用于全自动制刷机上的穿线装置的制作方法

本申请涉及自动制刷机的，尤其涉及一种用于全自动制刷机上的穿线装置。

背景技术：

1、相关技术中，对于常见的圆形管道、杯子等物品，常使用刷子对其进行清洁。毛刷的种类繁多，有常见的洗瓶刷、管道刷、条刷，还有用在美容美发上的软毛刷。

2、传统的生产毛刷方法是用手工制造，但是手工生产的毛刷费时费力，而且质量得不到保证。为了节省人力成本，提高经济效益，人们发明了自动制刷机，用于自动生产毛刷。作为生产毛刷的专业设备，自动制刷机具有工作效率高、自动化程度高等优点。一般自动制刷机在生产洗瓶刷、管道刷、条刷时具有较高的工作效率，但其工序连续而且复杂，工作效率低。参见专利cn202210595940.4公开了一种全自动螺旋刷制刷机，包括：机台，机台上设有穿线组，穿线组上设有第一机械夹头，第一机械夹头上穿设有金属线；穿线组用以将制作螺旋刷的金属线穿设在第一机械夹头上；穿线组上设有导线组，导线组将金属线导引穿进第一机械夹头上；穿线组上还设有剪刀组，用以剪断金属线；第一机械夹头相对的一侧设有滑动绕线组，用以将金属线拧成股线；第一机械夹头的旁侧设有夹毛组，与夹毛组连接的毛箱组，毛箱组为夹毛组提供毛料，夹毛组为金属线提供毛料；夹毛组相对的一侧设有飞毛刀组，飞毛刀组将毛料进行修理。该全自动螺旋刷制刷机的穿线、拉线、塞毛、绕线等，每个工序是依次进行，在批量生产该种毛刷时，工作效率低，耗时长，多个工序不能同时进行。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于全自动制刷机上的穿线装置，该穿线装置，能够同时完成穿线和拉线的功能，为全自动制刷机的工序分解、同时进行提供了可能性。

2、本申请提供一种用于全自动制刷机上的穿线装置，包括：机架，所述机架上设有基座和横梁，所述横梁设于所述基座上；所述基座上设有导线组，金属线穿入所述导线组中；所述导线组下侧设有第一拉线组，所述导线组将所述金属线插入所述第一拉线组中；所述横梁上设有第二拉线组，所述第二拉线组与所述第一拉线组相对设置，所述第二拉线组在所述横梁上滑动，所述第二拉线组将所述第一拉线组中的所述金属线拉出，形成金属线组。

3、优选地，所述基座上设有多个滑轨，所述导线组连接有伺服电机，所述伺服电机驱动所述导线组在所述滑轨上滑动。

4、优选地，所述导线组上设有导线齿轮，所述导线齿轮下侧连接有穿线针，所述导线齿轮将所述金属线到引入所述穿线针，所述穿线针将所述金属线引入所述第一拉线组内。

5、优选地，所述导线组上还设有裁线座，所述裁线座位于所述导线齿轮下侧，所述裁线座对所述金属线进行裁断。

6、优选地，所述第一拉线组上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有拉伸轴，所述拉伸轴上连接有第一机械夹，所述金属线伸入所述第一机械夹内。

7、优选地，所述第一拉线组上还设有旋转轴，所述旋转轴与所述第一机械夹连接；所述旋转轴连接有旋转电机，所述旋转电机上设有旋转齿轮和旋转齿条，所述旋转齿轮在所述旋转齿条上活动进而转动所述旋转轴。

8、优选地，所述第一拉线组上还设有双导杆气缸，所述双导杆气缸上连接有刀片，所述刀片对所述金属线进行折线。

9、优选地，所述第二拉线组上设有拉伸气缸，所述拉伸气缸上连接有拉伸轴，所述拉伸轴连接有第二机械夹，所述拉伸气缸驱动所述第二机械夹进入所述第一拉线组内夹持所述金属线。

10、优选地，所述拉伸气缸上连接有气缸安装座，所述横梁上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有丝杠，所述气缸安装座与所述丝杠连接，所述驱动电机驱动所述丝杠进而使得所述气缸安装座在所述横梁上滑动。

11、优选地，所述横梁上设有穿孔，所述穿线针穿入所述穿孔内将金属线引入所述第一拉线组内。

12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：该种用于全自动制刷机上的穿线装置，金属线从导线组内穿入第一拉线组，第二拉线组将第一拉线组内的金属丝拉出形成金属线组，该种金属线组等待被装入毛料后移送至下一个工序的工位或者直接移送至下一个工序的工位等待被制作，该穿线装置直接进入下一个产品的金属线组的制作，使得制作金属线组的工序可以跟后续的工序同时进行，节省了生产的时间，提高了生产产品的效率。该种穿线装置，能够同时完成穿线和拉线的功能，为全自动制刷机的工序分解、同时进行多个工序，提供了可能性。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述基座上设有多个滑轨，所述导线组连接有伺服电机，所述伺服电机驱动所述导线组在所述滑轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述导线组上设有导线齿轮，所述导线齿轮下侧连接有穿线针，所述导线齿轮将所述金属线到引入所述穿线针，所述穿线针将所述金属线引入所述第一拉线组内。

4.根据权利要求3所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述导线组上还设有裁线座，所述裁线座位于所述导线齿轮下侧，所述裁线座对所述金属线进行裁断。

5.根据权利要求1所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述第一拉线组上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有拉伸轴，所述拉伸轴上连接有第一机械夹，所述金属线伸入所述第一机械夹内。

6.根据权利要求5所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述第一拉线组上还设有旋转轴，所述旋转轴与所述第一机械夹连接；所述旋转轴连接有旋转电机，所述旋转电机上设有旋转齿轮和旋转齿条，所述旋转齿轮在所述旋转齿条上活动进而转动所述旋转轴。

7.根据权利要求1所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述第一拉线组上还设有双导杆气缸，所述双导杆气缸上连接有刀片，所述刀片对所述金属线进行折线。

8.根据权利要求1所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述第二拉线组上设有拉伸气缸，所述拉伸气缸上连接有拉伸轴，所述拉伸轴连接有第二机械夹，所述拉伸气缸驱动所述第二机械夹进入所述第一拉线组内夹持所述金属线。

9.根据权利要求8所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述拉伸气缸上连接有气缸安装座，所述横梁上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有丝杠，所述气缸安装座与所述丝杠连接，所述驱动电机驱动所述丝杠进而使得所述气缸安装座在所述横梁上滑动。

10.根据权利要求3所述的用于全自动制刷机上的穿线装置，其特征在于：所述横梁上设有穿孔，所述穿线针穿入所述穿孔内将金属线引入所述第一拉线组内。

技术总结本申请是关于一种用于全自动制刷机上的穿线装置，包括：机架，机架上设有基座和横梁；基座上设有导线组，金属线穿入导线组中；导线组下侧设有第一拉线组，导线组将金属线插入第一拉线组中；横梁上设有第二拉线组，在横梁上滑动，第二拉线组将第一拉线组中的金属线拉出，形成金属线组。该种用于全自动制刷机上的穿线装置，金属线从导线组内穿入第一拉线组，第二拉线组将第一拉线组内的金属丝拉出形成金属线组，该种金属线组等待被装入毛料后移送至下一个工序的工位或者直接移送至下一个工序的工位等待被制作，该穿线装置直接进入下一个产品的金属线组的制作，使得制作金属线组的工序可以跟后续的工序同时进行，节省了生产时间，提高了生产效率。技术研发人员：陈智坚受保护的技术使用者：广州智研数控科技有限公司技术研发日：20221122技术公布日：2024/1/13