一种棉签机断棉器的制作方法

本技术涉及断棉器，具体为一种棉签机断棉器。

背景技术：

1、日用棉签、医用棉签、碘伏棉签和保养液棉签生产时需要用到棉签机，棉签机在生产棉签过程中，通常需要用把断棉器把棉条拉直分断。

2、但是传统棉签机上的断棉器为一体成型的状态，导致断棉器上部的部件损坏时无法将其拆卸下来进行维护和检修，从而降低了使用时的灵活性，从而影响后期对其检修和维护，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉签机断棉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉签机断棉器，包括：

3、安装板；

4、竖板，所述竖板的数量为两个且分别设置在安装板的底部；

5、导向机构，所述导向机构设置在安装板上，所述导向机构包括固定块，所述固定块的数量为两个且分别设置在安装板的顶部，所述固定块的背面安装有导向环，所述固定块的顶部与安装板的顶部均开设有相互连通的进料孔，所述固定块的顶部设置有与安装板螺纹连接的固定螺栓；

6、限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在安装板上。

7、优选的，所述限位拆装机构包括两个插槽和固定槽，所述插槽开设在安装板的底部且对应竖板的位置，所述竖板的顶部且对应插槽的位置安装有插块，所述插块的顶部贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。

8、优选的，所述固定槽的数量为两个且分别开设在安装板的顶部，所述固定槽内壁的左右两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板。

9、优选的，所述活动板靠近插块的一侧且对应插块的位置安装有卡块，所述插块靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

10、优选的，所述安装板的顶部且对应固定槽的位置设置有旋转块，所述旋转块的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿固定槽且延伸至其内部，所述旋转轴的底端安装有驱动齿轮，所述螺纹杆的表面且对应驱动齿轮的位置安装有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮。

11、优选的，位于左侧竖板上设置有四个固定轴，所述固定轴活动连接在位于左侧竖板的轴承内，所述固定轴的右端安装有连接轴，所述连接轴的右端贯穿位于右侧的竖板且延伸至外部，所述固定轴的表面安装有断绵辊，位于同侧两个固定轴的表面通过两个传递齿轮连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过固定块、导向环、进料孔和固定螺栓的相互配合，从而实现了对棉条导向的效果，同时方便把导向机构和安装板拆分开，提高了使用时的灵活性。

14、2、本实用新型通过插槽、固定槽、插块、螺纹杆、活动板、卡块、卡槽、旋转块、旋转轴、驱动齿轮和从动齿轮的相互配合，从而把竖板和安装板拆分开，方便把断绵结构拆卸下来进行检修和维护，同时方便对其进行定期维护，提高了实用性。

技术特征：

1.一种棉签机断棉器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的棉签机断棉器，其特征在于：所述限位拆装机构(3)包括两个插槽(31)和固定槽(32)，所述插槽(31)开设在安装板(1)的底部且对应竖板(11)的位置，所述竖板(11)的顶部且对应插槽(31)的位置安装有插块(33)，所述插块(33)的顶部贯穿插槽(31)且延伸至其内部与插槽(31)的内壁相互接触。

3.根据权利要求2所述的棉签机断棉器，其特征在于：所述固定槽(32)的数量为两个且分别开设在安装板(1)的顶部，所述固定槽(32)内壁的左右两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有活动板(35)。

4.根据权利要求3所述的棉签机断棉器，其特征在于：所述活动板(35)靠近插块(33)的一侧且对应插块(33)的位置安装有卡块(36)，所述插块(33)靠近卡块(36)的一侧开设有与卡块(36)相适配的卡槽(37)。

5.根据权利要求4所述的棉签机断棉器，其特征在于：所述安装板(1)的顶部且对应固定槽(32)的位置设置有旋转块(38)，所述旋转块(38)的底部安装有旋转轴(39)，所述旋转轴(39)的底端贯穿固定槽(32)且延伸至其内部，所述旋转轴(39)的底端安装有驱动齿轮(310)，所述螺纹杆(34)的表面且对应驱动齿轮(310)的位置安装有与驱动齿轮(310)相互啮合的从动齿轮(311)。

6.根据权利要求5所述的棉签机断棉器，其特征在于：位于左侧竖板(11)上设置有四个固定轴(12)，所述固定轴(12)活动连接在位于左侧竖板(11)的轴承内，所述固定轴(12)的右端安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)的右端贯穿位于右侧的竖板(11)且延伸至外部，所述固定轴(12)的表面安装有断绵辊(14)，位于同侧两个固定轴(12)的表面通过两个传递齿轮(15)连接。

技术总结本技术公开了一种棉签机断棉器，包括：安装板，竖板，所述竖板的数量为两个且分别设置在安装板的底部，导向机构，所述导向机构设置在安装板上，所述导向机构包括固定块，所述固定块的数量为两个且分别设置在安装板的顶部，所述固定块的背面安装有导向环，所述固定块的顶部与安装板的顶部均开设有相互连通的进料孔，所述固定块的顶部设置有与安装板螺纹连接的固定螺栓，限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在安装板上，所述限位拆装机构包括两个插槽和固定槽。本技术通过固定块、导向环、进料孔和固定螺栓的相互配合，从而实现了对棉条导向的效果，同时方便把导向机构和安装板拆分开，提高了使用时的灵活性。技术研发人员：王本阳受保护的技术使用者：王本阳技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/11