竹牙刷的制造方法及据此制造的竹牙刷与流程

本发明涉及竹牙刷制造方法及据此制造的竹牙刷，涉及一种用于对竹子原材料执行多样工序以制造高完成度的竹牙刷的方法。

背景技术：

1、一般地，牙刷由牙刷杆、头部和手柄部一体构成，寿命结束的牙刷整体废弃，就牙刷杆而言，由于以塑料制作，废弃时会引起环境污染。人类1年至少使用294亿个、600000吨的塑料牙刷并丢弃。丢弃的塑料只会随着时间流逝分解得更小，但永远不会腐烂，因而无法自然循环，而是继续堆积于地球某处。

2、各国政府对使用塑料制品的管制在世界范围内正在增加，开发能够替代塑料的环保材料现已成为时代要求。旨在替代塑料牙刷的竹牙刷市场也在快速成长。市场观察(market watch)预计，多种塑料制品管制及替代塑料的环保制品支持政策在扩大，竹牙刷将支配全球牙刷市场。

3、不过，以往由于竹子易吸收水分，因而竹牙刷容易滋生霉菌。另外，竹牙刷使用过程中反复“湿了干、干了湿”，会出现竹子纹理，可能发生对顾客口腔造成伤害的情形。牙刷是将通常的杆状竹子通过操作者的手工作业或半自动作业加工成牙刷杆形状，为使牙刷杆表面平坦光滑而通过手工作业进行打磨工序和抛光工序。经过上述过程的牙刷杆，进行在表面形成涂层以提高耐湿性的涂覆工序、使所述涂层干燥的干燥工序。不过，以往的竹牙刷工序通过操作者的手工作业或半自动作业进行，因而存在的问题是制品品质不均一，难以批量生产，需经过的制造步骤多，工序时间长。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明要提供一种提高了竹子的刚性、表面亮度、耐湿性且简化了工序的竹牙刷制造方法及据此制造的竹牙刷。

3、本实施例要实现的技术课题不限于如上所述技术课题，可以从以下实施例推导出其他技术课题。

4、技术方案

5、本发明要提供一种提高了竹子的刚性、表面亮度、耐湿性且简化了工序的竹牙刷制造方法及据此制造的竹牙刷。

6、发明效果

7、所公开的竹牙刷制造方法包括选材、预处理、热压工序等，通过缩短工序时间，可以节省制造成本，可以容易地进行批量生产。另外，制造的竹牙刷的品质卓越。

技术特征：

1.一种竹牙刷制造方法，包括：

2.根据权利要求1所述的竹牙刷制造方法，其中，

3.根据权利要求1所述的竹牙刷制造方法，其中，

4.根据权利要求1所述的竹牙刷制造方法，其特征在于，

5.一种以权利要求1至4中任一项所述的竹牙刷制造方法制造的竹牙刷。

技术总结竹牙刷制造方法可以包括：准备作为杆状竹子的原材料，基于所述原材料各个截面的维管束比率，将所述原材料中一部分选定为适合制造成竹牙刷的材料的步骤；将所述选定的材料加工成牙刷杆形状的铣削工序步骤；将完成所述铣削工序的所述材料在具有既定温度范围、既定湿度范围的环境下放置既定时间范围的时间的预处理步骤；将所述预处理的所述材料插入压模，在160℃以上、190℃以下的温度条件和0.2MPa以上、4MPa以下的压力条件下，加热及加压3分钟以上、6分钟以下时间的热压工序步骤；对所述完成热压工序的所述材料进行打磨和涂覆的步骤；在所述材料的头部形成多个孔的钻孔步骤；及在所述多个孔中植入牙刷毛的步骤。技术研发人员：李炅泰,郑显晳,崔现植受保护的技术使用者：株式会社诺亚工程技术研发日：技术公布日：2024/1/16