一种模板更换装置的制作方法

本技术涉及移印机，具体为一种模板更换装置。

背景技术：

1、移印机用模板在使用时多是将油墨喷涂上去，然后将多余的油墨刮掉之后留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到模板上，吸上油墨进行移印工作，移印机在使用时，需要印刷不同图案花纹时，因此在印刷时需要更换不同的模板。

2、现有的模板多是统一用螺栓固定安装在移印机上，或者是直接用电焊焊死在移印机上，从而在实际需要更换模板时，十分不便，不便于实际使用，从而降低了装置了印刷效率，进而降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模板更换装置，以解决上述背景技术中提出现有的模板多是统一用螺栓固定安装在移印机上，或者是直接用电焊焊死在移印机上，从而在实际需要更换模板时，十分不便，不便于实际使用，从而降低了装置了印刷效率，进而降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板更换装置，包括安装板，所述安装板的下侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的固定于所述安装板的下侧边缘处，且所述驱动气缸的输出端与夹持板固定连接，所述夹持板的两端贯穿所述安装板，且所述安装板下侧边缘处设置有固定件，所述固定件与连接柱滑动连接，且所述连接柱的内端固定于所述夹持板的一侧，所述安装板的上侧设置有限位块。

3、优选的，所述安装板下侧设置有多个滑块，且所述滑块通过螺栓固定于所述安装板下侧。

4、优选的，所述滑块安装在滑轨上侧，且所述滑轨通过螺栓固定于工作台上侧。

5、优选的，所述工作台上侧中央位置开设有用于油墨流通的收集槽。

6、优选的，所述安装板下侧设置有用于收集油墨的集流斗，且所述集流斗的下侧与工作台上侧开设的收集槽相贴合。

7、优选的，所述夹持板的两端设置为可调节结构。

8、优选的，所述安装板上侧开设有多个用于排出油墨的通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置夹持组件，在该装置需要更换模块时非常便捷，只需通过驱动气缸即可快速的更换模板，避免了模板固定在移印机上不方便更换的问题，从而有效的提高了移印机的工作效率，进而有效的提高了该装置的实用性，当移印机需要更换模板时，工作人员优先启动驱动气缸，驱动气缸启动之后，驱动气缸的输出端就会带动夹持板移动，夹持板移动的同时会带动连接柱移动，夹持板一侧设置的连接柱可以在夹持板移动时确保夹持板的稳定性，避免夹持板出现晃动，当连接柱移动的同时会通过固定件滑动，固定件可以对连接柱起到限位的作用，当夹持板移动至一定距离之后，工作人员可以快速的取出夹持板与限位块之间的模板，最后再将所需要的模板放置在夹持板与限位块之间即可。

技术特征：

1.一种模板更换装置，包括安装板(1)；其特征在于：所述安装板(1)的下侧设置有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括驱动气缸(201)，所述驱动气缸(201)的固定于所述安装板(1)的下侧边缘处，且所述驱动气缸(201)的输出端与夹持板(202)固定连接，所述夹持板(202)的两端贯穿所述安装板(1)，且所述安装板(1)下侧边缘处设置有固定件(203)，所述固定件(203)与连接柱(204)滑动连接，且所述连接柱(204)的内端固定于所述夹持板(202)的一侧，所述安装板(1)的上侧设置有用于与所述夹持板(202)配合工作的限位块(205)。

2.根据权利要求1所述的一种模板更换装置，其特征在于：所述安装板(1)下侧设置有多个滑块(3)，且所述滑块(3)通过螺栓固定于所述安装板(1)下侧。

3.根据权利要求2所述的一种模板更换装置，其特征在于：所述滑块(3)安装在滑轨(4)上侧，且所述滑轨(4)通过螺栓固定于工作台(5)上侧。

4.根据权利要求3所述的一种模板更换装置，其特征在于：所述工作台(5)上侧中央位置开设有用于油墨流通的收集槽(501)。

5.根据权利要求1所述的一种模板更换装置，其特征在于：所述安装板(1)下侧设置有用于收集油墨的集流斗(6)，且所述集流斗(6)的下侧与工作台(5)上侧开设的收集槽(501)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种模板更换装置，其特征在于：所述夹持板(202)的两端设置为可调节结构。

7.根据权利要求1所述的一种模板更换装置，其特征在于：安装板(1)上侧开设有多个用于排出油墨的通孔(101)。

技术总结本技术涉及移印机技术领域，具体为一种模板更换装置，包括安装板，安装板的下侧设置有夹持组件，夹持组件包括驱动气缸，驱动气缸的固定于安装板的下侧边缘处，且驱动气缸的输出端与夹持板固定连接，夹持板的两端贯穿安装板，且安装板下侧边缘处设置有固定件，固定件与连接柱滑动连接，且连接柱的内端固定于夹持板的一侧，安装板的上侧设置有限位块。本技术通过设置夹持组件，在该装置需要更换模块时非常便捷，只需通过驱动气缸即可快速的更换模板，避免了模板固定在移印机上不方便更换的问题，从而有效的提高了移印机的工作效率，进而有效的提高了该装置的实用性。技术研发人员：杨荣兵,杨荣建,杨霞,杨阵云受保护的技术使用者：东莞市富之馀工艺品有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/27