一种毛刷的加工装置的制作方法

本技术涉及毛刷加工，尤其涉及一种毛刷的加工装置。

背景技术：

1、现有技术中，传统的毛刷加工装置采用拉杆式制造工艺，受限于毛刷加工装置的结构，导致其不良品率较高，从而降低了毛刷的加工效率。

2、因此，如何提供一种毛刷的加工装置，以提升了毛刷的加工效率成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种毛刷的加工装置，以提升了毛刷的加工效率。

2、为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种毛刷的加工装置，包括：机架、供料机构、卷丝机构、剪丝机构以及触控平台，所述机架上依次安装有所述供料机构、所述卷丝机构以及所述剪丝机构，所述供料机构用于给所述卷丝机构提供刷毛，所述卷丝机构用于对钢丝进行扭转作业，以使钢丝夹紧刷毛，所述剪丝机构用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。

3、本实用新型进一步设置为，所述供料机构包括具有供料仓的供料架，所述供料架内转动连接有供料轮，所述供料架内设有用于驱动所述供料轮进行旋转的供料电机，所述供料轮的底部设有可直线移动的接料座，所述机架上安装有旋转座，所述旋转座上设有上料夹。

4、本实用新型进一步设置为，所述机架上安装有用于驱动所述接料座进行水平移动的直线接料电机。

5、本实用新型进一步设置为，所述接料座上依次设有呈直线分布的接料卡位。

6、本实用新型进一步设置为，所述卷丝机构包括相对设置的第一卷丝架和第二卷丝架，所述第一卷丝架上绕卷有钢丝，所述第一卷丝架上设有转动连接的第一卷丝夹，所述第二卷丝架与所述机架滑动连接，所述第二卷丝架上设有转动连接的第二卷丝夹，所述第一卷丝架上设有用于驱动所述第一卷丝夹进行旋转的第一卷丝电机，所述第二卷丝架上设有用于驱动所述第二卷丝夹进行旋转的第二卷丝电机。

7、本实用新型进一步设置为，所述第二卷丝架上安装有用于驱动所述第二卷丝夹进行夹持的第二卷丝电机。

8、本实用新型进一步设置为，还包括挡料组件，所述挡料组件包括移动气缸和挡料气缸，所述移动气缸用于驱动所述挡料气缸进行移动，所述挡料气缸用于与所述卷丝机构的钢丝抵接。

9、本实用新型进一步设置为，所述剪丝机构包括剪丝件以及第一剪丝气缸，所述第一剪丝气缸用于驱动所述剪丝件移动至剪丝位，所述剪丝件用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。

10、本实用新型进一步设置为，所述剪丝件包括剪丝座，所述剪丝座内设有活动连接的剪丝刀，所述剪丝座的一端安装有用于驱动所述剪丝刀进行裁剪的第二剪丝气缸。

11、本实用新型进一步设置为，所述触控平台上安装有若干控制按钮。

12、本实用新型具有以下有益效果：通过供料机构给卷丝机构提供刷毛，卷丝机构对钢丝进行扭转作业，使钢丝夹紧刷毛，剪丝机构对卷丝机构内的钢丝进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。

技术特征：

1.一种毛刷的加工装置，其特征在于，包括：机架(1)、供料机构(2)、卷丝机构(3)、剪丝机构(4)以及触控平台(5)，所述机架(1)上依次安装有所述供料机构(2)、所述卷丝机构(3)以及所述剪丝机构(4)，所述供料机构(2)用于给所述卷丝机构(3)提供刷毛，所述卷丝机构(3)用于对钢丝(33)进行扭转作业，以使钢丝(33)夹紧刷毛，所述剪丝机构(4)用于对所述卷丝机构(3)内的钢丝(33)进行剪断。

2.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述供料机构(2)包括具有供料仓(211)的供料架(21)，所述供料架(21)内转动连接有供料轮，所述供料架(21)内设有用于驱动所述供料轮进行旋转的供料电机(22)，所述供料轮的底部设有可直线移动的接料座(23)，所述机架(1)上安装有旋转座(24)，所述旋转座(24)上设有上料夹(25)。

3.根据权利要求2所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于驱动所述接料座(23)进行水平移动的直线接料电机(26)。

4.根据权利要求2或3所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述接料座(23)上依次设有呈直线分布的接料卡位(231)。

5.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述卷丝机构(3)包括相对设置的第一卷丝架(31)和第二卷丝架(32)，所述第一卷丝架(31)上绕卷有钢丝(33)，所述第一卷丝架(31)上设有转动连接的第一卷丝夹(34)，所述第二卷丝架(32)与所述机架(1)滑动连接，所述第二卷丝架(32)上设有转动连接的第二卷丝夹(35)，所述第一卷丝架(31)上设有用于驱动所述第一卷丝夹(34)进行旋转的第一卷丝电机(36)，所述第二卷丝架(32)上设有用于驱动所述第二卷丝夹(35)进行旋转的第二卷丝电机(37)。

6.根据权利要求5所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述第二卷丝架(32)上安装有用于驱动所述第二卷丝夹(35)进行夹持的第二卷丝气缸(38)。

7.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，还包括挡料组件(6)，所述挡料组件(6)包括移动气缸(61)和挡料气缸(62)，所述移动气缸(61)用于驱动所述挡料气缸(62)进行移动，所述挡料气缸(62)用于与所述卷丝机构(3)的钢丝(33)抵接。

8.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述剪丝机构(4)包括剪丝件(41)以及第一剪丝气缸(42)，所述第一剪丝气缸(42)用于驱动所述剪丝件(41)移动至剪丝位，所述剪丝件(41)用于对所述卷丝机构(3)内的钢丝(33)进行剪断。

9.根据权利要求8所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述剪丝件(41)包括剪丝座(411)，所述剪丝座(411)内设有活动连接的剪丝刀(412)，所述剪丝座(411)的一端安装有用于驱动所述剪丝刀(412)进行裁剪的第二剪丝气缸(413)。

10.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述触控平台(5)上安装有若干控制按钮(51)。

技术总结本技术涉及毛刷加工技术领域，公开了一种毛刷的加工装置，包括：机架、供料机构、卷丝机构、剪丝机构以及触控平台，所述机架上依次安装有所述供料机构、所述卷丝机构以及所述剪丝机构，所述供料机构用于给所述卷丝机构提供刷毛，所述卷丝机构用于对钢丝进行扭转作业，以使钢丝夹紧刷毛，所述剪丝机构用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。通过供料机构给卷丝机构提供刷毛，卷丝机构对钢丝进行扭转作业，使钢丝夹紧刷毛，剪丝机构对卷丝机构内的钢丝进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。技术研发人员：李潮彬受保护的技术使用者：李潮彬技术研发日：20220921技术公布日：2024/1/12