一种笔帽印刷装置的制作方法

本技术涉及笔帽印刷，具体为一种笔帽印刷装置。

背景技术：

1、笔帽印刷是一种特殊的印刷应用，需要使用印刷技术来将图案、文字或商标印刷在笔帽上。常见的印刷技术包括丝网印刷、柔版印刷、喷墨印刷等。印刷在笔帽上需要使用适用于笔材质的特殊油墨或颜料。常见的油墨类型包括uv油墨、溶剂油墨和水性油墨等。笔帽印刷装置通常由多个机械组件和部件组成，例如印刷台、传送系统、油墨供给系统等。机械工程知识在设计、制造和维护这些设备方面起到重要作用。

2、目前，对笔帽进行印刷后，由于笔帽上的油墨，可能接触到油墨的物体或表面容易出现损坏或污染，从而会对印刷后的笔帽进行干燥处理，但是现有对笔帽的干燥处理通常采用风吹的方法，但是此方法使油墨干涸速度较慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种笔帽印刷装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种笔帽印刷装置，具备的提高对笔帽印刷后，油墨干涸速度的有益效果，解决了上述背景技术中所提到对笔帽进行印刷后，由于笔帽上的油墨，可能接触到油墨的物体或表面容易出现损坏或污染，从而会对印刷后的笔帽进行干燥处理，但是现有对笔帽的干燥处理通常采用风吹的方法，但是此方法使油墨干涸速度较慢的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种笔帽印刷装置，包括传送台、操作台和机械手，所述传送台设置在所述操作台的侧部，所述机械手安装在所述操作台上侧，所述机械手与所述传送台间歇接触，所述传送台表面安装有用于传送笔帽本体的传送履带，所述传送台上侧安装有用于烘干笔帽本体的烘干箱，所述传送履带活动穿过所述烘干箱的底侧，所述机械手活动端底侧安装有用于对笔帽本体印刷的印刷橡皮垫，所述操作台上侧安装有对所述印刷橡皮垫进行附着油墨的油墨板；

3、所述烘干箱内部安装有用于对笔帽本体烘干的烘干灯，所述烘干箱内部安装有用于调整所述烘干灯的调整机构，所述烘干箱外侧安装有用于驱动所述调整机构的驱动件。

4、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述烘干箱设置为矩形箱体，并且所述烘干箱表面对称开设有用于所述传送履带经过的开口。

5、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述烘干箱内部开设有活动槽，所述活动槽内部安装有固定杆和复位弹簧，所述固定杆垂直安装在所述活动槽内部，所述复位弹簧套设在所述固定杆表面。

6、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述调整机构包括活动安装在所述烘干箱内部的l形杆，所述l形杆侧部开设有齿牙段，以及转动安装在所述烘干箱内部的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿牙段啮合。

7、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述l形杆的端部活动安装在所述活动槽内部，并且所述固定杆穿过所述l形杆的端部，所述复位弹簧的一端与所述l形杆的底侧贴合。

8、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述驱动件设置为自锁摇把，所述驱动齿轮侧部安装有连接杆，所述连接杆穿过所述烘干箱侧壁，所述连接杆与所述驱动件连接。

9、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述烘干箱内内部安装有风扇，所述风扇邻近设置在所述l形杆上侧，烘干灯安装在所述l形杆的底侧，所述烘干灯设置有若干个，若干个所述烘干灯呈线性阵列安装在所述的l形杆的底侧。

10、作为本实用新型所述的一种笔帽印刷装置可选方案，其中：所述传送履带上侧安装有用于固定笔帽本体的固定块，所述固定块表面开设有与笔帽本体弧度贴合的卡槽，所述卡槽设置有若干个，若干个所述卡槽呈线性阵列开设在所述固定块表面。

11、本实用新型具备以下有益效果：

12、1、该笔帽印刷装置，在使用时，通过将笔帽本体手动放入固定块表面的卡槽内部尽可能对笔帽本体进行固定，在传送履带带动固定块传送的同时，印刷橡皮垫通过机械手对油墨板进行取墨，从而对笔帽本体进行印刷，在印刷后的笔帽本体通过传送履带的到烘干箱内部，从而烘干灯对笔帽本体表面的油墨进行烘干，通过在烘干箱内部安装有风扇加快烘干效果，本方案结构简单，操作便捷，通过将风扇和烘干灯设置在烘干箱内部，使得烘干灯处于一个相对室内温度较高的环境，通过将风扇和烘干灯设置在烘干箱内部，同时提高烘干箱内的温度和空气流动，尽可能加速笔帽上油墨的干燥过程，可以提高干燥效率，缩短干燥时间。

13、2、该笔帽印刷装置，在使用时，通过将烘干灯设置在l形杆的底侧，在转动驱动件时，驱动件从而通过连接杆带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与齿牙段啮合，从而在驱动齿轮转动时可以带动l形杆的上下移动，从而对烘干灯高度进行调整，本方案结构简单，操作便捷，通过驱动件与驱动齿轮和l形杆的配合使得对烘干灯高度进行调整，尽可能使得笔帽表面受热，提高干燥效率。

技术特征：

1.一种笔帽印刷装置，包括传送台（110）、操作台（120）和机械手（130），所述传送台（110）设置在所述操作台（120）的侧部，所述机械手（130）安装在所述操作台（120）上侧，所述机械手（130）与所述传送台（110）间歇接触，其特征在于：所述传送台（110）表面安装有用于传送笔帽本体的传送履带（111），所述传送台（110）上侧安装有用于烘干笔帽本体的烘干箱（140），所述传送履带（111）活动穿过所述烘干箱（140）的底侧，所述机械手（130）活动端底侧安装有用于对笔帽本体印刷的印刷橡皮垫（150），所述操作台（120）上侧安装有对所述印刷橡皮垫（150）进行附着油墨的油墨板（160）；

2.根据权利要求1所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述烘干箱（140）设置为矩形箱体，并且所述烘干箱（140）表面对称开设有用于所述传送履带（111）经过的开口（141）。

3.根据权利要求1所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述烘干箱（140）内部开设有活动槽（142），所述活动槽（142）内部安装有固定杆（143）和复位弹簧（144），所述固定杆（143）垂直安装在所述活动槽（142）内部，所述复位弹簧（144）套设在所述固定杆（143）表面。

4.根据权利要求3所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述调整机构（180）包括活动安装在所述烘干箱（140）内部的l形杆（181），所述l形杆（181）侧部开设有齿牙段（182），以及转动安装在所述烘干箱（140）内部的驱动齿轮（183），所述驱动齿轮（183）与所述齿牙段（182）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述l形杆（181）的端部活动安装在所述活动槽（142）内部，并且所述固定杆（143）穿过所述l形杆（181）的端部，所述复位弹簧（144）的一端与所述l形杆（181）的底侧贴合。

6.根据权利要求4所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述驱动件（190）设置为自锁摇把，所述驱动齿轮（183）侧部安装有连接杆（191），所述连接杆（191）穿过所述烘干箱（140）侧壁，所述连接杆（191）与所述驱动件（190）连接。

7.根据权利要求4所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述烘干箱（140）内部安装有风扇（210），所述风扇（210）邻近设置在所述l形杆（181）上侧，烘干灯（170）安装在所述l形杆（181）的底侧，所述烘干灯（170）设置有若干个，若干个所述烘干灯（170）呈线性阵列安装在所述的l形杆（181）的底侧。

8.根据权利要求1所述的一种笔帽印刷装置，其特征在于：所述传送履带（111）上侧安装有用于固定笔帽本体的固定块（220），所述固定块（220）表面开设有与笔帽本体弧度贴合的卡槽（221），所述卡槽（221）设置有若干个，若干个所述卡槽呈线性阵列开设在所述固定块（220）表面。

技术总结本技术涉及笔帽印刷技术领域，且公开了一种笔帽印刷装置，包括传送台、操作台和机械手，传送台设置在操作台的侧部，机械手安装在操作台上侧，机械手与传送台间歇接触，传送台表面安装有用于传送笔帽本体的传送履带，传送台上侧安装有用于烘干笔帽本体的烘干箱，传送履带活动穿过烘干箱的底侧，机械手活动端底侧安装有用于对笔帽本体印刷的印刷橡皮垫，操作台上侧安装有对印刷橡皮垫进行附着油墨的油墨板；烘干箱内部安装有用于对笔帽本体烘干的烘干灯，烘干箱内部安装有用于调整烘干灯的调整机构，烘干箱外侧安装有用于驱动调整机构的驱动件，尽可能加速笔帽上油墨的干燥过程，可以提高干燥效率，缩短干燥时间。技术研发人员：姚长寅受保护的技术使用者：宁波格林笔业有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/5/19