一种制刷机械的分毛刀和具有该分毛刀的分毛刀组以及具有该分毛刀的制刷机的制作方法

本技术涉及一种制刷机械的零件，特别是用于制刷机械的分毛刀。本技术还涉及一种制刷机械的部件，特别是具有该分毛刀的分毛刀组。本技术还涉及一种制刷机械，特别是具有该分毛刀的制刷机。

背景技术：

1、公开号为us2033258a，发明名称为制刷机的美国专利申请文件公开了一种用于制造油漆刷的机器，包括套圈进给和套圈传送机构和用于在刷毛中形成中央通道，纸板条或条带通过所述中央通道形成楔形的楔形形成和插入单元等，所述楔形形成和插入单元包括刷毛分割刀(bristle dividing knife)，所述刷毛分割刀的端部形成凹槽，所述凹槽横向于刀延伸，所述刷毛分割刀形成有倾斜的刀刃，该有倾斜的刀刃逐渐合并成直楔形部分，所述直楔形部分的外边缘与套圈传送机构平行，当从油漆刷的套圈后端伸出的刷毛通过邻近的楔形形成和插入单元时，刷毛的根部与所述刷毛分割刀接触，当刷毛的末端接触到所述刷毛分割刀时，鉴于刷毛以位于套圈上表面和下表面之间的轴向平面中的方式与套圈传送机构对齐，所述刷毛分割刀将刷毛的末端逐渐分裂成上下两个相等的部分，随着套圈传送机构移动每个刷子单元，所述刷毛分割刀的直楔形部分增加了刷毛的每个部分之间形成的空间，当刷毛离开所述刷毛分割刀的直楔形部分的末端时，刷毛的上部分和下部分在一定程度上间隔开，由于所述凹槽覆盖所述中央通道，当纸板从所述楔形形成和插入单元的前面伸出时，纸板的一个边缘将进入所述凹槽，并且实际上纸板条或条带的宽度形成一个所述刷毛分割刀的直楔形部分的延续，因此，当刷毛从所述刷毛分割刀穿过时，刷毛被分成的上部和下部仍由纸板条或条带的端部限定，从而在切割纸板条时，纸板楔子会留在分开的上下部分刷毛之间。

2、公开号为us2609241a，发明名称为制刷机的美国专利申请文件公开了一种改进的用于制造油漆刷的机器，改进后的机器包括用于自动打开刷毛以在刷毛中形成两个凹进处的凹进处形成机构和用于同时将两个塞子插入其中，从而将刷毛分成三个间隔的平行刷毛部分的双插头或楔形插入机构等，所述凹进处形成机构包括两个刷毛分离器单元(bristleseparators)，每个所述刷毛分离器由静止部分和可移动部分组成，所述静止部分为尖齿形(tines)，所述可移动部分允许调整两个所述刷毛分离器单元之间的垂直间距，从而使中间凹进处的厚度可以根据需要更改。

3、公开号为wo2001067920a1，发明名称为用于制造刷子或类似物的方法及其设备的pct专利申请文件公开了一种用于制造包含插入在刷毛之间的间隔构件的刷子的方法，并涉及一种用于该方法的设备，所述设备包括间隔构件、刀片构件(blade members)和箔片构件(pairs of foils)等，所述间隔构件为两个，与所述设备分离，所述刀片构件为两个，用于在刷毛之间产生间隙，从而允许相应的间隔构件容纳在所述间隙中，所述箔片构件由两对箔片组成，且每一对箔片之间的间隙与由相邻的刀片构件之间的间隙相近，功能是保持刷毛分开。

4、授权公告号为cn103181679b，发明名称为一种油漆刷头自动装毛机构的中国发明专利公开了一种油漆刷头自动装毛机构，包括填充塞紧机构等，所述填充塞紧机构包括隔毛刀和填充物输送装置，所述隔毛刀用于将毛料分开，所述填充物输送装置用于将填充物填进隔毛刀隔开毛料形成的空隙。

5、授权公告号为cn203575887u，发明名称为一种油漆刷头自动装毛机的填充塞紧机构的中国实用新型专利公开了一种油漆刷头自动装毛机的填充塞紧机构，所述填充塞紧机构包含填充机构和第二填充机构等，所述填充机构包含隔毛机构，和第二隔毛机构、所述隔毛机构包含隔毛刀，所述第二填充机构包括第二隔毛机构，所述第二隔毛机构包含第二隔毛刀。

6、公开号为cn107374009a，发明名称为一种油漆刷自动装毛装置的中国发明专利申请文件公开了一种包括切胶条系统的油漆刷自动装毛装置，优选的，所述切胶条系统包括分毛刀等，可实现一工位两层及三层的胶条送料，大大提高了装胶条效率以及降低了机台制造成本。

7、现有分毛刀一般继续沿用了公开号为us2033258a的美国专利的发明构思，其刀尖一般位于分毛刀一端的中间(图1)或者一侧(图2、图3)。现有技术发展出了多刀的分毛刀组合，借助于多个分毛刀的整体联动可以方便地实现同时在刷毛中插入多个填充物。比如图4所示的两刀的分毛刀组合。但是该组合由于刀尖处开口大而供刷毛通过的由相邻刀片之间空间所形成的通道相对狭窄，增加的摩檫力会降低分毛刀通过的速度，导刷毛无法顺利通过分毛刀，在刷毛比较密集的情况下还可能造成刷毛完全无法通过，导致制刷机停机。为了解决上述问题，现有技术发展出了如图5和图6所示的改进的两刀组合和如图7所示的分毛刀组，该组合中刀尖处开口与通道基本等宽，可保证刷毛顺利通过分毛刀。现有技术还发展出了如图8、图9和图10所示的三刀的分毛刀组合和如图11所示的分毛刀组。但是，无论怎么在现有分毛刀的设计上进行搭配，所形成的三刀分毛刀组合都存在至少有一个刷毛通道的宽度越来越窄的问题。前述问题对于四刀或者四刀以上的分毛刀组合同样存在。

技术实现思路

1、为了解决刷毛顺利通过制刷机上的三刀或者三刀以上的分毛刀组的问题，本实用新型的发明构思是：(1)使分毛刀的刀尖在垂直于刷毛通道的方向上进一步远离分毛刀(图12)；(2)排列分毛刀组中的分毛刀，使相邻分毛刀的表面互相配合，使得相邻分毛刀表面之间所形成的刷毛通道的宽度不减少(图13、图20和图24)。

2、另外，由于本实用新型发明申请涉及的是一个异形的零件，本技术文件使用了两个计算机图形学的概念：定向包围盒和最小外接三角形。定向包围盒的英文为“orientedbounding box”，也译为有向包围盒，指包含几何对象且体积最小的长方体。最小外接三角形的英文为“minimum-area enclosing triangle”，也译为最小外包三角形，指包含几何对象且面积最小的三角形。

3、本实用新型之分毛刀、分毛刀组以及制刷机的技术方案如下：

4、一种制刷机械用的分毛刀，所述分毛刀存在一个假想的定向包围盒，所述定向包围盒的长棱长于所述定向包围盒的宽棱，所述分毛刀的一端包括一刀尖或者一刀刃，所述刀尖为一个点，所述刀刃为一段直线，所述直线与所述定向包围盒的高棱平行，所述分毛刀与垂直于所述分毛刀的定向包围盒的长棱方向的假想平面存在多个假想截面，所述截面为全部所述假想截面中在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的投影的长度最大且距所述刀尖或者所述刀刃最近的一个截面，所述截面将所述分毛刀分为包括所述刀尖或者所述刀刃的分毛部分和不包括所述刀尖或者所述刀刃的隔毛部分并构成所述分毛部分的假想底面，所述隔毛部分在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的投影在所述截面在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的投影的范围之内，其特征在于所述刀尖或者所述刀刃在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的投影不在所述截面在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的投影范围之内。

5、优选的，所述分毛刀开有一通孔。

6、优选的，所述分毛刀开有一凹槽，所述凹槽在所述隔毛部件的末端开口。

7、优选的，所述分毛部分在垂直于所述分毛刀的定向包围盒的高棱方向的投影的最小外接三角形除位于所述分毛部分的底面之上的底边之外的另外两条边与所述分毛刀的定向包围盒的长棱方向所成角度均不大于30度。

8、优选地，所述分毛部分除所述分毛部分的假想底面外在垂直于所述定向包围盒的高棱方向的投影轮廓由两段光滑曲线组成。

9、优选的，对所述刀尖进行光滑处理，使得所述刀尖处在一光滑的曲面上，所述曲面在所述刀尖处的梯度为零，所述曲面在所述刀尖处的所有的二次方向导数均为负值。

10、优选的，对所述刀刃进行光滑处理，使得所述述刀刃处在一光滑的曲面上，所述曲面沿所述刀刃方向的梯度为零，所述曲面沿所述刀刃方向的二次方向倒数也为零，所述曲面与所述刀刃相交方向的二次方向导数为负。

11、一种制刷机械用的分毛刀组，包括分毛刀架、至少三个分毛刀和与分毛刀数量相同的连接部件，所述多个分毛刀通过所述连接部件与所述分毛刀架连接，多个所述分毛刀的定向包围盒的长棱方向互相平行，多个所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向互相平行，多个所述分毛刀的刀尖或者刀刃上任一点至其分毛部分的假想底面的垂线的矢量方向相同，刷毛通道由多个所述分毛刀中相邻的分毛刀之间的空间形成，对于所述刷毛通道中的任一点，定义该点处刷毛通道的宽度为相邻分毛刀在与通过该点并垂直于所述分毛刀的定向包围盒的长棱方向的假想平面的截面在所述分毛刀的定向包围盒的宽棱方向的两段投影上距离最近的两点之间的距离，其特征在于多个所述分毛刀中至少有一个根据上述描述的分毛刀，使得所述刷毛通道的宽度沿多个所述分毛刀的长棱方向从刀尖或者刀刃开始至隔毛部分的末端不变或者逐渐增大。

12、优选的，多个所述分毛刀的刀尖或者刀刃的中点位于一个与多个所述分毛刀的定向包围盒的高棱方向垂直的平面上。

13、优选的，多个所述分毛刀的刀尖或者刀刃的中点位于一条与多个所述分毛刀的定向包围盒的长棱方向垂直的平面上。

14、优选的，所述分毛刀架上设有定位装置，所述定位装置可改变所述连接部件在所述分毛刀架上的位置。

15、一种制刷机，其特征在于具有至少一个根据上述说明的分毛刀。