基座组装装置的制作方法

本技术涉及微生物培养，特别涉及一种基座组装装置。

背景技术：

1、血培养设备需要使用到取血划线耗材，取血划线耗材用于扎开血培养瓶的瓶塞，从而使得血培养瓶内的样本落入平皿，取血划线耗材包括管状的基座和穿刺组件，基座包括组装在一起的基座本体和毛刷。为避免样本的污染，一个取血划线耗材只能用一次，所以取血划线耗材是一种需求量较大的耗材。现阶段，一般都是通过人工手动将毛刷组装于基座本体上，生产效率较低，人力成本高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种基座组装装置，具有较高的生产效率。

2、根据本实用新型实施例的基座组装装置，包括机台和组装机构，所述机台上设有旋转输送盘，所述旋转输送盘上设有多个用于限位基座本体的限位槽；所述组装机构包括压头组件和第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构设于所述机台上，所述压头组件包括定位套、设于所述定位套上的第二升降驱动机构以及与所述第二升降驱动机构的输出端连接的压杆，所述定位套设于所述第一升降驱动机构的输出端上，所述定位套的下端端面可抵在所述毛刷的本体上，所述压杆穿设于所述定位套的内腔，所述压杆设于所述旋转输送盘的上方，所述压杆可与所述限位槽相对，所述压杆的下端可插入所述毛刷的中心孔并推动所述毛刷下移以将所述毛刷压在所述限位槽内的所述基座本体上。

3、至少具有如下有益效果：初始时，第一升降驱动机构驱动压头组件上升，使得压头组件处于高位，将基座本体置于限位槽，毛刷套设于压杆上，旋转输送盘带动基座本体转动到压杆的下方，使得基座本体、毛刷和压杆处于同一直线上时，第一升降驱动机构驱动压头组件下降到低位，使得毛刷抵在所述限位槽内的所述基座本体上，且定位套的下端端面抵在所述毛刷的本体上，然后第二升降驱动机构驱动压杆下移以将所述毛刷压在所述基座本体上，完成基座本体和毛刷的对接，接着第二升降驱动机构驱动压杆上升，由于定位套的下端端面抵在所述毛刷的本体上，所以压杆将从毛刷抽出，完成基座本体和毛刷的组装，得到基座，紧接着压头组件复位。基座组装装置代替了人工完成基座本体和毛刷的组装，效率较高，基座本体和毛刷对接的准确率高，可降低人员的工作量，减低人力成本。

4、根据本实用新型的一些实施例，还包括基座本体上料机构、涂胶机构和毛刷上料机构，所述基座本体上料机构设于所述机台上，所述基座本体上料机构的出料口设于所述旋转输送盘的上方并可与所述限位槽相对；所述涂胶机构包括涂胶头，所述涂胶头可升降地设于所述基座本体上料机构的上方，所述涂胶头用于给基座本体涂覆胶水；所述毛刷上料机构设于所述机台上，所述毛刷上料机构的出料口设于所述旋转输送盘的上方并可与所述限位槽相对。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述基座本体上料机构包括均设于所述机台上的第二输送带和第二直线驱动机构，所述第二输送带的输出端对应所述旋转输送盘的上方，所述第二直线驱动机构设于所述第二输送带的输出端的一侧，所述第二直线驱动机构的输出端上设有第二推杆，所述第二直线驱动机构驱动所述第二推杆朝向所述第二输送带的输出端的另一侧移动以将所述第二输送带上的所述毛刷推至所述限位槽。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述涂胶机构包括支撑板、第一旋转驱动机构和旋转盘，所述支撑板与所述机台连接，所述支撑板上设有可升降的悬臂，所述旋转盘可转动地设于所述悬臂上，所述旋转盘在偏心位置设有限位通孔，所述涂胶头通过管道连接有胶筒，所述涂胶头穿设于所述限位通孔并处于所述基座本体上料机构的上方，所述第一旋转驱动机构设于所述悬臂上，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述旋转盘传动连接。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板上设有第一升降驱动机构和竖直设置的第一滑移机构，所述第一升降驱动机构的输出端与所述悬臂连接，所述悬臂通过所述第一滑移机构与所述支撑板连接。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述组装机构还包括直线移动机构，所述直线移动机构设于所述机台上，所述直线移动机构的移动方向平行于所述旋转输送盘上的其中一个所述限位槽和所述毛刷上料机构的输出端的水平连线方向，所述直线移动机构的输出端连接所述第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构的输出端朝下并与所述定位套连接。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述毛刷上料机构包括均设于所述机台上的第一输送带、中转台和第一直线驱动机构，所述中转台和所述第一直线驱动机构分设于所述第一输送带的输出端的两侧，所述第一直线驱动机构的输出端上设有第一推杆，所述第一直线驱动机构驱动所述第一推杆朝向所述中转台方向移动以将所述第一输送带上的所述毛刷推至所述中转台上。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述压杆的下端端头呈子弹头状、倒立的锥状和倒立的圆台状中的一种。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述压杆的上端的外壁设有凸缘，所述压杆上套设有弹性复位件，所述弹性复位件的上端与所述凸缘的下表面抵接或所述压杆的上端连接，所述定位套的内壁设有孔肩，所述弹性复位件的下端与所述孔肩的上表面抵接或所述定位套的内壁连接。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述旋转输送盘包括同轴上下连接的第一圆盘和第二圆盘，所述第二圆盘连接有第二旋转驱动机构，所述限位槽开设于所述第一圆盘和所述第二圆盘上。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.基座组装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基座组装装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的基座组装装置，其特征在于：所述基座本体上料机构包括均设于所述机台上的第二输送带和第二直线驱动机构，所述第二输送带的输出端对应所述旋转输送盘的上方，所述第二直线驱动机构设于所述第二输送带的输出端的一侧，所述第二直线驱动机构的输出端上设有第二推杆，所述第二直线驱动机构驱动所述第二推杆朝向所述第二输送带的输出端的另一侧移动以将所述第二输送带上的所述毛刷推至所述限位槽。

4.根据权利要求2所述的基座组装装置，其特征在于：所述涂胶机构包括支撑板、第一旋转驱动机构和旋转盘，所述支撑板与所述机台连接，所述支撑板上设有可升降的悬臂，所述旋转盘可转动地设于所述悬臂上，所述旋转盘在偏心位置设有限位通孔，所述涂胶头通过管道连接有胶筒，所述涂胶头穿设于所述限位通孔并处于所述基座本体上料机构的上方，所述第一旋转驱动机构设于所述悬臂上，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述旋转盘传动连接。

5.根据权利要求4所述的基座组装装置，其特征在于：所述支撑板上设有第三升降驱动机构和竖直设置的第一滑移机构，所述第三升降驱动机构的输出端与所述悬臂连接，所述悬臂通过所述第一滑移机构与所述支撑板连接。

6.根据权利要求2所述的基座组装装置，其特征在于：所述组装机构还包括直线移动机构，所述直线移动机构设于所述机台上，所述直线移动机构的移动方向平行于所述旋转输送盘上的其中一个所述限位槽和所述毛刷上料机构的输出端的水平连线方向，所述直线移动机构的输出端连接所述第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构的输出端朝下并与所述定位套连接。

7.根据权利要求6所述的基座组装装置，其特征在于：所述毛刷上料机构包括均设于所述机台上的第一输送带、中转台和第一直线驱动机构，所述中转台和所述第一直线驱动机构分设于所述第一输送带的输出端的两侧，所述第一直线驱动机构的输出端上设有第一推杆，所述第一直线驱动机构驱动所述第一推杆朝向所述中转台方向移动以将所述第一输送带上的所述毛刷推至所述中转台上。

8.根据权利要求1所述的基座组装装置，其特征在于：所述压杆的下端端头呈子弹头状、倒立的锥状和倒立的圆台状中的一种。

9.根据权利要求1或8所述的基座组装装置，其特征在于：所述压杆的上端的外壁设有凸缘，所述压杆上套设有弹性复位件，所述弹性复位件的上端与所述凸缘的下表面抵接或所述压杆的上端连接，所述定位套的内壁设有孔肩，所述弹性复位件的下端与所述孔肩的上表面抵接或所述定位套的内壁连接。

10.根据权利要求1所述的基座组装装置，其特征在于：所述旋转输送盘包括同轴上下连接的第一圆盘和第二圆盘，所述第二圆盘连接有第二旋转驱动机构，所述限位槽开设于所述第一圆盘和所述第二圆盘上。

技术总结本技术公开了一种基座组装装置，包括机台和组装机构，机台上设有旋转输送盘，旋转输送盘上设有多个用于限位基座本体的限位槽；组装机构包括压头组件和第一升降驱动机构，第一升降驱动机构设于机台上，压头组件包括定位套、第二升降驱动机构以及压杆，定位套设于第一升降驱动机构的输出端上，定位套的下端端面可抵在毛刷的本体上，压杆穿设于定位套的内腔，压杆设于旋转输送盘的上方，压杆可与限位槽相对，压杆的下端可插入毛刷的中心孔并推动毛刷下移以将毛刷压在限位槽内的基座本体上。基座本体、毛刷和压杆处于同一直线上时，压头组件下降到低位，完成基座本体和毛刷的组装，组装效率较高，且基座本体和毛刷对接的准确率高。技术研发人员：林华青,黄怡贵受保护的技术使用者：珠海迪尔生物工程股份有限公司技术研发日：20221206技术公布日：2024/1/12