清洁装置的制作方法

1.本发明涉及一种清洁装置，并且具体地但非排他地，涉及一种用于从诸如地毯、家具、地板和其他区域的表面去除毛发、污垢或灰尘的手动清洁装置。背景技术：2.各种各样的清洁工具或装置(例如但不限于刷子、拖把和扫帚)通常用于从地面、地板或任何需要清洁的表面去除诸如污垢、灰尘、碎屑等。在市场上的不同类型的装置中，手持的清洁工具(例如刷子、滚筒清洁器)被广泛用于去除衣服、地毯或家具上的宠物毛发或灰尘等污垢。传统的滚刷一般在滚轮体的周边包括一个吸尘面，该吸尘面由用于去除灰尘的材料形成，例如从待清洁表面捕获、拾取和/或粘附任何毛发、污垢或灰尘的粘合材料或织物。3.例如，美国专利8,117,706公开了一种滚刷形式的清洁工具，其设计用于从表面收集灰尘。具体地，滚刷被配置有供使用者握持刷子的短把手以在表面上来回移动刷子，而滚筒的吸尘表面与待清洁表面接触。然而，这种类型的滚刷的清洁效率往往不尽如人意，因为效率在很大程度上取决于吸尘表面和待清洁表面之间的接触，这种接触很容易受到不同使用情况的影响或限制，例如使用者的操作角度，特别是当表面不完全平坦或水平时。此外，这种传统设计中的手动操作还要求使用者靠近待清洁表面，例如弯腰或跪下以保持滚轮与表面之间的接触。这给一些使用者带来了困难并且使得清洁远离使用者的表面是不切实际的，这是不方便和不可取的。4.发明目的5.本发明的一个目的是提供一种清洁装置，其中上述缺点被减轻或者至少提供了一种有用的替代方案。6.本发明的另一个目的是在某种程度上减轻或消除与已知的与手持清洁装置(例如，清洁刷或滚刷)相关的一个或多个问题。7.上述目的由主权利要求的特征的组合来满足；从属权利要求公开了本发明的其他有利实施例。8.本领域技术人员将从以下描述中得出本发明的其他目的。因此，上述目的陈述并非穷尽，而是仅用于说明本发明的许多目的中的一些目的。技术实现要素：9.在第一主要方面，本发明提供了一种用于清洁的装置。所述装置包括可移动地布置在壳体处的清洁构件，所述清洁构件包括用于接触待清洁表面的清洁部分；把手构件布置为与壳体连接并可在升高位置和较低位置之间弹性移动；其中，当把手构件布置在所述升高位置时，将把手构件与壳体可操作地连接的弹性构件基本上被压缩，从而将压力朝向所述待清洁表面施加到清洁构件上。10.本发明的概述不一定公开了定义本发明所必需的所有特征；本发明可以存在于所公开的特征的子组合中。附图说明11.本发明的前述和进一步的特征将从以下对优选实施例的描述中变得清晰明了，所述优选实施例仅通过示例的方式结合附图提供，其中：12.图1是根据本发明的清洁装置的一个实施例的俯视立体图；13.图2是图1的清洁装置的仰视立体图；14.图3是图1所示的沿着a-a平面的剖视图；15.图4是根据本发明的清洁装置的第二实施例的仰视立体图；16.图5示出了图4的清洁装置，其中把手设置在较低位置；17.图6示出了图5的清洁装置，其中把手设置在升高位置；18.图7是图3所示的沿着d-d轴的剖视图；19.图8示出了可连接到图7的把手的把手延伸部；以及20.图9示出了根据本发明的清洁装置的第三实施例。具体实施方式21.以下仅通过示例的方式描述优选实施例，而不限于实施本发明所必需的特征组合。22.在本说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的引用意为结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的不同位置出现的短语“在一个实施例中”不一定都指代相同的实施例，也不是与其他实施例相互排斥的单独或替代实例。此外，还描述了各种特征，这些特征可能呈现在部分实施例中而没有呈现在另一部分实施例中。类似地，还描述了各种需求，这些需求可能对于部分实施例是必需的而对于另一部分则非必需。23.在本发明的权利要求中，表示为用于执行指定功能的装置的任何元件旨在包含执行该功能的任何方式。因此认为可以提供这些功能的任何装置都等同于这里所示的装置。24.本发明大致涉及一种清洁装置，用于从待清洁表面例如衣服、地毯、家具、地板等去除和/或收集任何灰尘、碎屑、毛发包括宠物毛发、污垢等。25.不受本文所描述或图示的实施例的限制，所述清洁装置可以以任何适用的形式设置，例如但不限于手持清洁刷或刷子，该刷子具有固定地和/或可拆卸地连接到延伸或细长的把手或杆上的刷头，以便使用者在与待清洁表面有一定距离处容易握持。该清洁装置还可以设置为具有连接器或适配器的刷头形式，用于与把手可拆卸地连接，使得刷头在磨损时可以容易地拆卸和更换。可拆卸的刷头还可被配置为与另一清洁装置的合适部件连接，例如但不限于真空吸尘机的可伸缩把手或吸管，从而允许不同类型的刷头互换以在不同的表面上进行清洁。26.参考图1至图3，示出了以清洁刷或刷头的形式设置的清洁装置10的实施例。清洁装置10设置有把手构件20以供使用者握持。把手构件20还可包括连接部分25，用于固定地或可拆卸地连接把手延伸部或杆(未示出)以形成延伸的清洁工具以便于不同的情况下使用，例如，让使用者使用清洁装置在远处接触表面。27.把手构件20与清洁装置10的壳体30可移动地连接。优选地，把手构件20和壳体30在可移动接头处连接(例如，枢轴连接部22)，所述枢轴连接部22与弹性构件(未示出)相关联，该弹性构件将把手构件20与该壳体30可操作地连接。在这种构造中，把手构件20可在升高位置和较低位置之间以可调角度地弹性移动，在升高位置时，把手构件20基本上垂直于地板的水平面，而壳体30被布置为搁置在该水平面上，在较低位置时，把手构件20基本上平行于地板的水平面。在一个实施例中，把手构件20可移动以限定介于约0度(即，基本平行于地板的水平面)和约90度(即基本垂直于地板的水平面)之间的操作角度。可枢转的把手构件20允许使用者根据不同的应用、清洁需要和使用者的方向来调整清洁装置10的操作角度。28.如图2所示，清洁装置10还包括可旋转地安装在壳体30处的清洁构件40。优选地，清洁构件40可枢转地设置在壳体30内，使得其可围绕清洁构件30的纵向轴线l-l通过小于360度旋转地移动，并且更优选地，通过小于180度，例如在大约10度至170度的预定角度范围内旋转地移动。29.壳体30还限定了中空腔体，该中空腔体基本上将清洁构件40包在其中，该中空腔体具有底部开口32，清洁构件40的一部分从该底部开口暴露以在清洁期间收集灰尘。具体地，清洁构件40包括清洁部分42，例如在清洁构件的周边表面处，用于接触待清洁表面。清洁部分42可包括或可由一种或多种适于去除或收集灰尘和毛发的材料形成，例如通过物理捕获、粘附或通过静电吸引等。在一个特定实施例中，清洁部分42可包括织物材料，例如由棉、羊毛、微纤维等形成的毛毡或毛绒。在一个实施例中，具有由不同除尘性能的材料形成的清洁部42的不同清洁构件40可互换地安装在壳体30处以清洁不同的表面，例如衣物、地毯、地板和家具；或用于从所述表面去除不同类型的灰尘和污垢等。30.在清洁过程中，当清洁构件40与待清洁表面接触时，使用者可以握持把手构件20以将清洁装置10向前和向后移动。由于产生的旋转力矩，这种前后移动将使枢转的清洁构件40旋转，例如当清洁装置10向前移动时以逆时针旋转，而当清洁装置10向后移动时以顺时针旋转，使得清洁构件40的清洁部分42适于接触地板表面以捕获和去除来自表面的灰尘和毛发。31.在一个实施例中，清洁构件40至少部分地包括圆柱体，例如可以以例如全圆柱体或半圆柱体的形式设置的滚轮体。在另一实施例中，清洁构件40可包括圆柱体的纵向截面。优选地，清洁构件40包括具有由纵向截面限定的开口44的基本中空的半圆柱体，该开口44布置为与壳体30的内部腔室34空间连通以用于储存收集的灰尘和毛发。清洁部分42设置在清洁构件40的圆柱体的外周表面处。32.在壳体30处还设置有除尘构件，该除尘构件可包括前除尘构件45a和后除尘构件45b，它们布置成邻接清洁构件40的清洁部分42，用于清除从清除清洁部分42捕获的灰尘和毛发。如图3所示，该前除尘构件和后除尘构件45a、45b分别设置在纵向侧壁31a、31b与清洁构件40之间。每一个前除尘构件和后除尘构件45a、45b可以分别包括臂46a、46b，每一个臂46a、46b在其内表面处具有一组或多组短刷毛。具体地，刷毛被布置成使得刷毛的末端朝向清洁构件40的开口44的方向向上和向内倾斜。除尘构件45a和45b不断地偏向清洁构件40，以使臂46a、46b邻接清洁部分42。因此，清洁构件40的旋转允许在清洁部分42处捕获的灰尘和毛发被除尘构件45as、45b的刷毛有效地刮掉。33.在一个实施例中，前除尘构件和后除尘构件45a、45b可与壳体30一体形成，臂46a、46b朝向清洁部分42弹性弯曲。可选地，前除尘构件和后除尘构件45a、45b可枢转地连接在壳体30的相应前和后的纵向侧壁31、31b处，臂46a、46b通过一个或多个弹簧装置(未示出)被弹性地推向清洁部分42。34.在另一个实施例中，清洁装置10还可包括基部50，该基部50具有用于将壳体30定位在待清洁表面上的定位构件52。在一个实施例中，基部50设置在壳体30的后端。定位构件52可包括至少一个板构件54，该板构件54从壳体30以一定角度延伸。优选地，板构件54基本上是平面的，并且被布置为从壳体30的后端水平延伸，并且更优选地，板构件54被布置为基本上平行于待清洁表面的水平面延伸，清洁设备10搁置在该待清洁表面上。在图1-2所示的实施例中，定位构件52和/或板构件54大致构造成四边形，例如可以是矩形或梯形，尽管本领域技术人员将理解，定位构件52和/或板构件54可以构造成任何形状，只要板构件54相对于待清洁表面基本上是平面和水平的。35.定位构件52的板构件54构造成使得其优化清洁构件40的清洁部分42与待清洁表面之间的接触。具体地，板构件54提供了大致平坦的滑动平台以支撑壳体30，使得清洁部分42可以被布置为在清洁装置10的前后移动期间以最佳接触角度恒定地接触待清洁表面。因此，通过确保清洁部分42和地板表面之间的接触角度一致，板构件54有利于最大化装置10的清洁效率，并且有利于在清洁期间作用在清洁部分42上的清洁压力更容易控制，而不管使用者的清洁运动如何。与传统的手持滚刷相比，这是一个显着的改进。36.图4至图6示出了清洁装置10的另一个实施例，该清洁装置10具有构造成六边形的定位构件52和板构件54。同样，定位构件52的形状和构造不应限于所描述和图示的任何特定实施例。只要定位构件52适于提供大致平坦和水平的表面以用于一定角度支撑壳体30，使得清洁构件40的清洁部分42与待清洁表面之间的接触可被优化，它应该包含在本发明之内。37.清洁装置10还可包括一个或多个止动构件60a、60b，其设置在清洁构件40处，并且优选地，设置在清洁构件40的相应远端43a、43b处。在一个实施例中，止动构件60可以以诸如销或栓结构的延伸部的形式设置，其远离清洁构件40的远端43a、43b分别朝向壳体30的相邻远端侧壁33a、33b延伸。在装置10的前后移动以及清洁构件40的相应逆时针和顺时针旋转时，位于清洁构件40的远端43a、43b处的延伸部60a、60b将被移动到邻接相应的相邻远侧侧壁33a、33b，其防止清洁构件40的进一步旋转，如图2和图4所示。止动构件60a、60b的尺寸和位置因此限定了清洁构件40的旋转角度。38.止动构件60可以设置成不同的形状和构造，只要其适于邻接相邻远端侧壁33a、33b以限制清洁构件在两个纵向侧壁31a、31b之间的旋转角度。例如，当邻接远端侧壁33a时，止动构件60可以基本上容纳在设置在相邻远端侧壁33a处的凹槽35a处，如图2所示。可选地，止动构件60可布置成从相邻远端侧壁33b延伸出，如图4所示。39.图5和图6进一步分别示出了在较低位置处和升高位置处的把手构件20，在该较低位置处，把手构件20布置成与地板表面大致水平或水平；在该升高位置处，把手构件20布置成大致垂直于地板表面。在一个实施例中，把手构件20被布置成可围绕基本上平行于清洁构件40的纵轴l-l的纵轴b-b枢转，并且把手构件20可通过弹性构件24在较低位置和升高位置之间以可调节的角度弹性移动。如图3更清楚地所示，弹性构件24可以设置为以弹簧装置24的形式，其一端与设置在把手构件20的底部的第一销或突起部25连接，而另一端与设置在基部50处的第二销或突起部26连接。当把手构件20沿箭头a所示的方向上升时，弹性构件24沿箭头b所示的方向被压缩，这产生朝向把手构件20的阻力，该阻力可被使用者轻易克服。弹性构件24的压缩还在如箭头d所示的方向向清洁构件40提供附加的向下力。该垂直于地板表面的向下力向清洁构件40施加恒定压力，以保持清洁部分42与待清洁表面之间的适当接触。40.本发明因此克服了传统滚刷或类似装置的已知限制，因为已知现有技术中滚刷向后移动期间的向下压力小于滚刷向前移动期间的向下压力。因此，在清洁过程中，向前和向后冲程之间的清洁效率往往不一致。这是因为，当传统的清洁装置被使用者向前移动时，会产生旋转力矩以逆时针方向旋转清洁构件，这也将清洁构件压向地板表面。这种向下的压力加强了清洁构件和地板表面之间的接触。然而，当使用者向后移动传统清洁装置时，导致清洁构件沿顺时针方向旋转，该顺时针方向也沿将从地板表面升起清洁构件的方向起作用。清洁构件和地板表面之间的接触因此减弱并且清洁效率受到损害。因此，本发明的可弹性移动把手构件20为清洁装置10提供了意想不到的技术益处，当把手构件20在使用中保持在升高位置时，清洁装置10提供附加的向下压力。该附加压力有助于清洁部分42与待清洁表面之间的恒定接触，而不管装置10是向前移动还是向后移动。当与提供平行于待清洁表面的大致水平的滑动平台的定位构件52一起使用时，清洁装置10通过不断优化清洁部42与待清洁表面之间的接触，相对于传统清洁刷具有显着的改进，从而在不同的操作条件下最大化清洁效率。41.当使用者不再将把手构件20保持在升高位置时，弹性装置24自然地展开以抵抗压缩，这向把手构件20提供与压缩力(标识为箭头b)相反的力，沿箭头c的方向将把手构件20推向较低位置。42.在又一个实施例中，清洁构件40可被配置为包括接触构件70，用于接触待清洁表面从而增强接触表面之间的摩擦以促进清洁构件40的旋转。优选地，接触构件70可包括设置在清洁部分42处的一个或多个构件70a、70b，如图2和图4所示。在一个实施例中，接触构件70可包括至少一个远离清洁构件40径向延伸的突起部72。在另一个实施例中，接触构件70可以被布置成沿着清洁构件40的至少部分长度纵向延伸。更具体地，纵向延伸的接触构件70基本上将清洁部分42分成第一区域80a和第二区域80b，其中，第一区域80a适于在第一方向上接触待清洁表面，例如向前的方向；第二区域80b适于在第二方向上接触待清洁表面，例如向后的方向。43.在使用中，清洁装置10的前后移动将使清洁构件40通过小于180度旋转。接触构件70a、70b的突起部72a、72b在到达相应的纵向前侧壁31a和后侧壁31b时可被配置为邻接壳体30的相应纵向前侧壁和后侧壁31a、31b。因此，除了止动构件60之外，突出部70还用于限制清洁构件40的旋转角度。在一个实施例中，清洁构件40被配置为使得接触构件70的突起部72和止动构件60定位成大致对齐，从而基本上同时分别邻接壳体的纵向侧壁31和远端侧壁33，以防止清洁构件40的进一步旋转。在另一个实施例中，止动件60可设计成在突起部72与纵向侧壁31邻接之前邻接远端侧壁33，这有助于减少产生的撞击噪音。44.在一个实施例中，把手构件20包括具有连接部分25可延伸把手，用于将至少一个把手延伸部连接到把手构件20。图7为图3所示d-d线端视图，而图8示出了本发明的具体化的把手延伸部。如图所示，把手构件20的端部可以是内螺纹或外螺纹，用于通过螺纹连接与具有相应螺纹端部的一个或多个把手延伸部85连接。可选地，把手构件20也可通过其他已知的延伸机构延伸，例如可通过一个或多个螺丝锁锁定的两个或多个管状结构的伸缩延伸。图9中示出了具有延伸把手的具体清洁装置10。45.如上所述，本发明的清洁装置10可以以手持清洁刷10的形式设置，该手持清洁刷10包括可旋转地或可枢转地安装在壳体30中的滚刷40。滚刷40可通过清洁刷10的前后移动旋转，同时滚刷40至少部分地与待清洁表面接触。清洁刷10还可包括优选地设置在壳体30的后端处的基部50。基部50包括定位构件52，其下表面具有板构件42，板构件42是大致平面的并且被配置为大致水平并平行于待清洁表面。定位构件52被设计用于定位清洁刷10，使得在清洁刷10的前后移动期间，滚刷40可以被布置成以最佳接触角度与待清洁表面持续接触。手持清洁刷10还可包括可延伸的把手20，该把手可围绕基本平行于滚刷40的纵向轴线的轴线弹性地枢转。具体地，把手20可枢转以压缩弹性构件24，该弹性构件24将把手20与基部50可操作地连接，从而将向下的压力朝向待清洁表面施加到滚刷40上。这种附加的压力进一步有助于保持滚刷40和待清洁表面之间的恒定接触，而不管清洁刷的移动，例如清洁刷是向前移动还是向后移动。当与定位构件52一起使用时，由弹性装置24施加的附加压力显着提高了本发明的清洁效率，而传统的滚刷已知会遭受不一致和无效的清洁。而本发明的清洁装置在清洁期间以有效角度恒定地最佳化清洁部分42和表面之间的接触，这优化了清洁效率而不管操作条件和应用。46.在不受所描述的实施例的限制的情况下，本领域技术人员将理解，清洁装置在例如大小尺寸、构造、建造、设计和/或形成其一个或多个部件的材料方面的任何变化也应包括在内，只要在不脱离本发明的发明构思下，这些变化被认为是合适的和适用的。47.本说明书阐述了本发明的原理。因此应当理解的是，本领域技术人员将能够设计各种虽然并未在此明确描述或说明但着实体现了本发明之原理且包括在其精神和范围之内的结构布置。48.此外，本文中所记载的本发明的原理、方面、实施例，以及其特定示例的所有陈述，均旨在包括其结构和功能等效项。另外，这样的等效项旨在包括全部目前已知等效项以及未来将开发出的等效项，即，开发出的执行相同功能的任意元件，而无论其结构如何。49.尽管在附图和上述说明中已经对本发明进行了详细地阐述和说明，但这些阐述和说明在特征上应当视为示例性的而非限制性的，应当理解的是，所示出和描述的实施例仅是作为示例，而并不以任何方式限制本发明之范围。可以理解的是，在此所描述的任何特征均可与任意实施例一起使用。所阐述的实施例并非彼此排斥，也不排斥未在此述及的其他实施例。相应地，本发明还提供包括上述实施例中的一个或多个组合的实施例。在不脱离本发明之精神和范围的条件下，还可以对本文所阐述的发明进行修改和变化。因此，应当仅根据所附权利要求所指示的那样对本发明施行限制。50.除非在上下文中处于语言表达或必要含义而另有要求，否则在本发明说明书之后的权利要求中，词语“包括”或者其变型“包含”或“含有”等均为包容性词义，即意在具体说明所述特征的存在，但不排除本发明的各种实施例中其他特征的存在或增添。51.应当理解的是，如果本文中引用了任何现有技术的公开文档，这样的引用并非就此认为这些公开文档即为本领域中的公知常识。