刷头结构以及清洁设备的制作方法

本技术涉及厨房清洁设备，尤其涉及一种刷头结构以及清洁设备。

背景技术：

1、厨房是进行食物烹饪的主要场所，烹饪环境的卫生与否对人们的健康和生活质量都有很大的影响，因此保持厨房干净卫生是非常必要的，在烹饪过程中产生的油污、食物残渣等各种污渍会附着在厨房的各种平面上，其清理工作也及其地繁琐、累人。

2、目前，厨房台面的清洁通过以下几种方式：其一，通过人工进行清理，即人工喷洒清洁液和水的混合液体，然后再采用清洁刷洗刷台面，最后采用抹布将清洁后的污水混合液体清理干净。其二，通过集成有清洁液和清洁刷的厨房清洁设备进行洗刷，之后人工用抹布清理污水。其三，采用具有蒸汽功能的厨房清洁设备进行高温清洗，之后人工用抹布清理污水。

3、但是，这几种方式在清理厨房台面时都需要大量借助人工，使用不够方便。

技术实现思路

1、基于此，本技术提供了一种刷头结构以及清洁设备，以解决相关技术中的不足。

2、第一方面，本技术提供一种刷头结构，刷头结构包括刷头和壳体，壳体具有相互分隔的蒸汽通道和污水通道，蒸汽通道被构造为供蒸汽流通，污水通道具有吸污口，吸污口被构造为吸取待清洁面的污水；

3、刷头连接于壳体，刷头沿第一方向的延伸长度大于刷头沿第二方向的延伸长度，刷头具有刷毛以及与蒸汽通道连通的蒸汽孔，刷毛和蒸汽孔均位于刷头的同一侧，多个蒸汽孔沿第一方向间隔设置；其中，第一方向沿所述刷头结构的行进方向，第二方向垂直于第一方向。

4、本技术提供的刷头结构，通过设置蒸汽通道用于供高温蒸汽流通，通过设置刷毛用于洗刷待清洁面，通过设置蒸汽孔用于向待清洁面喷射高温蒸汽，通过使刷头沿第一方向的延伸长度大于刷头沿第二方向的延伸长度，并通过将多个蒸汽孔沿第一方向间隔设置，以形成细长的刷头便于清洁边角，同时通过刷毛的摩擦作用和蒸汽的高温作用协同清洁待清洁面，进而提高刷头结构的清洁能力，通过设置吸污口用于在清洁后吸收待清洁面的污水，通过设置污水通道用于供污水流通，刷头结构集刷洗、高温清洗和吸污三者为一体。由此，本技术实施例的刷头结构使用较省力、方便，提高了清洁设备的清洁力和操作便利性。

5、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，刷毛围设于蒸汽孔的周侧。

6、如此，以使多个蒸汽孔分散设置在刷毛中，以使刷毛和蒸汽协同清洁待清洁面。

7、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，吸污口、蒸汽孔和刷毛均位于壳体的同一侧。

8、从而使刷毛、蒸汽孔和吸污口三者协同工作，共同清洁待清洁面。

9、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，吸污口位于刷头的沿刷头结构行进方向的后方。

10、如此，更加符合用户的使用习惯，当用户推动刷头结构在待清洁面移动时，位于刷头结构行进方向前方的刷头用于洗刷待清洁面，位于刷头结构行进方向后方的吸污口用于吸走刷头留下的污水。

11、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，蒸汽通道设置于污水通道的内部。从而提高刷头结构的紧凑性。

12、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，端头部具有第一连接腔，第一连接腔贯穿于端头部的两端，且第一连接腔的一端连通于蒸汽通道，另一端和蒸汽孔连通。

13、如此，高温蒸汽可依次通过蒸汽通道、第一连接腔和蒸汽孔到达待清洁面，以溶解待清洁面的顽固污渍。

14、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，壳体包括相互连接的端头部和手柄部，刷头设置于端头部背离手柄部的一端。

15、如此，通过在壳体上设置端头部可用于安装刷头，通过手柄部用于供用户的手部握持，以便于移动端头部，从而带动刷头在待清洁面上移动。

16、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，污水通道贯穿于端头部和手柄部，且手柄部具有位于污水通道侧方的第二连接腔，第二连接腔和第一连接腔连通，蒸汽通道贯穿污水通道的侧壁，并伸入第二连接腔内，以与第一连接腔连通。

17、如此，可使蒸汽通道设置于污水通道的内部，并使蒸汽通道和污水通道两者相互隔开。

18、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，刷毛具有多簇，且多簇刷毛包括第一刷毛和第二刷毛，第一刷毛和蒸汽孔沿壳体的长度方向间隔设置，第二刷毛设置于蒸汽孔的沿壳体的长度方向的相对两侧，第二刷毛凸出于刷头的高度大于第一刷毛凸出于刷头的高度。

19、如此，刷毛和蒸汽孔可形成狭长形状的刷头，以便于清理两个待清洁面结合处的边角旮旯，且第一刷毛和第二刷毛凸出刷头的长度不一致，以形成v字形的刷毛，形状更加匹配待清洁面的边角接缝的形状，有利于提高刷头结构的使用便利性。

20、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，第一刷毛相对于第二刷毛凸出1-2毫米。

21、如此，可以提高刷毛的清洁效果。

22、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，每两簇刷毛之间至少设有一个蒸汽孔。

23、如此，可使蒸汽孔和刷毛交替设置，蒸汽孔均匀地分散在刷毛中，有利于使刷头呈狭长状，进而便于清理边角。

24、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，还包括刮水组件，刮水组件包括第一刮水件，第一刮水件设置于刷头背离吸污口的一侧，以将污水刮向吸污口。

25、如此，通过在刷头背离吸污口的一侧设置第一刮水件，在清洁时，第一刮水件可将待清洁面的污水刮向吸污口，进而便于吸污口回收污水。

26、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，还包括第二刮水件，第二刮水件设置于吸污口背离刷头的一侧，以将污水刮向吸污口。

27、如此，当用户推动刷头结构移动时，第一刮水件和第二刮水件可将污水刮向吸污口的下方，以将污水聚拢，以便于设备主机通过吸污口吸取污水。

28、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，第一刮水件凸出于刷头的高度与第二刮水件凸出于刷头的高度相等。从而有利于第一刮水件和第二刮水件共同作用，以聚拢污水。

29、在一种可能的实现方式中，本技术提供的刷头结构，第一刷毛凸出于第一刮水件，第二刷毛凸出于刷头的高度与第一刮水件的凸出于刷头的高度相等。

30、如此，第一刷毛凸出于第二刷头，有利于第一刷毛伸入接缝处进行清理，而将第一刮水件、第二刮水件和第二刷毛设置为齐平状态，有利于清洁较平整的待清洁面。

31、第二方面，本技术提供一种清洁设备，包括设备主机、管道组件和上述第一方面提供的刷头结构，刷头结构通过管道组件连通于设备主机，设备主机被构造为刷头结构提供蒸汽和吸力。

32、如此，刷头结构可提高清洁设备的清洁效果。

33、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，管道组件包括第一管道和第二管道，第一管道套设于第二管道，且第一管道和第二管道之间具有间隙，第一管道连通于污水通道，第二管道连通于蒸汽通道。

34、如此，设备主机提供的高温蒸汽可依次通过第二管道和蒸汽通道达到刷头的蒸汽孔，待清洁面的污水可依次通过吸污口、污水通道、第一通道和第二通道之间的间隙被回收至设备主机。

35、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的刷头结构以及清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。