一种自加液清洁刷的制作方法

本技术涉及清洁刷制造，具体涉及一种自加液清洁刷。

背景技术：

1、清洁刷是刷子的一种，其主要作用就是对物品表面的进行清洁，由于作用不同，其刷毛也会有区别，如动植物纤维、金属等材质，其不同的材质作用范围会有所区别，在日常生活中，清洁刷根据刷毛的软硬程度分为软毛刷和硬毛刷，软毛刷针对脆弱表面的物品进行清洁，如皮革等，其清理方式多为高频率轻力度的清洁，而硬毛刷则是针对表面比较坚硬的物品进行清洁，如陶瓷、金属等，其清洁方式多为低频率重力度的清洁。

2、在现有的设备中，常见的多为塑料刷子，其特点就是结构简单，成本低廉，缺点也很明显，即使用范围狭隘，其使用效果在多个使用场景下都具有不错的表现，但均未达到最好，对于金属物，现有的设备设置有专用的清洁刷，其刷头大多为金属丝构成，对于金属表面具有很好的效果。

3、但是在实际运用过程中，金属物的清洁刷，需要对金属物表面进行清洁，为了使得清洁效果更好，以及减少对金属物表面的损伤的减少，则需要对清洁处进行数次的清水冲洗，以及进行清洁液的添加，从而使得清洁效果更好，且使得清洁效率更高，进一步的能够减少清洁刷与金属物表面的摩擦，即减少金属物的使用寿命和清洁刷的受用寿命，虽然现有的设备已经具有自动添加清水的清洁刷，但只有清水，对于清洁效果以及清洁效率的提升有限。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种能够自动添加各种液体的清洁刷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决

3、本实用新型提供一种自加液清洁刷，包括外壳和刷头，所述外壳内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一通孔，所述第一通孔配合有第一限位塞，所述第一限位塞的上端配合有第二空腔，所述第二空腔与外壳的内壁固定连接，所述外壳设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二限位塞，所述第一限位塞通过下压装置实现上下滑动。

4、进一步的，所述外壳的下端卡接有卡合装置，所述卡合装置的下端与刷头卡合，所述卡合装置的上端设置有第一凹槽；通过设置卡合装置，从而是的外壳的下端与刷头配合更紧密，进而是的外壳内部的第一空腔密封性更好，即是的第一空腔内的清水不会无故渗漏出来，继而是的本装置使用时更方便快捷。

5、进一步的，所述第一凹槽内壁与第一限位塞配合，所述第一限位塞通过杠杆卡接有按压块；通过设置第一凹槽，从而实现卡合装置与第一限位塞的配合，且再通过设置按压块的配合，进而是的当按压块下压时，第一限位塞抬起，继而实现第一空腔与刷头的连通，进而实现清水清洗物质表面。

6、进一步的，所述所述杠杆的底端与卡合装置的上端固定连接，所述杠杆通过限位装置限位；通过设置杠杆以及限位装置，从而是的当按压块下压时，第一限位塞抬起，继而实现第一空腔与刷头的连通，进而实现清水清洗物质表面，限位装置是的杠杆下降程度有限，进而控制第一限位塞的水流量。

7、进一步的，所述杠杆的下端设置有弹性件，所述弹性件与外壳的内壁固定连接；通过设置弹性件，从而使得当按压块下压时，第一限位塞抬起，继而实现第一空腔与刷头的连通，进而实现清水清洗物质表面，弹性件使得按压块无下压力时，杠杆通过弹性件使得第一限位塞复位。

8、进一步的，所述第一限位塞的上端设置有限位针，所述第二空腔设置有与限位针过盈配合的第三通孔；通过设置限位针，从而实现通过按压块下压，限位针上升，进而使得第二空腔内的流体流出，即实现其它清洁物质的增加，有效的提高了清洁效果，有效的增加了清洁效率。

9、进一步的，所述限位针的外壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽的外径小于第三通孔的内径；通过设置第二凹槽，从而实现当限位针上升时，第二凹槽与第三通孔配合，进而使得第二空腔内的流体流出，即实现其它清洁物质的增加，有效的提高了清洁效果，有效的增加了清洁效率，优选的第二凹槽为锥形，从而使得当按压块上升时，随着上升的程度增加，第二空腔内流体的流速越快，且第一空腔内流速也会更快，进而提高清洁效率，增强清洁效果。

10、进一步的，所述外壳的外壁设置有第四通孔，所述第四通孔的下端设置有第一连通块；通过设置第四通孔与第一连通块，从而使得当往第二空腔内加液体时，溢出的液体从第四通孔初进入第二空腔内，且第一连通块使得第二空腔内液体只能向下流动，进而使得当第二空腔内液体减少时，第一连通块能够使得第二空腔内气压正常，继而有效的保证了第二空腔内液体的流出速度。

11、进一步的，所述第四通孔处设置有挡板；通过设置挡板，从而使得当往第二空腔内加液体时，溢出的液体因为挡板的阻挡从第四通孔初进入第二空腔内，有效的减少了清洁液的浪费。

12、进一步的，所述下压装置包括下压帽和封塞，所述封塞与外壳过盈配合，所述下压帽与按压块过盈配合；通过设置下压帽与封塞，从而使得按压块下压时更舒适，且封塞使得第一空腔内液体不会无故流出。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本装置通过设置与按压块联动的限位针，从而实现多个空腔内的液体一起进入刷头位置，再通过设置第三通孔与第二凹槽的配合，从而使得第二空腔内的液体流速可控，再通过设置挡板与第一连通块，从而使得第二空腔内的液体不会浪费，且第二空腔的气压正常，进而减少第二空腔内液体流速降低的问题，有效的提高了清洁效率，有效的增加了清洁效果。

技术特征：

1.一种自加液清洁刷，包括外壳(1)和刷头(2)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)内设置有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)配合有第一限位塞(5)，所述第一限位塞(5)的上端配合有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)与外壳(1)的内壁固定连接，所述外壳(1)设置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)内设置有第二限位塞(8)，所述第一限位塞(5)通过下压装置(9)实现上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述外壳(1)的下端卡接有卡合装置(10)，所述卡合装置(10)的下端与刷头(2)卡合，所述卡合装置(10)的上端设置有第一凹槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述第一凹槽(11)内壁与第一限位塞(5)配合，所述第一限位塞(5)通过杠杆(12)卡接有按压块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述杠杆(12)的底端与卡合装置(10)的上端固定连接，所述杠杆(12)通过限位装置(23)限位。

5.根据权利要求4所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述杠杆(12)的下端设置有弹性件(14)，所述弹性件(14)与外壳(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述第一限位塞(5)的上端设置有限位针(15)，所述第二空腔(6)设置有与限位针(15)过盈配合的第三通孔(16)。

7.根据权利要求6所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述限位针(15)的外壁设置有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的外径小于第三通孔(16)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述外壳(1)的外壁设置有第四通孔(18)，所述第四通孔(18)的下端设置有第一连通块(19)。

9.根据权利要求8所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述第四通孔(18)处设置有挡板(20)。

10.根据权利要求3所述的一种自加液清洁刷，其特征在于，所述下压装置(9)包括下压帽(21)和封塞(22)，所述封塞(22)与外壳(1)过盈配合，所述下压帽(21)与按压块(13)过盈配合。

技术总结本技术涉及清洁刷制造技术领域，具体涉及一种自加液清洁刷；包括外壳和刷头，外壳内设置有第一空腔，第一空腔内设置有第一通孔，第一通孔配合有第一限位塞，第一限位塞的上端配合有第二空腔，第二空腔与外壳的内壁固定连接，外壳设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二限位塞；本装置通过设置与按压块联动的限位针，从而实现多个空腔内的液体一起进入刷头位置，再通过设置第三通孔与第二凹槽的配合，从而使得第二空腔内的液体流速可控，再通过设置挡板与第一连通块，从而使得第二空腔内的液体不会浪费，且第二空腔的气压正常，进而减少第二空腔内液体流速降低的问题，有效的提高了清洁效率，有效的增加了清洁效果。技术研发人员：董山虎受保护的技术使用者：宁波市江北区众远家居工贸有限公司技术研发日：20230512技术公布日：2024/1/15