一种带有冷却辊的热转印布机的制作方法

本技术涉及布料加工，更具体地说，本技术涉及一种带有冷却辊的热转印布机。

背景技术：

1、热转移印花机为高效率织布、织带印花设备，利用热及压力作用将印花纸上的图案转移到被印织物。

2、现有的热转印布机对布料进行加工后，布料表面温度较高，甚至会散发蒸汽，工人无法靠近，需要较长时间的冷却后才能接触再进行下一步的操作工序，降温慢，耗时久。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有冷却辊的热转印布机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却辊的热转印布机，包括机架，所述机架内部设有热转印辊，所述热转印辊一侧设有顶板，所述顶板顶部设有第一液压缸，所述顶板底部设有输送辊，所述输送辊底部设有限位板，所述限位板形状设置为圆弧状且环绕所述输送辊设置，所述顶板和所述输送辊内壁表面均匀设有透气孔且内部均设有引风机，所述顶板一侧设有冷却辊，所述冷却辊数量设置为多个，所述冷却辊两端设有支撑架，所述支撑架设置于所述机架内壁，所述机架外侧设有冷却箱。

3、在一个优选地实施方式中，所述热转印辊外侧设置有导料辊，所述机架外侧表面设有控制箱。

4、在一个优选地实施方式中，所述热转印辊外侧设有电机，所述电机输出端与所述热转印辊传动连接，所述热转印辊和所述电机数量设置为多个。

5、在一个优选地实施方式中，所述输送辊一端设有输送座，所述顶板和所述输送辊内部还设有冷凝管，且所述输送辊底部设有下水槽与所述输送座连通，所述输送座外侧设有蓄水箱，所述输送座与所述蓄水箱之间设有通水管。

6、在一个优选地实施方式中，多个所述冷却辊表面均匀设有通气孔且内部设有冷却管。

7、在一个优选地实施方式中，所述支撑架内侧设有升降板和定位板，所述冷却辊分别设置于所述两个定位板和两个所述升降板之间，所述升降板顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸用于驱动所述升降板在所述支撑架内壁移动。

8、在一个优选地实施方式中，所述冷却箱内部设置有制冷器和制冷腔，制冷腔内部填充有冷却液，所述制冷腔与所述冷却管连通且所述冷却管内部填充有冷却液。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型通过设有冷却辊、支撑架和冷却箱，冷却箱内的制冷器工作将冷却液制冷并可将冷却管内的冷却液制冷，第二液压缸工作可以根据布料的型号不同调整两组冷却辊之间的距离，布料由两组冷却辊之间通过时，布料表面的热量和热气会进入冷却辊表面的通气孔与冷却管接触，能够进行高效快速的热转换工作，将布料表面的热量快速吸收进行降温，能够在热转印完成后对布料进行快速的降温处理，提高降温速度，便于后续的加工工序；

11、通过设有顶板、限位板和输送辊，布料通过热转印处理后进入顶板底部的输送辊进行输送，在移动的过程中顶板和输送辊内的引风机工作可以将布料表面的热气和蒸汽吸入，将布料的热量进行收集后冷凝，降低布料表面的温度，进行初步降温处理，冷凝后的水体存储收集至蓄水箱内，实现对热转印后的布料的初步降温吸热，有效节省水资源，同时也可避免设备工作完成后有冷却的蒸汽水残留在设备内，对设备起到一定的保护工作。

技术特征：

1.一种带有冷却辊的热转印布机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部设有热转印辊（2），所述热转印辊（2）一侧设有顶板（3），所述顶板（3）顶部设有第一液压缸（31），所述顶板（3）底部设有输送辊（32），所述输送辊（32）底部设有限位板（34），所述限位板（34）形状设置为圆弧状且环绕所述输送辊（32）设置，所述顶板（3）和所述输送辊（32）内壁表面均匀设有透气孔且内部均设有引风机，所述顶板（3）一侧设有冷却辊（5），所述冷却辊（5）数量设置为多个，所述冷却辊（5）两端设有支撑架（6），所述支撑架（6）设置于所述机架（1）内壁，所述机架（1）外侧设有冷却箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：所述热转印辊（2）外侧设置有导料辊（11），所述机架（1）外侧表面设有控制箱（12）。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：所述热转印辊（2）外侧设有电机（21），所述电机（21）输出端与所述热转印辊（2）传动连接，所述热转印辊（2）和所述电机（21）数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：所述输送辊（32）一端设有输送座（33），所述顶板（3）和所述输送辊（32）内部还设有冷凝管，且所述输送辊（32）底部设有下水槽与所述输送座（33）连通，所述输送座（33）外侧设有蓄水箱（4），所述输送座（33）与所述蓄水箱（4）之间设有通水管（41）。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：多个所述冷却辊（5）表面均匀设有通气孔且内部设有冷却管（51）。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：所述支撑架（6）内侧设有升降板（62）和定位板，所述冷却辊（5）分别设置于所述两个定位板和两个所述升降板（62）之间，所述升降板（62）顶部设有第二液压缸（61），所述第二液压缸（61）用于驱动所述升降板（62）在所述支撑架（6）内壁移动。

7.根据权利要求5所述的一种带有冷却辊的热转印布机，其特征在于：所述冷却箱（7）内部设置有制冷器和制冷腔，制冷腔内部填充有冷却液，所述制冷腔与所述冷却管（51）连通且所述冷却管（51）内部填充有冷却液。

技术总结本技术公开了一种带有冷却辊的热转印布机，包括机架，所述机架内部设有热转印辊，所述热转印辊一侧设有顶板，所述顶板顶部设有第一液压缸，所述顶板底部设有输送辊，所述输送辊底部设有限位板，所述限位板形状设置为圆弧状且环绕所述输送辊设置，所述顶板和所述输送辊内壁表面均匀设有透气孔。本技术通过设有冷却辊、支撑架和冷却箱，冷却箱内的制冷器工作将冷却液制冷并可将冷却管内的冷却液制冷，第二液压缸工作可以根据布料的型号不同调整两组冷却辊之间的距离，布料由两组冷却辊之间通过时，布料表面的热量和热气会进入冷却辊表面的通气孔与冷却管接触，能够进行高效快速的热转换工作，将布料表面的热量快速吸收进行降温。技术研发人员：袁卫东,俞岗,施蔡敏受保护的技术使用者：磨恩纺织科技（南通）有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/19