一种化妆瓶印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷机，尤其是涉及一种化妆瓶印刷装置。

背景技术：

1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

2、随着生活水平的提高，男生或者女生对护肤都格外注重，化妆瓶的品牌和种类也数不胜数，一般化妆瓶在生产制造时需要通过丝网印刷机进行油墨印刷，但是，现有丝网印刷机在对口红管进行油墨印刷时，需要将口红管上料至唯一的印刷工位，然后丝网印刷后，操作人员要及时将印刷好的口红管取出，并将取出的口红管套装在下一工序的夹具上，同时还要上料下一个口红管，上料下料的速度需要很快才能满足生产要求，导致操作人员疲惫不堪。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化妆瓶印刷装置，以解决背景技术中提出的现有技术中上下料通过人工方式劳动强度大的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种化妆瓶印刷装置，包括机架，所述机架上设有丝网板和位于所述丝网板上方的刮刀，所述丝网板的下方设置有传送带，所述传送带上设有用于承载工件的多个定位机构，所述传送带的下料端下方设有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有收纳盒，所述收纳盒的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口，所述收纳盒的侧面设有多个顶杆，所述顶杆连接有驱动机构、第二气缸和翻转动力机构；所述驱动机构驱动所述顶杆经槽口插装至工件内，所述第二气缸驱动所述顶杆向上运动，所述翻转动力机构驱动插装有工件的顶杆向上翻转并呈竖直状态。

4、作为优选，所述丝网板连接第三气缸和第一电机，所述第三气缸驱动所述丝网板上下运动，所述第一电机驱动所述丝网板左右运动。

5、作为优选，所述刮刀连接有第五气缸，所述第五气缸驱动所述刮刀上下运动。

6、作为优选，所述机架设有纵向延伸的立柱，所述立柱朝向丝网板的一侧设有纵向延伸的滑槽，所述丝网板的侧面设有滑块，所述滑块于所述滑槽内上下滑动。

7、作为优选，所述立柱设有四根，四根所述立柱分别位于所述丝网板的四个角位置。

8、作为优选，所述机架上设有横梁，所述横梁上开设有容纳腔，所述容纳腔内设有与第一电机连接的丝杆，所述容纳腔内于丝杆外侧还设有驱动块，所述驱动块的侧面抵于容纳腔的内壁，所述驱动块上固定有支撑架，所述支撑架上固定有所述第三气缸。

9、作为优选，相邻两个所述定位机构之间的距离大于所述丝网板沿传送带运动方向的长度。

10、作为优选，还包括相互平行设置的多个传送辊，所述传送带套设于所述传送辊的外侧，并通过电机驱动转动，从而带动所述传送带移动。

11、作为优选，所述定位机构包括呈u型设置的支架，所述支架的两个竖直段沿传送带宽度方向分布，两个所述支杆的内侧面均分别设有两个滑轮，两个所述滑轮的外径相同且中心轴位于同一水平面。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

13、本申请通过在传送带上设置多个定位机构，由传送带将工件移动至刮刀正下方进行移印工作，并由传送带的传送远离工位处，定位机构在传送带的旋转处时发生旋转，进而工件在重力的作用下与定位机构发生脱离下落，然后通过下料板进入至收纳盒中，再通过顶杆的插装、抬起及翻转动作实现工件呈开口朝下的竖直状态，从而便于下一工序的加工，减少了人工操作，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有丝网板(2)和位于所述丝网板(2)上方的刮刀(3)，所述丝网板(2)的下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)上设有用于承载工件的多个定位机构(5)，所述传送带(4)的下料端下方设有倾斜设置的下料板(6)，所述下料板(6)的底部设有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口(71)，所述收纳盒(7)的侧面设有多个顶杆(8)，所述顶杆(8)连接有驱动机构(91)、第二气缸(92)和翻转动力机构(93)；所述驱动机构(91)驱动所述顶杆(8)经槽口(71)插装至工件内，所述第二气缸(92)驱动所述顶杆(8)向上运动，所述翻转动力机构(93)驱动插装有工件的顶杆(8)向上翻转并呈竖直状态。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述丝网板(2)连接第三气缸(94)和第一电机(95)，所述第三气缸(94)驱动所述丝网板(2)上下运动，所述第一电机(95)驱动所述丝网板(2)左右运动。

3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述刮刀(3)连接有第五气缸(96)，所述第五气缸(96)驱动所述刮刀(3)上下运动。

4.根据权利要求2所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述机架(1)设有纵向延伸的立柱(11)，所述立柱(11)朝向丝网板(2)的一侧设有纵向延伸的滑槽(111)，所述丝网板(2)的侧面设有滑块(21)，所述滑块(21)于所述滑槽(111)内上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述立柱(11)设有四根，四根所述立柱(11)分别位于所述丝网板(2)的四个角位置。

6.根据权利要求4所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述机架(1)上设有横梁(12)，所述横梁(12)上开设有容纳腔(121)，所述容纳腔(121)内设有与第一电机(95)连接的丝杆(951)，所述容纳腔(121)内于丝杆(951)外侧还设有驱动块，所述驱动块的侧面抵于容纳腔(121)的内壁，所述驱动块上固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)上固定有所述第三气缸(94)。

7.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，相邻两个所述定位机构(5)之间的距离大于所述丝网板(2)沿传送带(4)运动方向的长度。

8.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，还包括相互平行设置的多个传送辊(97)，所述传送带(4)套设于所述传送辊(97)的外侧，并通过电机驱动转动，从而带动所述传送带(4)移动。

9.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括呈u型设置的支架(51)，所述支架(51)的两个竖直段沿传送带(4)宽度方向分布，两个支杆的内侧面均分别设有两个滑轮(52)，两个所述滑轮(52)的外径相同且中心轴位于同一水平面。

技术总结本技术涉公开了一种化妆瓶印刷装置，包括机架，所述机架上设有丝网板和位于所述丝网板上方的刮刀，所述丝网板的下方设置有传送带，所述传送带上设有用于承载工件的多个定位机构，所述传送带的下料端下方设有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有收纳盒，所述收纳盒的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口，所述收纳盒的侧面设有多个顶杆，所述顶杆连接有驱动机构、第二气缸和翻转动力机构；所述驱动机构驱动所述顶杆经槽口插装至工件内，所述第二气缸驱动所述顶杆向上运动，所述翻转动力机构驱动插装有工件的顶杆向上翻转并呈竖直状态。本技术中的化妆瓶印刷装置，解决了现有技术中上下料通过人工方式劳动强度大的问题。技术研发人员：孙义受保护的技术使用者：慈溪市大福涂料有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/27