一种多滚筒同步印花的圆网印花机的制作方法

本申请涉及印花机设备领域，尤其是涉及一种多滚筒同步印花的圆网印花机。

背景技术：

1、印花机是在织物上印刷图案的设备，印花机包括很多个滚筒，滚筒上刻有待印的花纹，每个滚筒上刻制的花纹是不一样的，同时，每个滚筒对应设置有驱动组件，驱动组件用于驱动相应的滚筒进行转动，具体印花时，多个滚筒同时进行转动，织物从多个滚筒下方依次传送过去，然后多个滚筒依次将花纹印在织物上。

2、相关技术中，当前的圆网印花机每个驱动组件都只对应有一个滚筒，实际生产时，只通过一个滚筒将相应的印花印制在织物上，经常出现颜料厚度过薄，导致织物上色不明显的问题。

技术实现思路

1、为有效改善圆网印花机经常出现颜料厚度过薄，导致织物上色不明显的问题，本申请提供一种多滚筒同步印花的圆网印花机。

2、本申请提供一种多滚筒同步印花的圆网印花机，采用如下的技术方案：

3、一种多滚筒同步印花的圆网印花机，包括机架和多组印花机构，多组所述印花机构沿所述机架长度方向间隔分布，所述印花机构包括驱动组件和多个滚筒，多个所述滚筒沿水平方向间隔分布，多个所述滚筒上刻制的花纹一致，所述驱动组件用于驱动多个所述滚筒同步转动。

4、通过采用上述技术方案，将同一个驱动组件上的滚筒设为多个，使圆网印花机变为多滚筒作业模式，代替原有的单滚筒模式，当一个滚筒的印花效果不佳时，可以由其余的滚筒继续上料，使得织物上颜料的上浆厚度得以保障，进而有利于保障织物上色印花的效果。

5、优选的，所述驱动组件包括驱动箱和连接架，所述连接架沿水平方向与所述驱动箱相连，多个所述滚筒沿所述连接架长度方向间隔分布；所述驱动箱内安装有驱动电机，所述连接架内安装有多个同步齿轮，多个所述同步齿轮相啮合，且多个所述同步齿轮与多个所述滚筒一一对应相连，所述驱动电机用于驱动多个所述同步齿轮同步进行转动。

6、通过采用上述技术方案，料布印花时，打开驱动电机，驱动电机带动多个同步齿轮同时进行转动，进而通过多个同步齿轮带动多个滚筒同步进行转动，非常方便。

7、优选的，所述连接架沿竖直方向滑移设置。

8、通过采用上述技术方案，将连接架沿竖直方向滑移设置，当需要对滚筒上的图案进行更换时，将连接架上升，方便对滚筒上的图案进行更换，图案更换完成后，再将连接架进行复位。

9、优选的，所述驱动箱的左右两侧均沿其长度方向开设有滑槽，所述连接架穿插在两所述滑槽之间，所述驱动电机的驱动端处沿竖直方向安装有丝杆，所述丝杆远离所述驱动电机的一端穿过所述连接架，并紧固于所述驱动箱顶部的内壁。

10、通过采用上述技术方案，利用丝杆带动连接架和滚筒进行上升或下降，方便工作人员对连接架和滚筒的位置进行控制。

11、优选的，多个所述滚筒的数量为两个，且两所述滚筒不在同一水平面。

12、通过采用上述技术方案，由于料布本身无法保障绝对的平整，料布本身难免会有高低起伏，当料布较低的地方经过两滚筒时，如果两个滚筒处在同一水平面，那么两个滚筒在对料布较低的地方上色时，可能两个滚筒均上色效果欠佳；将两个滚筒之间设为小幅度的高低差，如果较高的滚筒对料布较低的地方上色效果不好，还有较低的滚筒对料布较低的地方重新进行上色，进而有利于保障料布上色的效果。

13、优选的，还包括刮板，所述刮板用于将料布进行刮平。

14、通过采用上述技术方案，利用刮板对料布进行刮平，有效防止料布在进行上色之前出现褶皱，影响料布印花的效果。

15、优选的，还包括通风板，所述通风板用于对料布进行风干。

16、通过采用上述技术方案，通风板对料布进行吹风，有利于加快料布上颜料定型的速度。

17、优选的，所述通风板的侧壁连通有气管，所述通风板的底部开设有多个通风孔，多个所述通风孔沿所述通风板长度方向间隔分布，所述气管与多个所述通风孔均相连通。

18、通过采用上述技术方案，料布在上色印花过程中，打开气管，气管内的气体吹到通风板内，再经通风孔吹向料布，有利于进一步加快料布上颜料定型的速度。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.将同一个驱动组件上的滚筒设为多个，使圆网印花机变为多滚筒作业模式，代替原有的单滚筒模式，当一个滚筒的印花效果不佳时，可以由其余的滚筒继续上料，使得织物上颜料的上浆厚度得以保障，进而有利于保障织物上色印花的效果；

21、2.将连接架沿竖直方向滑移设置，当需要对滚筒上的图案进行更换时，将连接架上升，方便对滚筒上的图案进行更换，图案更换完成后，再将连接架进行复位；

22、3.料布在上色印花过程中，打开气管，气管内的气体吹到通风板内，再经通风孔吹向料布，有利于进一步加快料布上颜料定型的速度。

技术特征：

1.一种多滚筒同步印花的圆网印花机，包括机架（1）和多组印花机构，多组所述印花机构沿所述机架（1）长度方向间隔分布，其特征在于：所述印花机构包括驱动组件（2）和多个滚筒（3），多个所述滚筒（3）沿水平方向间隔分布，多个所述滚筒（3）上刻制的花纹一致，所述驱动组件（2）用于驱动多个所述滚筒（3）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括驱动箱（21）和连接架（22），所述连接架（22）沿水平方向与所述驱动箱（21）相连，多个所述滚筒（3）沿所述连接架（22）长度方向间隔分布；所述驱动箱（21）内安装有驱动电机，所述连接架（22）内安装有多个同步齿轮，多个所述同步齿轮相啮合，且多个所述同步齿轮与多个所述滚筒（3）一一对应相连，所述驱动电机用于驱动多个所述同步齿轮同步进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：所述连接架（22）沿竖直方向滑移设置。

4.根据权利要求3所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：所述驱动箱（21）的左右两侧均沿其长度方向开设有滑槽（4），所述连接架（22）穿插在两所述滑槽（4）之间，所述驱动电机的驱动端处沿竖直方向安装有丝杆，所述丝杆远离所述驱动电机的一端穿过所述连接架（22），并紧固于所述驱动箱（21）顶部的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：多个所述滚筒（3）的数量为两个，且两所述滚筒（3）不在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：还包括刮板（5），所述刮板（5）用于将料布进行刮平。

7.根据权利要求1所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：还包括通风板（6），所述通风板（6）用于对料布进行风干。

8.根据权利要求7所述的一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其特征在于：所述通风板（6）的侧壁连通有气管（7），所述通风板（6）的底部开设有通风孔，所述气管（7）与所述通风孔相连通。

技术总结本申请涉及印花机设备领域，尤其是涉及一种多滚筒同步印花的圆网印花机，其包括机架和多组印花机构，多组所述印花机构沿所述机架长度方向间隔分布，所述印花机构包括驱动组件和多个滚筒，多个所述滚筒沿水平方向间隔分布，多个所述滚筒上刻制的花纹一致，所述驱动组件用于驱动多个所述滚筒同步转动。本申请能够有效改善圆网印花机经常出现颜料厚度过薄，导致织物上色不明显的问题。技术研发人员：李清正,李清忠,王慧敏,李少军受保护的技术使用者：浙江活络智能科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/5/29