一种两用清洁刷头的制作方法

1.本技术涉及清洁技术领域，特别是涉及一种两用清洁刷头。背景技术：2.目前立面擦窗机能够针对如玻璃、大理石、瓷砖等镜面类立面进行清洁，擦洗工具和污水回收工具分开使用，现有技术采用的擦洗工具为喷壶抹布结构，污水回收工具为刮吸主机。因此立面擦窗机工作步骤是先用喷壶喷水和擦洗，然后更换刮吸主机将玻璃上残留的污水刮吸干净。在具体使用时，立面擦窗机的使用步骤分为三步：步骤一、用喷壶喷洒清洁剂，步骤二、用清洁抹布均匀擦拭，步骤三、使用刮吸主机匀速吸除干净。这种操作方式缺点主要是在清洁过程中，需要中途变更使用的清洁工具，需额外将喷壶抹布结构更换为刮吸主机，需要走动分别拿取，操作不方便，额外增加工作时间。技术实现要素：3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种两用清洁刷头，将涂水擦洗机构和刮吸刷头合并在一个清洁刷头上，同时带有涂水擦洗和刮吸污水的功能，解决了目前两用擦窗机在清洁过程中，需要中途变更使用的清洁工具，需额外将喷壶抹布结构更换为刮吸主机，需要走动分别拿取，操作不方便，额外增加工作时间的技术问题。4.一方面，提供一种两用清洁刷头，包括：5.主回收管道，其一端为连接接口，其另一端为吸入口；6.刮吸刷头，设有刮条和吸头；所述吸头与所述主回收管道的吸入口相连通，所述刮条设于所述吸头远离所述主回收管道的一端；以及7.涂水擦洗机构，安装于所述主回收管道上且与所述刮吸刷头并列设置；8.所述涂水擦洗机构包括固定支架和擦洗块，所述固定支架包括第一连接架和第二连接架，所述涂水擦洗机构通过所述固定支架能够相对于所述刮吸刷头折叠和打开。9.在其中一个实施例中，所述吸头呈t字型，所述吸头所在平面与所述主回收管道的轴线呈第一夹角倾斜设置。10.在其中一个实施例中，所述吸头包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述主回收管道一体设置，所述第二壳体可拆卸式安装于所述第一壳体上；所述刮条通过旋紧装置卡设在所述第一壳体远离所述主回收管道的端部，所述第二壳体在背离所述第一壳体的表面设有吸水通孔。11.在其中一个实施例中，所述吸头还包括导水板，所述导水板设有间隔排布的多个导水槽，所述导水板设置在所述第二壳体远离所述主回收管道的端部，且所述导水板设置在所述吸水通孔的一侧。12.在其中一个实施例中，所述第一壳体在邻近所述主回收管道位置设有第一卡槽；所述第一壳体在邻近所述旋紧装置位置设有第二卡槽；所述第一连接架的一端可转动设于所述第一卡槽，所述第一连接架的另一端可转动连接至所述擦洗块；所述第二连接架的一端可转动设于所述所述第一连接架上，所述第二连接架的另一端可以所述第二连接架的上述一端为枢转点置于或者脱离于所述第二卡槽；当所述第二连接架的另一端脱离于所述第二卡槽时，所述涂水擦洗机构相对于所述刮吸刷头折叠；当所述第二连接架的另一端置于所述第二卡槽时，所述涂水擦洗机构相对于所述刮吸刷头打开。13.在其中一个实施例中，所述固定支架包括：14.托板，能够固定所述擦洗块；15.所述托板在背离所述擦洗块的一侧设有成对设置的圆环，所述第一连接架的另一端的两侧设有成对设置的转动凸块，所述转动凸块可转动式设于所述圆环上。16.在其中一个实施例中，所述托板包括：17.下托盖，其底部设有进水口，所述进水口与一喷水装置相连通；18.上托盖，与所述下托盖相扣合连接，所述上托盖与所述下托盖之间形成储水腔，所述上托盖背离所述下托盖的一侧表面设有多个出水口，所述上托盖背离所述下托盖的一侧表面固定所述擦洗块；19.支持架，设置在所述储水腔内，能够与所述上托盖和所述下托盖分别卡接。20.在其中一个实施例中，所述两用清洁刷头还包括喷水装置，所述喷水装置固定于所述主回收管道上；所述喷水装置包括供水管道，所述供水管道与所述主回收管道一体设置，且所述供水管道设置在所述主回收管道的内侧壁上；所述喷水装置还包括供水喷头，所述供水喷头连通至所述供水管道且凸设于所述刮吸刷头的外表面上；21.在其中一个实施例中，所述喷水装置还包括柔性导管，所述柔性导管的一端与所述供水喷头连通，其另一端与所述进水口连通。22.在其中一个实施例中，所述供水喷头与所述刮吸刷头通过角度调节结构可转动式设置；23.所述刮吸刷头的外表面设有所述角度调节结构，所述角度调节结构包括：24.固定壳体，与所述吸头的外表面连接形成容置腔；25.固定板，其顶端设有转动轴，所述转动轴与所述容置腔的腔口位置可转动式连接；所述供水喷头卡接在所述固定板上；26.调节板，其上表面连接至所述固定板的底端；所述调节板的下表面设有多排卡接台阶，所述卡接台阶能够与所述容置腔的腔口边缘卡接；通过调节所述调节板的卡接位置可带动所述固定板转动从而调节所述供水喷头的喷水角度。27.上述两用清洁刷头，通过将涂水擦洗机构和刮吸刷头合并在一个清洁刷头上，同时带有涂水擦洗和刮吸污水的功能，只需轴向旋转清洁刷头180°工作方向就可以实现涂水擦洗和刮吸污水两个工作模式的瞬间切换，可以不需中途更换清洗工具，方便快捷，节省清洁时间。附图说明28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。29.图1为一个实施例中两用清洁刷头的第一个视角的结构示意图；30.图2为一个实施例中两用清洁刷头的第二个视角的结构示意图；31.图3为一个实施例中两用清洁刷头的第三个视角的结构示意图；32.图4为一个实施例中两用清洁刷头的第四个视角的结构示意图；33.图5为一个实施例中两用清洁刷头的刮吸刷头分解结构示意图；34.图6为一个实施例中两用清洁刷头的涂水擦洗机构分解结构示意图；35.图7为一个实施例中两用清洁刷头包括刮吸刷头的结构示意图；36.图8为一个实施例中两用清洁刷头的局部结构一个视角示意图；37.图9为一个实施例中两用清洁刷头的局部结构另一个视角示意图；38.图10为一个实施例中可调喷水角度的镜面清洁刷头的分解结构示意图；39.图11为另一个实施例中可调喷水角度的镜面清洁刷头的分解结构示意图；40.图12为一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的部分结构示意图；41.图13为一个实施例中可调喷水角度的镜面清洁刷头的截面图；42.图14为图13中的部分截面放大图。43.图中的标识如下：44.两用清洁刷头410，45.主回收管道1，连接接口11，46.刮吸刷头2，刮条21，吸头22，第一壳体221，第一卡槽2211，第二卡槽2212，卡扣2213，第二壳体222，吸水通孔2221，导水板223，导水槽2231，连接副管道224，旋紧装置23，47.喷水装置3，供水管道31，供水喷头32，进水接头321，输水软管322，出水喷嘴323，柔性导管33，48.角度调节结构4，固定板41，转动轴411，调节板42，卡接台阶421，限位槽422，调节把手423，固定壳体43，转轴通孔431，第一弧形壳体432，两个连接侧板433，第二弧形壳体434，配合部435，49.卡接结构5，50.涂水擦洗机构6，固定支架61，托板611，下托盖6111，上托盖6112，支持架6113，进水口6114，圆环6115，第一连接架612，转轴件6121，卡接口6122，卡接槽6123，转动凸块6124，第二连接架613，转动圆轴6131，擦洗块62。具体实施方式51.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。52.实施例153.请参阅图1至图4，本实用新型实施例1中创造性的提出了一种两用清洁刷头410，包括：主回收管道1、刮吸刷头2和涂水擦洗机构6。54.具体的，如图2所示，主回收管道1的一端为连接接口11，主回收管道1的另一端为吸入口；刮吸刷头2设有刮条21和吸头22；所述吸头22与所述主回收管道1的吸入口相连通，所述刮条21设于所述吸头22远离所述主回收管道1的一端；涂水擦洗机构6安装于所述主回收管道1上且与所述刮吸刷头2并列设置。55.在本实施例中，所述涂水擦洗机构6设有固定支架61和擦洗块62，所述固定支架61连接至所述主回收管道1上，所述擦洗块62设置在所述固定支架61背离所述刮吸刷头2的一侧。所述涂水擦洗机构6通过所述固定支架61能够相对于所述刮吸刷头2折叠和打开。56.本实施例通过将涂水擦洗机构6和刮吸刷头2合并在一个清洁刷头上，同时带有涂水擦洗和刮吸污水的功能，只需轴向旋转清洁刷头180°工作方向就可以实现涂水擦洗和刮吸污水两个工作模式的瞬间切换，可以不需中途更换清洗工具，方便快捷，节省清洁时间。57.在本实施例中，所述吸头22呈t字型，所述吸头22所在平面与所述主回收管道1的轴线呈第一夹角倾斜设置。58.在本实施例中，如图5、图7所示，所述吸头22包括第一壳体221和第二壳体222，所述第一壳体221与所述主回收管道1一体设置，所述第二壳体222可拆卸式安装于所述第一壳体221上；所述刮条21通过旋紧装置23卡设在所述第一壳体221远离所述主回收管道1的端部，所述第二壳体222在背离所述第一壳体221的表面设有吸水通孔2221。吸水通孔2221能够便于将污水吸走。59.在本实施例中，如图5、图7所示，所述吸头22还包括导水板223，所述导水板223设有间隔排布的多个导水槽2231，所述导水板223设置在所述第二壳体222远离所述主回收管道1的端部，且所述导水板223设置在所述吸水通孔2221的一侧。60.在本实施例中，如图6所示，所述固定支架61包括：托板611，第一连接架612，和/或第二连接架613。61.其中，如图8、图9所示，所述第一壳体221在邻近所述主回收管道1位置设有第一卡槽2211；所述第一壳体221在邻近所述旋紧装置23位置设有第二卡槽2212；所述第一壳体221在所述第一卡槽2211和所述第二卡槽2212之间设有成对设置的卡扣2213。62.如图8所示，所述第一连接架612的一端通过一转轴件6121可转动式设于所述第一卡槽2211内；所述第一连接架612的中部设有成对设置的卡接口6122，所述卡扣2213能够卡设在所述卡接口6122内；所述第一连接架612的另一端可转动式连接至所述擦洗块62；所述第一连接架612的另一端朝向所述第一壳体221位置设有卡接槽6123。63.如图8、图9所示，所述第二连接架613的一端可转动设于所述所述第一连接架612上，所述第二连接架613的另一端可以所述第二连接架613的上述一端为枢转点置于或者脱离于所述第二卡槽2212。当所述第二连接架613的另一端脱离于所述第二卡槽2212时，所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2折叠；当所述第二连接架613的另一端置于所述第二卡槽2212时，所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2打开。更具体的，所述第二连接架613的一端设有一体设置的转动圆轴6131，所述转动圆轴6131的两端可转动式卡设于所述第二卡槽2212内；所述第二连接架613的另一端可转动式卡接至所述卡接槽6123内；所述第二连接架613的长度大于所述卡扣2213的长度；当所述第二连接架613的另一端脱离于所述第二卡槽2212时，所述卡扣2213可卡设在所述卡接口6122内，所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2折叠；当所述第二连接架613的另一端置于所述第二卡槽2212时，所述卡扣2213与所述卡接口6122分离，所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2打开。64.其中，托板611能够固定所述擦洗块62；如图9所示，所述托板611在背离所述擦洗块62的一侧设有成对设置的圆环6115，所述第一连接架612的另一端的两侧设有成对设置的转动凸块6124，所述转动凸块6124可转动式设于所述圆环6115上。65.在本实施例中，如图6所示，所述托板611包括下托盖6111、上托盖6112和支持架6113。下托盖6111的底部设有进水口6114，所述进水口6114与一喷水装置3相连通；上托盖6112与所述下托盖6111相扣合连接，所述上托盖6112与所述下托盖6111之间形成储水腔，所述上托盖6112背离所述下托盖6111的一侧表面设有多个出水口(图未示)，所述上托盖6112背离所述下托盖6111的一侧表面固定所述擦洗块62；支持架6113，设置在所述储水腔内，能够与所述上托盖6112和所述下托盖6111分别卡接。66.在本实施例中，如图2至图5所示，所述两用清洁刷头410还包括喷水装置3，所述喷水装置3固定于所述主回收管道1上。67.在本实施例中，如图2至图5所示，所述喷水装置3包括：供水管道31、供水喷头32和柔性导管33。68.如图1至图3所示，供水管道31与所述主回收管道1一体设置，且所述供水管道31设置在所述主回收管道1的内侧壁上；供水喷头32连通至所述供水管道31且凸设于所述刮吸刷头2的外表面上，或者所述供水管道31设置在所述主回收管道1内，所述供水管道31的管壁与所述主回收管道1的内侧壁连接呈一体设置；柔性导管33的一端与所述供水喷头32连通，其另一端与所述进水口6114连通。69.在本实施例中，如图5、图7所示，所述供水喷头32与所述刮吸刷头2相对固定设置，此时，所述主回收管道1或所述刮吸刷头2的外表面凸设有卡接结构5，所述卡接结构5与所述供水喷头32的外壁固定卡紧。70.实施例271.如图10、图11、图12、图13、图14所示，在本实施例2中包含了实施例1的大部分技术特征，其差异在于，在本实施例2中的所述供水喷头32与所述刮吸刷头2可转动式设置，而不是实施例1的所述供水喷头32与所述刮吸刷头2相对固定设置。72.下面仅针对实施例2在当所述供水喷头32与所述刮吸刷头2可转动式设置时的结构进行说明，如图10、图11、图12、图13、图14所示，此时所述主回收管道1或所述刮吸刷头2的外表面设有角度调节结构4，本实施例优选所述刮吸刷头2的外表面设有角度调节结构4，所述供水喷头32通过所述角度调节结构4与所述刮吸刷头2可转动式设置。73.如图10、图11、图12、图13、图14所示，所述角度调节结构4包括固定板41、调节板42、固定壳体43，所述固定板41与所述供水喷头32的外壁固定卡紧，所述调节板42设置在所述固定板41的一侧，能够调节所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度。74.如图10、图11、图12、图13、图14所示，在本实施例中，所述角度调节结构4还包括固定壳体43，所述固定壳体43与所述刮吸刷头2的外表面连接形成容置腔，所述固定壳体43与所述刮吸刷头2的外表面连接形成容置腔，所述固定板41的顶端与所述容置腔的腔口位置可转动式连接；所述供水喷头32卡接在所述固定板41上；所述调节板42的上表面连接至所述固定板41的底端。75.在本实施例中，如图10、图11、图12、图13、图14所示，所述固定壳体43在朝向所述刮条21的边缘设有成对设置的转轴通孔431，所述转轴通孔431邻近所述刮吸刷头2的外表面设置；所述固定板41上设有转动轴411，所述转动轴411可转动式设置在所述转轴通孔431内，从而所述转动轴411与所述容置腔的腔口位置可转动式连接；所述调节板42的上表面与所述固定板41连接，其下表面设有多排卡接台阶421，所述卡接台阶421能够与所述固定壳体43朝向所述刮条21的边缘卡接。通过卡接台阶421与固定壳体43上的腔口位置部件的配合使得固定板41绕着转动轴411转动，从而调节所述调节板42的卡接位置可带动所述固定板41转动从而调节所述供水喷头32的喷水角度。76.如图10、图11、图12、图13、图14所示，所述固定壳体43包括：第一弧形壳体432、两个连接侧板433和第二弧形壳体434。第一弧形壳体432的上表面连接至所述吸头的下表面；两个连接侧板433呈三角形成对间隔设置，所述两个连接侧板433在朝向所述刮条的边缘设有成对设置的转轴通孔431；所述连接侧板433的上表面连接至所述吸头22的下表面；第二弧形壳体434的一端连接至所述第一弧形壳体432，其上表面连接至所述连接侧板433的下表面；所述第二弧形壳体434与所述第一弧形壳体432呈一夹角设置，所述第二弧形壳体434朝向背离所述吸头的一侧弯折；所述第二弧形壳体434朝向所述刮条21还延伸有配合部435，所述配合部435朝向所述容置腔弯折，所述卡接台阶421能够与所述配合部435卡接。所述配合部435的两侧与两个连接侧板433分离设置，从而所述配合部435具有弹性。77.所述调节板42呈弧形，所述调节板42的圆心位于所述转动轴411一侧；所述调节板42在多排卡接台阶421的两端设有限位槽422和调节把手423，所述调节把手423与所述卡接台阶421平行设置且所述调节把手423设置于所述容置腔的腔口边缘。78.在本实施例中，如图10、图11、图12、图13、图14所示，所述供水喷头32包括相互连接的进水接头321、输水软管322和出水喷嘴323，所述进水接头321与所述供水管道31的排水端口相连通。所述供水管道31的排水端口伸入至所述容置腔内，所述供水管道31的排水端口伸入至所述容置腔内，所述供水喷头32设置在所述容置腔内并与所述供水管道31的排水端口相连通，所述输水软管322卡设于所述限位槽422内，所述出水喷嘴323卡接在所述固定板41上。79.在使用时，只需要按压或拨动调节把手423来带动固定板41沿转动轴411转动，控制所述调节板42的卡接台阶421与所述固定壳体43上的配合部435的相对运动，调节了所述调节板42凸出于所述固定壳体43的边缘的长度，固定板41绕转动轴411转动，以此方式调节了所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度，从而调节所述供水喷头32的喷水方向与所述刮吸刷头2的相对角度。80.上述两用清洁刷头中，通过将涂水擦洗机构和刮吸刷头合并在一个清洁刷头上，同时带有涂水擦洗和刮吸污水的功能，只需轴向旋转清洁刷头180°工作方向就可以实现涂水擦洗和刮吸污水两个工作模式的瞬间切换，可以不需中途更换清洗工具，方便快捷，节省清洁时间。81.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。82.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。