一种刷毛机用穿线防护罩的制作方法

本技术属于刷毛机，具体涉及一种刷毛机用穿线防护罩。

背景技术：

1、目前,衣服等织品经加工成型后,织物上存有一定的浮绒,不仅直接影响织物视觉效果,而且造成大量的纺织材料的浪费,随着时代的进步人们发明了全白动刷毛机,用全自动刷毛机将浮绒收集再利用,既环保又增加效益。

2、现有技术中全自动刷毛机操作台的开口处一般会配置有防护网罩，刷毛轴上刷毛凸出网罩设置，进而当衣物在网罩上平滑移动时，刷毛轴带动刷毛转动穿过网罩接触衣物，清理衣物上的碎毛线和绒毛，使得碎毛线和绒毛通过网罩带入机箱内单独收集，而网罩则可相对防止纺织物在刷毛轴转动时被卷绕；

3、一定时间的使用操作人员常需要拆卸防护网罩，以方便定期更换清理刷毛轴，然而现有技术中的网罩一般为四角直接通过螺栓固定安装在操作台的开口内，进而人工实际在拆装防护网罩时，往往需要逐个拧转四角安装的螺栓，其实际作业效率一般较差，不便于使用。

4、因此，需要一种刷毛机用穿线防护罩，解决现有技术中存在的人工在拆装刷毛机上的防护网罩时，往往需要逐个拧转四角安装的螺栓，其实际作业效率一般较差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刷毛机用穿线防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷毛机用穿线防护罩，包括刷毛机主体、内置于所述刷毛机主体内的刷毛轴、开设于所述刷毛机主体顶面上的安装口以及设置于所述安装口内侧中的防护网罩，所述刷毛轴上的刷毛凸出所述防护网罩，所述防护网罩由安装框和保护套构成，所述保护套为若干组，若干组所述保护套等距固接于所述安装框的顶面上，所述安装框呈矩形框状并可拆卸设置于所述安装口内，所述安装框内设置有呈回字型状的操作腔，所述操作腔内的两侧设置有插销部件，所述操作腔内的另外两侧均设置有同步协调部件。

3、方案中需要说明的是，所述插销部件包括滑动设置于所述操作腔内活动板和垂直固定于所述活动板一面上插块，所述安装口的内壁上开设有与所述插块相对应的固定口，所述插块穿出所述安装框并穿入所述固定口内。

4、进一步值得说明的是，所述同步协调部件包括两个相交错分布于所述操作腔内的齿板，两个所述齿板之间设置有与所述操作腔内壁转动相连的传动杆，所述传动杆的杆身上紧固套接有与所述齿板相啮合的齿轮，两个所述齿板分别与两个所述活动板相对应固接。

5、更进一步需要说明的是，所述安装框的顶面上开设有与所述操作腔内腔相连通的滑缝，所述滑缝内设置有与其中一个所述活动板相对应固接的提拉板。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动板两端的内壁中均滑动穿设有导杆，所述插块的两端分别固定于所述操作腔内外壁之间。

7、作为一种优选的实施方式，所述导杆的杆身上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述活动板相固接，所述压紧弹簧的另一端与所述操作腔内侧壁相固接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种刷毛机用穿线防护罩，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过插销部件和同步协调部件的设置，作用其中一个插销部件中的活动板，使得该活动板在操作腔内滑动的过程，另一个插销部件中的活动板可在同步协调部件的作用下做反向滑动，以此两个活动板相向靠拢，并均可带动插块从对应的固定口内退出，解除安装框在安装口内的固定效果，反之，反向作用其中一个插销部件中的活动板，两个活动板便可同步携带插块插入对应的固定口内，实现安装框在安装口内的固定效果，以此相比较于传统技术中安装框采用四角安装螺栓的固定方式，插销部件和同步协调部件配合使用的操作方式，更加方便了人工对防护网罩的拆装，提高工作效率。

10、(2)通过压紧弹簧的设置，在一次操控活动板滑动时，活动板可同步在导杆杆身上压缩压紧弹簧，使得压紧弹簧形变，进而利用压紧弹簧的弹力，人工释放对提拉板的推拉，活动板即可在压紧弹簧回弹力作用下复位滑动，方便二次使用。

技术特征：

1.一种刷毛机用穿线防护罩，包括刷毛机主体（1）、内置于所述刷毛机主体（1）内的刷毛轴（3）、开设于所述刷毛机主体（1）顶面上的安装口（2）以及设置于所述安装口（2）内侧中的防护网罩，所述刷毛轴（3）上的刷毛凸出所述防护网罩，其特征在于，所述防护网罩由安装框（4）和保护套（5）构成，所述保护套（5）为若干组，若干组所述保护套（5）等距固接于所述安装框（4）的顶面上，所述安装框（4）呈矩形框状并可拆卸设置于所述安装口（2）内，所述安装框（4）内设置有呈回字型状的操作腔（6），所述操作腔（6）内的两侧设置有插销部件，所述操作腔（6）内的另外两侧均设置有同步协调部件。

2.根据权利要求1所述的一种刷毛机用穿线防护罩，其特征在于：所述插销部件包括滑动设置于所述操作腔（6）内活动板（7）和垂直固定于所述活动板（7）一面上插块（8），所述安装口（2）的内壁上开设有与所述插块（8）相对应的固定口（15），所述插块（8）穿出所述安装框（4）并穿入所述固定口（15）内。

3.根据权利要求2所述的一种刷毛机用穿线防护罩，其特征在于：所述同步协调部件包括两个相交错分布于所述操作腔（6）内的齿板（11），两个所述齿板（11）之间设置有与所述操作腔（6）内壁转动相连的传动杆（12），所述传动杆（12）的杆身上紧固套接有与所述齿板（11）相啮合的齿轮（13），两个所述齿板（11）分别与两个所述活动板（7）相对应固接。

4.根据权利要求2所述的一种刷毛机用穿线防护罩，其特征在于：所述安装框（4）的顶面上开设有与所述操作腔（6）内腔相连通的滑缝，所述滑缝内设置有与其中一个所述活动板（7）相对应固接的提拉板（14）。

5.根据权利要求2所述的一种刷毛机用穿线防护罩，其特征在于：所述活动板（7）两端的内壁中均滑动穿设有导杆（9），所述插块（8）的两端分别固定于所述操作腔（6）内外壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种刷毛机用穿线防护罩，其特征在于：所述导杆（9）的杆身上套设有压紧弹簧（10），所述压紧弹簧（10）的一端与所述活动板（7）相固接，所述压紧弹簧（10）的另一端与所述操作腔（6）内侧壁相固接。

技术总结本技术公开了一种刷毛机用穿线防护罩，属于刷毛机技术领域，针对了人工在拆装刷毛机上的防护网罩时，往往需要逐个拧转四角安装的螺栓，其实际作业效率一般较差的问题，包括刷毛机主体、刷毛轴、安装口以及防护网罩，防护网罩由安装框和保护套构成，安装框呈矩形框状并可拆卸设置于安装口内，操作腔内的两侧设置有插销部件，操作腔内的另外两侧均设置有同步协调部件；本技术通过插销部件和同步协调部件的设置，相比较于传统技术中安装框采用四角安装螺栓的固定方式，插销部件和同步协调部件配合使用的操作方式，更加方便了人工对防护网罩的拆装，提高工作效率。技术研发人员：茆学友受保护的技术使用者：连云港市永巨机电有限公司技术研发日：20221227技术公布日：2024/1/12