一种管道丝扣清洁刷的制作方法

本技术涉及管道清洁，特别涉及一种管道丝扣清洁刷。

背景技术：

1、在石油专用管道内涂层的生产加工过程中，需要清洗除去管道两端丝扣上的污垢，丝扣上具有密封润滑作用的螺纹脂和运输过程中粘附的污垢，为了保证管道的加工质量，需要工人用清洁刷将丝扣上的螺纹脂和污垢清洁。现有技术公开了石油专用管道丝扣清洗装置，公开号为cn105170510a，其采用的是刷头清洁和高压气吹扫，需要通过软管将高压气体接在控制手柄上的进气接口上，因此需要额外增加压缩机等部件，而使用清洁刷清洁后并对压缩空气的气压要求不高，现有技术存在设备的体积大，不便于携带的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种管道丝扣清洁刷，减小设备的体积，便于在作业时携带。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种管道丝扣清洁刷，包括手柄和刷头，所述刷头与连接杆连接，所述连接杆设有贯穿两端的空腔，所述手柄设有储气容器、气泵、阀门和蓄电池，所述蓄电池与所述气泵电性连接，所述气泵的出气端与所述储气容器连通，所述储气容器与阀门连通，所述阀门与所述连接杆一端的空腔连通。

4、进一步的，所述蓄电池带有电源开关，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀通过第一开关与所述蓄电池电连接，所述气泵通过第二开关与所述蓄电池电连接，所述第一开关、第二开关和电源开关设于所述手柄上。

5、进一步的，所述气泵的出气端设有单向阀，所述气泵通过所述单向阀与所述储气容器连通。

6、进一步的，所述储气容器为具有弹性的气囊，所述气囊设于保护罐内。

7、进一步的，所述手柄上设有电机，所述电机的转轴为空心轴，所述空心轴的一端与所述连接杆固定连接，且所述空心轴与所述连接杆的空腔连通，所述空心轴的另一端连接有转动接头，所述转动接头与所述储气容器连通。

8、进一步的，所述刷头由若干的沿着螺旋方向固定在连接杆上的刷毛构成。

9、进一步的，所述电机为正反转电机，所述电机通过换向开关与电源电连接。

10、本实用新型的有益效果在于：气泵工作将压缩的气体存储到储气容器内，利用刷头将附着在管道上的污垢清洁后，利用连接杆端部的对折残留在管道丝扣缝隙处上不易扫出的污垢后开启阀门，储气容器内的压缩气体沿着连接杆的空腔喷出，将丝扣缝隙处不易扫出的污垢清洁。本实用新型的电源和气泵都设置在手柄内，不需要外接电源，在工作时更加便捷。在手柄内设置了储气容器缓存压缩的空气，由于工作时并不是连续的吹起，因此可以在刷头清洁丝扣期间利用气泵工作进行储气，在刷头清洁后释放压缩的空气进行清洁，提高吹扫时能够提高的压缩空气量。在同等供气量的情况下可以减小气泵的功率，缩小清洁刷整体的体积和重量。

技术特征：

1.一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，包括手柄和刷头，所述刷头与连接杆连接，所述连接杆设有贯穿两端的空腔，所述手柄设有储气容器、气泵、阀门和蓄电池，所述蓄电池与所述气泵电性连接，所述气泵的出气端与所述储气容器连通，所述储气容器与阀门连通，所述阀门与所述连接杆一端的空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述蓄电池带有电源开关，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀通过第一开关与所述蓄电池电连接，所述气泵通过第二开关与所述蓄电池电连接，所述第一开关、第二开关和电源开关设于所述手柄上。

3.根据权利要求1所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述气泵的出气端设有单向阀，所述气泵通过所述单向阀与所述储气容器连通。

4.根据权利要求3所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述储气容器为具有弹性的气囊，所述气囊设于保护罐内。

5.根据权利要求1所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述手柄上设有电机，所述电机的转轴为空心轴，所述空心轴的一端与所述连接杆固定连接，且所述空心轴与所述连接杆的空腔连通，所述空心轴的另一端连接有转动接头，所述转动接头与所述储气容器连通。

6.根据权利要求5所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述刷头由若干的沿着螺旋方向固定在连接杆上的刷毛构成。

7.根据权利要求5所述的一种管道丝扣清洁刷，其特征在于，所述电机为正反转电机，所述电机通过换向开关与电源电连接。

技术总结本技术公开了一种管道丝扣清洁刷，包括手柄和刷头，所述刷头与连接杆连接，所述连接杆设有贯穿两端的空腔，所述手柄设有储气容器、气泵、阀门和蓄电池，所述蓄电池与所述气泵电性连接，所述气泵的出气端与所述储气容器连通，所述储气容器与阀门连通，所述阀门与所述连接杆一端的空腔连通。本技术在于提供一种管道丝扣清洁刷，减小设备的体积，便于在作业时携带。技术研发人员：苏建民,马家喜受保护的技术使用者：海南龙盘油田科技有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/1/15