一种新型的焊道手持清洗刷的制作方法

本技术涉及焊道处理装置，尤其是一种新型的焊道手持清洗刷。

背景技术：

1、一般金属材料焊接后，由于焊接高温导致焊道发黑，留下焊痕，与整体品质不协调，所以需要清洗焊道以保证产品的品质。焊道处理，利用电化学原理，通过对焊接后的不锈钢表面氧化物进行处理。机器本身需要一个电源装置，和两个电极。一个接阴极，一个接阳极。阳极接在地线夹上，阴极接在焊道处理机手柄上，使用时将阴极夹在工件上，阴极的手柄电极部分即清洗头包裹上了绝缘布，再沾取焊道清洗液(电解液)，通电后，反复擦洗金属表面焊接氧化物，清洗头绝缘布中焊道清洗液(电解液)进行了电解化学作用，将不锈钢表面的氧化物进行了还原和电化学抛光，达到了去除焊斑的效果。但是该过程需要反复的更换研磨布，使用成本高，很不方便，造成工作效率的降低，也不美观。

2、现有技术cn205236475u解决了该问题，公开了一种新型的手持清洗刷，包括有延长组件、管状连接件、清洗刷头以及可更换手持操作杆，所述的清洗刷头包括有金属连接基部，金属连接基部前端设有用于固定碳纤维毛刷的缩口；所述的清洗刷头通过管状连接件与延长组件电连接。该实用新型将旧产品清洗头处的清洗布换成了碳纤维刷，有利于沾取焊道清洗液(电解液)。

3、但是在使用过程需要不断的蘸取焊道清洗液(电解液)，工作效率较低，为此，我们提供一种新型的焊道手持清洗刷，该清洗刷具有自动供液功能。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中温度过高且使用起来并不是很方便的缺点，提供一种新型的焊道手持清洗刷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种新型的焊道手持清洗刷，包括有手持操作杆，所述手持操作杆前端连接有清洗刷头，所述清洗刷头包括中空的金属连接基部，所述金属连接基部前端设置有碳纤维毛刷，所述手持操作杆设置为中空且内部设置有中空的导电体，所述导电体前端连接所述清洗刷头，所述导电体后端与输液管和导电线进行连接，所述导电线与外部电源进行连接，所述导电体和所述金属连接基部均设置为中空，所述输液管内液体通过中空的所述导电体和中空的所述金属连接基部流至所述碳纤维毛刷一端。

4、优选地，所述输液管与所述导电线并列连接在所述导电体后端，且所述输液管与所述导电线宽度之和小于所述导电体横截面的直径，所述导电线通过导电线端子与所述导电体进行连接。

5、优选地，所述导电体后端与所述导电线和所述输液管连接一端设置有纵切面，所述纵切面上设置有螺孔，所述导电线端子与所述螺孔通过螺栓进行连接，所述导电体后端向后延伸有中空的连接管，并通过所述连接管与所述输液管进行连接，所述螺孔与所述连接管分别设置在所述导电体后端的上侧和下侧。

6、优选地，从右视图方向看，所述输液管以及所述导电线均位于所述导电体的横向投影面积内。

7、优选地，所述连接管端口处通过固定件对所述连接管与所述输液管的连接进行固定。

8、优选地，所述导电线一侧设置开口并通过第二导电线连接有控制组件，所述控制组件通过所述手持操作杆外壳上的通孔由内向外卡至所述手持操作杆的一侧。

9、优选地，所述金属连接基部后端设置有管状连接件，并通过所述管状连接件与所述清洗刷头进行螺纹连接。

10、优选地，所述手持操作杆与所述清洗刷头之间还连接有限位部，所述限位部包括限位管，所述限位管设置为中空，所述限位管内设置内螺纹并通过内螺纹旋转连接有延长组件；

11、所述延长组件一端设置内螺纹，所述管状连接件与所述延长组件通过螺纹进行拧紧连接，所述清洗刷头设于所述限位管内且所述碳纤维毛刷从所述限位管的前端伸出；

12、所述延长组件另一端口处设置有第二管状连接件，所述第二管状连接件设置外螺纹并与所述导电体通过螺纹进行连接；

13、所述延长组件靠近所述第二管状连接件处通过螺纹套接有一中空环状限位环，所述限位环的外径大于所述限位管的外径，并通过在所述延长组件的外螺纹上旋转卡至所述限位管的后端，所述限位环对所述延长组件在所述限位管内的长度进行限定，从而对所述限位管前端的所述碳纤维毛刷的长度进行限定；

14、优选地，所述延长组件设置为中空，所述输液管内液体依次通过中空的所述导电体、中空的所述延长组件和中空的所述金属连接基部流至所述碳纤维毛刷一端。

15、优选地，一种新型的焊道手持清洗刷，包括如权利要求任意一项所述的焊道手持清洗刷。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、一种新型的手持清洗刷，将清洗刷设置为中空结构，并在后侧连接输液管，使清洗刷工作的同时自动供液，结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种新型的焊道手持清洗刷，包括有手持操作杆(2)，其特征在于：所述手持操作杆(2)前端连接有清洗刷头(1)，所述清洗刷头(1)包括中空的金属连接基部(101)，所述金属连接基部(101)前端设置有碳纤维毛刷(102)，所述手持操作杆(2)设置为中空且内部设置有中空的导电体(201)，所述导电体(201)前端连接所述清洗刷头(1)，所述导电体(201)后端与输液管(202)和导电线(203)进行连接，所述导电线(203)与外部电源进行连接，所述导电体(201)和所述金属连接基部(101)均设置为中空，所述输液管(202)内液体通过中空的所述导电体(201)和中空的所述金属连接基部(101)流至所述碳纤维毛刷(102)一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述输液管(202)与所述导电线(203)并列连接在所述导电体(201)后端，且所述输液管(202)与所述导电线(203)宽度之和小于所述导电体(201)横截面的直径，所述导电线(203)通过导电线端子(204)与所述导电体(201)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述导电体(201)后端与所述导电线(203)和所述输液管(202)连接一端设置有纵切面(209)，所述纵切面(209)上设置有螺孔(210)，所述导电线端子(204)与所述螺孔(210)通过螺栓进行连接，所述导电体(201)后端向后延伸有中空的连接管(207)，并通过所述连接管(207)与所述输液管(202)进行连接，所述螺孔(210)与所述连接管(207)分别设置在所述导电体(201)后端的上侧和下侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：从右视图方向看，所述输液管(202)以及所述导电线(203)均位于所述导电体(201)的横向投影面积内。

5.根据权利要求3所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述连接管(207)端口处通过固定件(208)对所述连接管(207)与所述输液管(202)的连接进行固定。

6.根据权利要求3所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述导电线(203)一侧设置开口并通过第二导电线(205)连接有控制组件(206)，所述控制组件(206)通过所述手持操作杆(2)外壳上的通孔由内向外卡至所述手持操作杆(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述金属连接基部(101)后端设置有管状连接件(103)，并通过所述管状连接件(103)与所述清洗刷头(1)进行螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：所述手持操作杆(2)与所述清洗刷头(1)之间还连接有限位部(4)，所述限位部(4)包括限位管(401)，所述限位管(401)设置为中空，所述限位管(401)内设置内螺纹并通过内螺纹旋转连接有延长组件(402)；

9.一种新型的焊道手持清洗刷，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的焊道手持清洗刷。

技术总结本技术提供一种新型的焊道手持清洗刷，涉及焊道处理装置技术领域，包括有手持操作杆，所述手持操作杆前端连接有清洗刷头，所述清洗刷头包括中空的金属连接基部，所述金属连接基部前端设置有碳纤维毛刷，所述手持操作杆设置为中空且内部设置有中空的导电体，所述导电体前端连接所述清洗刷头，所述导电体后端与输液管和导电线进行连接，所述导电线与外部电源进行连接，所述导电体和所述金属连接基部均设置为中空，所述输液管内液体通过中空的所述导电体和中空的所述金属连接基部流至所述碳纤维毛刷一端，本技术的有益之处是，将清洗刷设置为中空结构，并在后侧连接输液管，使清洗刷工作的同时自动供液，结构简单，使用方便。技术研发人员：徐志新,郭晓红受保护的技术使用者：佛山市奥焊机械科技有限公司技术研发日：20221207技术公布日：2024/1/12