一种凹版印刷用供墨装置的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种凹版印刷用供墨装置。

背景技术：

1、凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

2、现有的凹版印刷供墨方式通常是通过墨泵将墨水泵入到承墨槽中通过承墨槽内液位的变化进行及时补充，同时刮墨刀刮除的墨水直接滴落到承墨槽的内部，但是这样的供墨方式储存部分的油墨长时间不循环容易沉淀容进而导致供墨颜色不均匀。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹版印刷用供墨装置，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凹版印刷用供墨装置，包括承墨槽，所述承墨槽的两侧开设有通孔，承墨槽的外侧连接并贯通有供墨套筒，承墨槽的另一侧连接并有溢流收集套筒，承模槽的底端固定安装有支撑台，支撑台的底端固定安装有主墨腔，主墨腔的一侧设置有暂存腔，主墨腔的另一侧设置有回墨腔，所述回墨腔的顶端连接并贯通有过滤罐，过滤罐的顶端连接并贯通有三通，三通的一个输入端与溢流收集套筒连通，三通的另一个输入端连接并贯通有刮墨刀收集斗，所述暂存腔和主墨腔之间通过电控单向控制阀连接并贯通，供墨套筒的底端连接并贯通有墨泵，墨泵的底端连接并贯通有混合罐，混合罐的底端连接并贯通有两个调节阀，其中一个调节阀与暂存腔连接并贯通，另一个调节阀与回墨腔连接并贯通。

3、优选的，左右两侧所述的通孔高度不同，与供墨套筒连通的通孔位于与回墨腔连通的通孔的上方。

4、优选的，所述主墨腔的内部不设置有电磁压板，暂存腔的内部设置有液位传感器，液位传感器与电控单向控制阀和电磁压板电连接。

5、优选的，所述混合罐的内部设置有多层隔板，隔板的中部开设有通孔，上下层的通孔错位设置。

6、优选的，两个所述调节阀的直径不同，与暂存腔连通的调节阀直径大于与回墨腔连接的调节阀直径。

7、优选的，所述暂存腔和主墨腔的内部均设置有搅拌机构，搅拌机构位于暂存腔和主墨腔的内底壁上方。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该凹版印刷用供墨装置，墨泵能够将油墨供入到承墨槽的内部并通过通孔溢流到溢流收集套筒内部，刮刀刮除的油墨滴落到刮墨刀收集斗内部，经过三通汇合，通过过滤罐过滤杂质回流到回墨腔的内部，通过设置调节阀能够在每次供新墨的时候按照比例混入循环过的油墨，从而能够使得常用的油墨能够循环避免沉淀，同时能够节约油墨。

10、2、该凹版印刷用供墨装置，主墨腔的内部不设置有电磁压板，暂存腔的内部设置有液位传感器，液位传感器与电控单向控制阀和电磁压板电连接，液位传感器检测到液位的变化驱动电控单向控制阀开启和闭合，同时驱动电磁压板向下移动，从而能够自动将主墨腔内的油墨挤压到暂存腔的内部。

技术特征：

1.一种凹版印刷用供墨装置，包括承墨槽(1)，其特征在于：所述承墨槽(1)的两侧开设有通孔(2)，承墨槽(1)的外侧连接并贯通有供墨套筒(3)，承墨槽(1)的另一侧连接并有溢流收集套筒(4)，承模槽()的底端固定安装有支撑台(5)，支撑台(5)的底端固定安装有主墨腔(6)，主墨腔(6)的一侧设置有暂存腔(7)，主墨腔(6)的另一侧设置有回墨腔(8)；

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷用供墨装置，其特征在于：左右两侧所述的通孔(2)高度不同，与供墨套筒(3)连通的通孔(2)位于与回墨腔(8)连通的通孔(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷用供墨装置，其特征在于：所述主墨腔(6)的内部不设置有电磁压板(15)，暂存腔(7)的内部设置有液位传感器(16)，液位传感器(16)与电控单向控制阀()和电磁压板(15)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷用供墨装置，其特征在于：所述混合罐(13)的内部设置有多层隔板(17)，隔板(17)的中部开设有通孔，上下层的通孔错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷用供墨装置，其特征在于：两个所述调节阀(14)的直径不同，与暂存腔(7)连通的调节阀(14)直径大于与回墨腔(8)连接的调节阀(14)直径。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷用供墨装置，其特征在于：所述暂存腔(7)和主墨腔(6)的内部均设置有搅拌机构，搅拌机构位于暂存腔(7)和主墨腔(6)的内底壁上方。

技术总结本技术提供一种凹版印刷用供墨装置，涉及印刷领域。该凹版印刷用供墨装置，包括承墨槽，所述承墨槽的两侧开设有通孔，承墨槽的外侧连接并贯通有供墨套筒，承墨槽的另一侧连接并有溢流收集套筒，承模槽的底端固定安装有支撑台，支撑台的底端固定安装有主墨腔，主墨腔的一侧设置有暂存腔。该凹版印刷用供墨装置，墨泵能够将油墨供入到承墨槽的内部并通过通孔溢流到溢流收集套筒内部，刮刀刮除的油墨滴落到刮墨刀收集斗内部，经过三通汇合，通过过滤罐过滤杂质回流到回墨腔的内部，通过设置调节阀能够在每次供新墨的时候按照比例混入循环过的油墨，从而能够使得常用的油墨能够循环避免沉淀，同时能够节约油墨。技术研发人员：王存波,李梅芳受保护的技术使用者：青岛广欣源包装材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/27