一种印刷机用印刷油墨收集装置的制作方法

本技术涉及一种印刷机用印刷油墨收集装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。

2、印刷机在使用过程中，压印辊上会附着油墨残渣，需要对其进行及时清理，以避免影响后续印刷品的质量。现有的清理方式多为将压印辊取下，采用水枪对其进行冲洗，费时费力，不能达到压印辊的快速清理过程，且冲洗后的油墨残渣会流下，难以进行收集，从而不能达到油墨的循环利用过程，造成了资源的浪费，具有一定的局限性。

3、因此有必要提供一种印刷机用印刷油墨收集装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷机用印刷油墨收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种印刷机用印刷油墨收集装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定框架，所述固定框架内部转动安装有压印辊，所述底座顶部且位于压印辊下方设置有收集箱，所述固定框架内部转动安装有往复丝杆，所述固定框架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与往复丝杆相连，所述固定框架内部滑动设置有移动座，所述移动座螺纹套接于往复丝杆，所述移动座前端设置有喷管和电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷，所述固定框架顶部设置有水泵和加热器，所述水泵与加热器连通，所述加热器一端连接有三通管，所述三通管底部贯穿固定框架连接有软管，所述软管与喷管连通。

4、优选的，所述压印辊一端贯穿固定框架连接有从动齿轮，所述底座顶部设置有液压缸，所述液压缸输出轴连接有减速电机，所述减速电机输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮竖直对齐。

5、优选的，所述固定框架内部设置有限位杆，所述移动座滑动套接于限位杆。

6、优选的，所述固定框架顶部设置有鼓风机，所述鼓风机输出端与三通管一端连接。

7、优选的，所述三通管靠近加热器的一端设置有第一电磁阀，所述三通管靠近鼓风机的一端设置有第二电磁阀。

8、本实用新型的有益效果是：启动液压缸使其输出轴伸长，带动主动齿轮与从动齿轮接触，启动减速电机带动主动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动压印辊进行缓慢转动，将外界水源与水泵输入端连接，启动水泵和加热器，使得外界水流经过加热器的加热形成热水，热水依次通过三通管、软管并最终从喷管向下喷出，从而对压印辊上的油墨残渣进行冲洗，通过压印辊的缓慢转动，以便对压印辊周侧的油墨残渣进行冲洗，启动驱动电机带动往复丝杆转动，根据螺纹传动原理，以带动移动座进行横向往复运动，启动电动推杆使其输出轴伸长，使得毛刷向下移动并直至与压印辊接触，在移动座横向移动过程，通过毛刷对压印辊上的油墨残渣进行刮动，通过喷管喷出热水，以使得压印辊表面的油墨残渣被清理完全，压印辊表面落下的油墨残渣落入收集箱内，从而完成油墨的收集过程。

技术特征：

1.一种印刷机用印刷油墨收集装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部设置有固定框架，所述固定框架内部转动安装有压印辊，所述底座顶部且位于压印辊下方设置有收集箱，所述固定框架内部转动安装有往复丝杆，所述固定框架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与往复丝杆相连，所述固定框架内部滑动设置有移动座，所述移动座螺纹套接于往复丝杆，所述移动座前端设置有喷管和电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷，所述固定框架顶部设置有水泵和加热器，所述水泵与加热器连通，所述加热器一端连接有三通管，所述三通管底部贯穿固定框架连接有软管，所述软管与喷管连通。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷油墨收集装置，其特征在于：所述压印辊一端贯穿固定框架连接有从动齿轮，所述底座顶部设置有液压缸，所述液压缸输出轴连接有减速电机，所述减速电机输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮竖直对齐。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷油墨收集装置，其特征在于：所述固定框架内部设置有限位杆，所述移动座滑动套接于限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷油墨收集装置，其特征在于：所述固定框架顶部设置有鼓风机，所述鼓风机输出端与三通管一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用印刷油墨收集装置，其特征在于：所述三通管靠近加热器的一端设置有第一电磁阀，所述三通管靠近鼓风机的一端设置有第二电磁阀。

技术总结本技术公开了一种印刷机用印刷油墨收集装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定框架，所述固定框架内部转动安装有压印辊，所述底座顶部且位于压印辊下方设置有收集箱，所述固定框架内部转动安装有往复丝杆，所述固定框架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与往复丝杆相连，所述固定框架内部滑动设置有移动座，所述移动座螺纹套接于往复丝杆，所述移动座前端设置有喷管和电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷，所述固定框架顶部设置有水泵和加热器。本技术通过上述设置，以便对压印辊周侧和轴向表面的油墨残渣进行冲洗完全，冲洗后的油墨落入收集箱内，以达到油墨的回收过程，避免了资源的浪费。技术研发人员：童跃新受保护的技术使用者：杭州德海印务有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/19