和条形槽10可以杜绝长方形金属板9脱落的情况发生。33.进一步，长方形金属板9的外表面与长方体形槽8的内壁密切贴合。34.通过采用上述技术方案，通过长方形金属板9可以解除毛刷板3的固定。35.进一步，毛刷板3前端面的两侧均为倾斜面，矩形固定块13上插入条形固定槽4的一端也为倾斜面。36.通过采用上述技术方案，当毛刷板3上的倾斜面和矩形固定块13上的倾斜面相接触时，矩形固定块13将会被向上推送。37.进一步，弹簧7的另一端与弹簧槽6的内壁相贴合，弹簧7的外侧设有位于矩形固定块13外表面和弹簧槽6内壁上的圆形槽。38.通过采用上述技术方案，通过圆形槽可以预防弹簧7发生错位。39.长方形金属板9外表面的两侧均固定设有一个卡入条形槽10内部的限位块11，并且限位块11的外表面与条形槽10的内壁密切贴合，无法脱离条形槽10的内部，通过限位块11和条形槽10可以杜绝长方形金属板9发生脱落的情况，从而增加了结构的稳定性，当设备整体组装完成后，将其安装至对应的位置，之后即可使用。40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。