一种水松纸切刀清洁毛刷的制作方法

本发明涉及卷烟设备，尤其涉及一种水松纸切刀清洁毛刷。

背景技术：

1、卷烟设备在烟支卷接成型过程中需要使用乳胶来作为粘接剂涂抹在水松纸上。水松纸需要经切割装置精准切割成片，然后粘接和搓接在烟支表面。在切割过程中，由于水松纸表面涂有乳胶，故在切割过程中乳胶将会粘附到水松纸切刀上，随设备运行时间增长后，水松纸切刀表面的积胶将导致水松纸切割质量降低，影响产品质量。

2、因此，在水松纸切割装置上配置水松纸切刀的清洁毛刷，在水松纸切割过程中通过同步旋转将水松纸切刀上的积胶进行清洁。但是，现有的水松纸切刀毛刷由于毛撮排布不合理，会产生毛刷清洁效果较差以及使用寿命较短的问题发生，导致对水松纸切刀清洁效果较差，进而影响水松纸切刀对水松纸的切割质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水松纸切刀清洁毛刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种水松纸切刀清洁毛刷，包括：

4、毛刷棒，所述毛刷棒与水松纸切割装置转动连接，所述毛刷棒的端部设置有连接部，所述连接部与所述水松纸切割装置的水松纸切刀的传动结构传动连接；

5、若干毛刷组，所述毛刷组包括若干依次设置在所述毛刷棒侧壁的毛刷单元，若干所述毛刷单元的排列方向与所述毛刷棒的轴向呈夹角设置，所述毛刷单元背离所述毛刷棒的一端能够与所述水松纸切刀贴合，若干所述毛刷组沿所述毛刷棒的周向设置在所述毛刷棒的侧壁。

6、可选地，所述毛刷棒的侧壁开设有若干与所述毛刷单元对位的安装孔，所述毛刷单元的一端固定在所述安装孔内。

7、可选地，所述连接部开设有连接槽，所述水松纸切刀的传动结构与所述连接槽卡接。

8、可选地，所述连接槽为十字槽。

9、可选地，所述毛刷单元的排列方向与所述毛刷棒的轴向之间所述夹角的角度为2°-8°。

10、可选地，若干所述毛刷单元的长度均相同。

11、可选地，若干所述毛刷组沿所述毛刷棒的周向均匀分布。

12、可选地，若干所述毛刷单元沿其排列方向均匀分布。

13、可选地，所述毛刷棒为尼龙棒。

14、本发明的有益效果：

15、本发明提供的水松纸切刀清洁毛刷，针对水松纸切割装置中水松纸切刀上的胶沫进行有效的清洁，利用每个毛刷组中毛刷单元的排列方向与毛刷棒的轴向呈夹角设置，能够实现将每个毛刷组中毛刷单元的排列方向与水松纸切刀的剪切倾角一致，从而提高毛刷单元对水松纸切刀表面的胶沫进行清洁的效果，同时减少水松纸切刀对毛刷单元的剪切和碰撞，从而提高水松纸切刀清洁毛刷的使用寿命，实现保证水松纸切刀对水松纸的切割质量和延长相关零配件的使用寿命的目的。

技术特征：

1.一种水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，所述毛刷棒的侧壁开设有若干与所述毛刷单元对位的安装孔，所述毛刷单元的一端固定在所述安装孔内。

3.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，所述连接部开设有连接槽，所述水松纸切刀的传动结构与所述连接槽卡接。

4.根据权利要求3所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，所述连接槽为十字槽。

5.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，所述毛刷单元的排列方向与所述毛刷棒的轴向之间所述夹角的角度为2°-8°。

6.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，若干所述毛刷单元的长度均相同。

7.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，若干所述毛刷组沿所述毛刷棒的周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，若干所述毛刷单元沿其排列方向均匀分布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的水松纸切刀清洁毛刷，其特征在于，所述毛刷棒为尼龙棒。

技术总结本发明属于卷烟设备技术领域，公开了一种水松纸切刀清洁毛刷，包括毛刷棒和若干毛刷组，毛刷棒与水松纸切割装置转动连接，毛刷棒的端部设置有连接部，连接部与水松纸切割装置的水松纸切刀的传动结构传动连接；毛刷组包括若干依次设置在毛刷棒侧壁的毛刷单元，若干毛刷单元的排列方向与毛刷棒的轴向呈夹角设置，毛刷单元背离毛刷棒的一端能够与水松纸切刀贴合，若干毛刷组沿毛刷棒的周向设置在毛刷棒的侧壁。利用每个毛刷组中毛刷单元的排列方向与毛刷棒的轴向呈夹角设置，能够实现将每个毛刷组中毛刷单元的排列方向与水松纸切刀的剪切倾角一致，从而提高毛刷单元对水松纸切刀清洁的效果，同时减少水松纸切刀对毛刷单元的剪切和碰撞。技术研发人员：李浩受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25