一种网纹辊清洗机的制作方法

本发明涉及网纹辊清洗，特别是涉及一种网纹辊清洗机。

背景技术：

1、在印刷领域，网纹辊是不可或缺的设备。网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊成型的品质和表面质量对印刷品的质量和印刷速度有着决定性的影响。

2、在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”；网墙的面积跟着墨孔的形状有关。几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差。

3、在使用完成后需要及时清理网纹辊的网穴底部，防止水墨干涸在网穴底部；现有的清理方式大概分为四种：

4、第一种：使用专用清洗液浸泡。市场上有很多种专用清洗液，它们可以使干涸在网穴底部的水墨重新湿润，并对其进行深层次的清洗，清洗效果较好；但是需要较长时间。

5、第二种：超声波清洗法。将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽内，槽内变频装置发送高频声波，将网穴中干涸的水墨击碎并随清洗液流走。使用超声波清洗必须注意：过长的清洗时间会导致网穴的破坏。网纹辊的线数愈高，清洗时间愈短；而时间较短会影响网穴的清洁质量。

6、第三种：低压喷射清洗法。用苏打粉或塑料细珠做为清洗粉，在低压下喷洗网纹辊，可以彻底清洗干涸在网穴中的水墨，但要注意喷射压力不宜过高（一般不超过0.1mpa），否则有可能使陶瓷网纹辊的陶瓷层从网纹辊体上脱落；压力的受限影响清洁效率和质量。

7、第四种；使用刷子清理，但是对于小孔，刷子的刷毛直径大于网穴；无法刷到网穴种的渣子。

8、本发明结合以上三种方法，实现效率和质量双保证的技术效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的网纹辊清洗所存在的问题，提供一种网纹辊清洗机，通过安装外壳在网纹辊外侧形成了一个腔体，安装外壳内设置有超声波振动发生装置，在清洗时向安装外壳内注入水，水在超声波振动发生装置的作用下形成振动，通过水的振动实现对网纹辊的清洗。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种网纹辊清洗机，包括：

4、支撑组件，用于固定网纹辊。

5、清洗组件，清洗组件包括安装外壳、电动推杆、安装滑壳、震动附件、安装滑板、传动组件、清理针、进水组件一、进水组件二，其中安装外壳的两端安装有进水组件一和进水组件二；安装滑壳滑动安装在安装外壳内且位于进水组件一和进水组件二之间，安装滑壳与安装外壳的内端面之间安装有多个均匀分布的电动推杆；所述安装滑壳内滑动安装有安装滑板；安装滑板和安装滑壳的内端面之间固定安装有多个均匀分布的超声波发射器；弹性垫固定安装在安装滑壳内，弹性垫上固定安装有多个均匀分布的清理针；每个所述清理针和安装滑板之间均安装有一组传动组件。

6、所述传动组件包括梯形滑块、第一连杆、第二连杆、梯形滑块、第一连杆、第二连杆，其中梯形滑块滑动安装在安装滑板上，梯形滑块的下侧铰接安装有第一连杆，第一连杆的下端通过连接销轴铰接安装有第二连杆，所述第二连杆的下端与对应的清理针的上端铰接；导向壳固定安装在安装滑壳内，连接销轴滑动安装在导向壳内。

7、驱动杆，驱动杆固定安装在安装外壳上用于机械手抓取。

8、在其中一个实施例中，所述支撑组件包括卡块、支架、上紧螺栓，其中支架为y型状，卡块的下侧开有半圆弧槽；卡块安装在支架上且通过上紧螺栓上紧。

9、在其中一个实施例中，所述安装外壳的两端开有进水口一和进水口二；进水口一靠近安装滑壳；进水组件一安装在进水口一处，进水组件二安装在进水口二。

10、所述进水组件一和进水组件二完全相同，对于进水组件一，他包括主水管、分流管、方形进水壳，其中方形进水壳固定安装在对应的进水口处；方形进水壳上均匀的固定安装有多个分流管；所有的分流管通过一个主水管连接。

11、在其中一个实施例中，所述安装外壳为y型壳，安装外壳开口端的一侧具有密封弧板；工作时密封弧板紧贴网纹辊；安装外壳开口端的另一侧与网纹辊之间具有出水缝隙。

12、在其中一个实施例中，所述安装外壳内开有安装滑槽，安装滑壳滑动安装在安装滑槽内且安装滑壳和安装滑槽之间安装有滑动密封部件。

13、在其中一个实施例中，所述安装滑壳内固定安装有多组均匀分布的固定杆，每组中的两个固定杆上对称的安装有多个均匀分布的导向壳，对称的两个导向壳与传动组件中连接第一连杆和第二连杆之间的连接销轴一一对应；传动组件中连接第一连杆和第二连杆之间的连接销轴的两端分别滑动安装在对应的两个导向壳内。

14、所述导向壳为y型壳。

15、在其中一个实施例中，所述清理针上固定安装有固定圆盘，清理针通过固定圆盘固定安装在弹性垫上。

16、在其中一个实施例中，所述固定圆盘为黏性吸附盘。

17、在其中一个实施例中，所述出水缝隙的大小为2mm。

18、在其中一个实施例中，所述密封弧板为弹性板。

19、本发明的有益效果是：

20、1、控制清洗组件中的超声波发射器工作可以控制安装滑板进行振动；安装滑板振动带动第一连杆上下振动，第一连杆摆动通过连接销轴带动第二连杆上下振动，此过程中连接销轴在对应的导向壳内滑动；第二连杆振动带动清理针振动；清理针将超声波振动传递到安装外壳内形成的水腔内，使得水振动冲洗网穴，进而清洗网纹辊；这样即可以保证冲洗效果，也可以通过流水带走部分超声波振动能量防止直接通过超声波振动清洗而造成网纹辊的损坏。

21、2、本发明在安装外壳开口端的一侧设置了密封弧板，而另一侧设置了出水缝隙；通过这样的设计可以保证从进水组件一注入的水能够沿着安装外壳和网纹辊之间形成的腔体向出水缝隙一侧流动，且流动压力相对较小，能够对网纹辊进行初步清洗，同时流动压力也不会造成网纹辊的损坏；在此过程中从进水组件一注入的水不会从密封弧板处流出，影响清洗效果；即通过密封弧板可以对安装外壳和网纹辊之间形成的腔体一侧起到密封作用，保证网纹辊的清洗效果。从进水组件二注入的水会有一部分朝向安装滑壳一侧流动，这部分水会对从进水组件一注入的水起到阻挡作用，保证进水口一和进水口二之间具有足够的水，形成水腔，便于清理针超声波振动，对网纹辊进行清洗；通过控制进水组件二的水流压力可以控制水腔内的水是流动状态还是静止状态，流动状态下水流的速度大小等，这样的设计可以适应不同大小的网穴对清理的需求，使用起来更加灵活；另外从进水口二进入的水还可以对通过超声波振动清理下的渣子起到进一步清理作用。

技术特征：

1.一种网纹辊清洗机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述支撑组件包括卡块、支架、上紧螺栓，其中支架为y型状，卡块的下侧开有半圆弧槽；卡块安装在支架上且通过上紧螺栓上紧。

3.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述安装外壳的两端开有进水口一和进水口二；进水口一靠近安装滑壳；进水组件一安装在进水口一处，进水组件二安装在进水口二；

4.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述安装外壳为y型壳，安装外壳开口端的一侧具有密封弧板；工作时密封弧板紧贴网纹辊；安装外壳开口端的另一侧与网纹辊之间具有出水缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述安装外壳内开有安装滑槽，安装滑壳滑动安装在安装滑槽内且安装滑壳和安装滑槽之间安装有滑动密封部件。

6.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述安装滑壳内固定安装有多组均匀分布的固定杆，每组中的两个固定杆上对称的安装有多个均匀分布的导向壳，对称的两个导向壳与传动组件中连接第一连杆和第二连杆之间的连接销轴一一对应；传动组件中连接第一连杆和第二连杆之间的连接销轴的两端分别滑动安装在对应的两个导向壳内；

7.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述清理针上固定安装有固定圆盘，清理针通过固定圆盘固定安装在弹性垫上。

8.根据权利要求7所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述固定圆盘为黏性吸附盘。

9.根据权利要求4所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述出水缝隙的大小为2mm。

10.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洗机，其特征在于：所述密封弧板为弹性板。

技术总结本发明属于网纹辊清洗技术领域，具体的为一种网纹辊清洗机，包括支撑组件，清洗组件，支撑组件用于固定网纹辊；对于清洗组件，通过控制清洗组件中的超声波发射器工作可以控制安装滑板进行振动；安装滑板振动带动第一连杆上下振动，第一连杆摆动通过连接销轴带动第二连杆上下振动，此过程中连接销轴在对应的导向壳内滑动；第二连杆振动带动清理针振动；清理针将超声波振动传递到安装外壳内形成的水腔内，使得水振动冲洗网穴，进而清洗网纹辊；这样即可以保证冲洗效果，也可以通过流水带走部分超声波振动能量防止直接通过超声波振动清洗而造成网纹辊的损坏。技术研发人员：李平,李奕玲受保护的技术使用者：浙江奋斗实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27