一种印刷设备的制作方法

本技术涉及印刷领域，特别是涉及一种印刷设备。

背景技术：

1、一种常见的压印技术是先将压印材料均匀地涂布于基板，再将压印模具下压于基板上的压印材料层，以将压印模具表面的压印图案转移到压印材料层上。举例来说，压印技术可用于制作具有光栅的光学元件，其利用压印模具上的压印微结构对透光基板上的光学层进行压印，并接着固化压印后的光学层，以在透光基板上形成光栅。

2、一般来说，所述压印模具的压印微结构进行多次压印后会逐渐损耗而需进行替换，此时使用者必须从压印设备移除原压印模具，并安装新的压印模具至压印设备，然此替换过程较为费工费时而使压印设备在使用上较为不便且产率较低。

3、因此，设计一种可减少压印更换的印刷设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是压印模具的压印微结构进行多次压印后会逐渐损耗而需进行替换，此时使用者必须从压印设备移除原压印模具，并安装新的压印模具至压印设备，然此替换过程较为费工费时而使压印设备在使用上较为不便且产率较低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种印刷设备，所述印刷设备包括印刷台，所述印刷台的上部两侧固定连接有支架a，所述支架a上转动连接有料辊，所述印刷台的上部中间位置固定连接有支架b，所述支架b的上部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底部固定连接有压印组件。

3、所述压印组件包括空心的印盒，所述印盒的顶部固定安装有油盒，所述印盒的底部转动连接有压印辊，所述油盒的底部设置有一排绒刷，一排所述绒刷的一端插置于油盒内，另一端与压印辊相接触。

4、所述印刷台的底部设置有转盘，所述转盘的上部固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿印刷台且与之螺纹连接，所述螺杆的另一端转动连接有顶板。

5、所述料辊的辊体横向开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有抵板，所述抵板的一侧固定连接有推杆，所述推杆穿过料辊的辊体且与之滑动连接，所述推杆的另一端固定连接有按钮，所述按钮的内侧与料辊外壁之间固定连接有弹簧。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、通过设置有伸缩缸、绒刷以及顶板，将需要进行印刷的物料固定并缠绕于其中一个料辊，其另一端固定于另一料辊，启动伸缩缸，伸缩缸就会带动压印组件向下运动，进而接触物料，对物料进行印刷作业；料辊由电机带动旋转，当伸缩缸带动压印组件向下接触到物料时，由于料辊的转动，带动物料向前运动，压印辊就会接触物料并在其表面压出相应的印刷资料，在压印辊滚动的过程中，绒刷就会不断的将油盒内的印油刷置压印辊的表面，可减少压印组件的拆卸；转动转盘，转盘带动螺杆旋转，螺杆推动顶板向上运动，使得顶板顶住(顶平)物料，印刷时防止物料不平整漏印；将物料放入卡槽的内部，弹簧始终将按钮向料辊拉动，使得按钮带动推杆将抵板向卡槽的侧壁推，使其夹紧物料，对物料进行固定，当要取下物料时，向外拉动按钮即可。

技术特征：

1.一种印刷设备，其特征在于：所述印刷设备包括印刷台(1)，所述印刷台(1)的上部两侧固定连接有支架a(2)，所述支架a(2)上转动连接有料辊(3)，所述印刷台(1)的上部中间位置固定连接有支架b(4)，所述支架b(4)的上部固定连接有伸缩缸(5)，所述伸缩缸(5)的底部固定连接有压印组件(6)。

2.根据权利要求1所述的印刷设备，其特征在于：所述压印组件(6)包括空心的印盒(61)，所述印盒(61)的顶部固定安装有油盒(62)，所述印盒(61)的底部转动连接有压印辊(63)，所述油盒(62)的底部设置有一排绒刷(64)，一排所述绒刷(64)的一端插置于油盒(62)内，另一端与压印辊(63)相接触。

3.根据权利要求1所述的印刷设备，其特征在于：所述印刷台(1)的底部设置有转盘(7)，所述转盘(7)的上部固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)贯穿印刷台(1)且与之螺纹连接，所述螺杆(8)的另一端转动连接有顶板(9)。

4.根据权利要求1所述的印刷设备，其特征在于：所述料辊(3)的辊体横向开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部设置有抵板(11)，所述抵板(11)的一侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)穿过料辊(3)的辊体且与之滑动连接，所述推杆(12)的另一端固定连接有按钮(13)，所述按钮(13)的内侧与料辊(3)外壁之间固定连接有弹簧(14)。

技术总结本技术公开了一种印刷设备，所述印刷设备包括印刷台，所述印刷台的上部两侧固定连接有支架A，所述支架A上转动连接有料辊，所述印刷台的上部中间位置固定连接有支架B，所述支架B的上部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底部固定连接有压印组件。本技术的印刷设备具有可减少压印更换的特点。技术研发人员：李淑民受保护的技术使用者：浙江顺杰彩印有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/27